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薄管如何焊接

發布時間: 2021-01-09 22:44:50

焊接比薄的方管怎麼焊

壁薄的方管一定要用小電流焊接,否則容易焊穿。
焊接方法優先選擇氬弧焊。

㈡ 1個厚的薄管子,電焊怎麼焊

管子不太長的,焊前裡面放一根(盡量粗一點)管,焊縫正好在管子上。再用2mm或2.5mm電焊條,點焊方法,分段前前後後的進行焊接。

㈢ 薄鐵管焊接方法

薄鐵管可以用抄氬弧焊襲或者激光焊接,如果是結構允許也可以用火焰釺焊的方式焊接。
氬弧焊接的時候可以選用小電流持續起弧焊接的電源焊接,比如5A小電流起弧。
激光焊接需要投入比較大的成本。
火焰釺焊的焊接方式可以選用銅基的焊接材料比如黃銅,銀銅焊條焊接。

㈣ 薄管怎麼用電焊焊接啊

就看薄管的厚度了。
1.5-2毫米以上厚度的話,可以使用J422*2.5毫米焊條施焊。
假如過薄,可以使用氣焊或氬弧焊等。

㈤ 細薄管的焊接方法

使用小型焊炬,採用手工風焊(南方俗稱也即氣焊)。管材有三層,版中間層(鋼)起權強度作用,內外是銅有美觀和良好抗蝕耐磨功能。為此對母材事先開出坡口,選用與母材同樣品質的鋼材和銅材做熔接材料,參照母材厚度分層焊接,注意內外的銅鍍層不能厚,以薄為佳。最後對管子外面銅層打磨,層層磨料越來越細,磨靚。

㈥ 如何焊接薄鐵管

焊接不銹鋼要用氬弧焊,請看資料: 氬弧焊又稱氬氣體保護焊。 就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體,將空氣隔離在焊區 之外,防止焊區的氧化。氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
1.非熔化極氬弧焊

工作原理及特點:非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭,其力學性能非常好。
2.熔化極氬弧焊

工作原理及特點 :焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另一個是採用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如Ar 80%+CO220%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG,後者稱為MAG。從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。

㈦ 用二保焊焊接薄管怎麼焊

是多薄的管子呢?一般低於1mm,最好還是用氬弧焊,氣保焊容易穿的。高於1mm 的話,電流一定要低於100A,焊絲用0.8或1.0的,焊機要用350的。
希望我的回答對你有用,如果滿意請點擊採納~

㈧ 電焊薄管焊接視頻教程

看看這個吧 裡面很多焊接視頻的 ,望採納!你也可以自己去百版度或優酷上去搜索權
http://v.youku.com/v_show/id_XOTEzNzU2MzAw.html?from=y1.7-1.2

㈨ 薄壁不銹鋼管的焊接方法

一、薄壁不銹鋼管的焊接方法:

1、採用左焊法,焊炬勻速前進,保持上下不跳動。焊絲順著焊口並貼緊焊口從熔池前沿加入,加入量視間隙與速度而定。盡量少加勤加,以免在平焊時形成焊 縫內凹和仰焊時焊縫外凸,以焊縫一次成型為原則。

2、焊絲端部始終處於氬氣保護范圍內,以免紅熱的端頭氧化。焊絲也不應伸入熔池中攪亂氬氣流;焊絲直徑選用2.0~2.5mm,焊接電流在40~100A之間,氬氣流量8L/min,焊炬噴咀孔徑8mm,噴咀與工件距離5~10mm。

3、引弧時提前送氣3~5s。熄弧前應先提高行進速度,然後熄弧,以消除弧坑。焊後清洗用進口酸洗膏,在深圳金威啤酒廠,酸洗膏全部由德國滋曼公司提供,塗上後20min用不銹鋼絲刷刷去氧化皮,並用清水沖洗即可。對要求低的管道也可直接用不銹鋼絲刷,邊刷邊沖洗。

4、也可用非熔化極氬弧焊,適於焊接薄壁件,而且可以獲得良好的接頭,力學性能可以得到保證。但是,鎢極載流能力有限,電流不能太大,但是質量絕對可以得到保障,並且你焊接的是薄壁管件,不需要開坡口,方便。

(9)薄管如何焊接擴展閱讀:

一、氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接);適用於單面焊雙面成形,如打底焊和管子焊接;鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。

二、採用氬弧焊打底工藝,可以得到優質的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中,接頭質量優良,經射線探傷,焊縫級別均在Ⅱ級以上。

三、要求

1、質量好:只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均勻,表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。

2、效率高:在管道的第一層焊接中,手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊,因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道,則速度提高更快。

在第二層電弧焊蓋面時,平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面,能保證層間良好地熔合,尤其在小直徑管的焊接中,效率更顯著。

3、易掌握:手工電弧焊根部焊縫的焊接,必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。採用手工氬弧焊打底,一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習,基本上均能掌握。

4、變形小:氬弧焊打底時熱影響區要小得多,故焊接接頭變形量小,殘余應力也小。

㈩ 薄鐵管怎麼焊

氬弧焊焊接效率較低,氣保焊焊接效率高。根據你對電壓的要求,建議你選擇有AUTO-LINE技術的焊機,估計能解決你對電源的要求。

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