焊接時短路過渡是什麼意思

㈠ 焊接時.金屬熔化過渡方式，有哪些各有什麼特點

什麼是熔滴的自由過渡?熔滴從焊絲端頭脫落後，通過電弧空間自由運動一段距離後落入熔池的過渡形式稱為自由過渡。因條件不同，熔滴的自由過渡又可分為滴狀過渡和噴射過渡兩種形式。(1)滴狀過渡 焊接電流較小時，熔滴的直徑大於焊絲直徑，當熔滴的尺寸足夠大時，主要依靠重力將熔滴縮頸拉斷，熔滴落入熔池，熔滴的這種過渡形式稱為滴狀過渡。滴狀過渡有兩種形式:1)軸向滴狀過渡 手弧焊、富氬混合氣體保護焊時，熔滴在脫離焊條(絲)前處於軸向(下垂)位置(平焊時)，脫離焊條(絲)後也沿焊條(絲)軸向落入熔池的過渡形式稱為滴狀過渡，見圖28a。2)非軸向滴狀過渡 在多原子氣氛中(CO2、N2、H2)，阻礙熔滴過渡的力大於熔滴的重力，熔滴在脫離焊絲之前就偏離焊絲軸線，甚至上翹，在脫離焊絲之後，熔滴一般不能沿焊絲軸向過渡，形成飛濺稱為熔滴非軸向滴狀過渡。(2)噴射過渡 熔滴呈細小顆粒並以噴射狀態快速通過電弧空間向熔池過渡的形式稱為噴射過渡。噴射過渡還可分為射滴過渡和射流過渡兩種形式:1)射滴過渡 在某些條件下，形成的熔滴尺寸與焊絲直徑相近，焊絲金屬以較明顯的分離熔滴形式和較高的加速度沿焊絲軸向射向熔池的過渡形式稱為射滴過渡，見圖29a。2)射流過渡 在某些條件下，因電弧熱和電弧力的作用，焊絲端頭熔化的金屬被壓成鉛筆尖狀，以細小的熔滴從液柱尖端高速軸向射入熔池的過渡形式稱為射流過渡。這些直徑遠小於焊絲直徑的熔滴過渡頻率很高，看上去好像在焊絲端部存在一條流向熔池的金屬液流，見圖29b。什麼是熔滴的短路過渡?焊條(或焊絲)端部的熔滴與熔池短路接觸，由於強烈過熱和 磁收縮的作用使熔滴爆斷，直接向熔池過渡的形式稱為短路過渡，見圖30。熔滴的短路過渡頻率可達20~200次/s。29、什麼是熔滴的混合過渡?在一定條件下，熔滴過渡不是單一形式，而是自由過渡與短路過渡的混合形式，這就稱為熔滴的混合過渡。例如，管狀焊絲氣體保護電弧焊及大電流CO2氣體保護電弧焊時，焊絲金屬有時就是以混合過渡的形式向熔池過渡。30、試述熔滴過渡時產生飛濺的原因。熔焊時，在熔滴過渡過程中，一部分熔滴濺落到熔池以外的現象稱為飛濺。產生飛濺的原因有以下幾個方面:(1)氣體爆炸引起的飛濺 用塗料焊條焊接及活性氣體保護焊時，由於冶金反應在液體內部將產生大量CO氣體，氣體的析出十分猛烈，尤如爆炸，使液體金屬發生粉碎形的熔滴，濺落在焊縫兩側的母材上，成為飛濺。(2)斑點壓力引起的飛濺 電弧中的帶電質點--電子和陽離子，在電場的作用下向兩極運動，撞擊在兩極的斑點上產生機械壓力，稱為斑點壓力。斑點壓力是阻礙熔滴過渡的力，焊條端部的熔滴在斑點壓力的作用下，十分不穩定，不斷地跳動，有時被頂到焊絲的側面，甚至使熔滴上撓，最終在重力和斑點壓力的共同作用下，脫離焊絲成為飛濺。手弧焊和CO2氣體保護焊採用直流正接時經常會發生這種類型的飛濺。(3)短路過渡引起的飛濺 CO2氣體保護焊採用短 路過渡時，在短路的最後階段，如果還繼續增大焊接電流，這時的電磁收縮力使熔滴往上飛起，引起強烈飛濺。

㈡ 氣體保護焊的顆粒過度和短路過渡是什麼

電流小，就是短路過度
電流再大，富氬混合器，就是射流過度
二氧化碳就是大顆粒過度
電流再再大，潛弧

㈢ 解釋短路過渡

短路過渡

焊條（或焊絲）端部的熔滴與熔池短路接觸，由於強烈過熱和磁收縮的作用使其爆斷，直接向熔池過渡的形式。

㈣ 請問一下焊接里的排斥過渡是怎麼回事

排斥過渡這個說法不怎麼常見。應該是通常認為的短路（顆粒）過渡。

形象內的比喻：水龍頭容開啟後逐漸關小，發現呈珍珠鏈狀時候，那個狀態過渡形式很類似短路過渡

重力 表面張力 電弧收縮力，等離子流力這些力作用在一個即將過渡到熔池的熔滴時瞬間受力分析。

通過：重力，表面張力促使熔滴過渡，電弧收縮力 等離子流力阻礙熔滴過渡。把綜合受力比喻成排

斥過渡。這是我的理解，希望相關人士指正。

㈤ 焊接熔滴過渡與電流的關系是什麼

焊接熔滴過渡與電流的關系以CO2氣體保護焊為例。
一、 短路過渡焊接
CO2電弧焊中短路過渡應用最廣泛，主要用於薄板及全位置焊接，規范參數為電弧電壓焊接電流、焊接速度、焊接迴路電感、氣體流量及焊絲伸出長度等。
1、電弧電壓和焊接電流：
對於一定的焊絲直徑及焊接電流（即送絲速度），必須匹配合適的電弧電壓，才能獲得穩定的短路過渡過程，此時的飛濺最少。
不同直徑焊絲的短路過渡時參數如表：
焊絲直徑（㎜） 電弧電壓（V） 焊接電流（A）
Φ0.8 18 100-110
Φ1.2 19 120-135
Φ1.6 20 140-180
2、 焊接迴路電感，電感主要作用：
(1)、調節短路電流增長速度電流/電壓 過小發生大顆粒飛濺至焊絲大段爆斷而使電弧熄滅，電流/電壓 過大則產生大量小顆粒金屬飛濺。
(2)、調節電弧燃燒時間控制母材熔深。
(3)、焊接速度。焊接速度過快會引起焊縫兩側吹邊，焊接速度過慢容易發生燒穿和焊縫組織粗大等缺陷。
(4)、氣體流量大小取決於接頭型式板厚、焊接規范及作業條件等因素。通常細絲焊接時氣流量為5-15 L/min，粗絲焊接時為20-25 L/min。
(5)、焊絲伸長度。合適的焊絲伸出長度應為焊絲直徑的10-20倍。焊接過程中，盡量保持在10-20㎜范圍內，伸出長度增加則焊接電流下降，母材熔深減小，反之則電流增大熔深增加。電阻率越大的焊絲這種影響越明顯。
(6)、電源極性。CO2電弧焊一般採用直流反極性時飛濺小，電弧穩定母材熔深大、成型好，而且焊縫金屬含氫量低。
二、 細顆粒過渡
1、在CO2氣體中：
對於一定的直徑焊絲，當電流增大到一定數值後同時配以較高的電弧壓，焊絲的熔化金屬即以小顆粒自由飛落進入熔池，這種過渡形式為細顆粒過渡。
細顆粒過渡時電弧穿透力強母材熔深大，適用於中厚板焊接結構。細顆粒過渡焊接時也採用直流反接法。
2、 達到細顆粒過渡的電流和電壓范圍：
焊絲直徑 電流下限值（A） 電弧電壓（V）
Φ1.2 300 32-34
Φ1.6 400 34-36
Φ2.0 500 36-38
隨著電流增大電弧電壓必須提高，否則電弧對熔池金屬有沖刷作用，焊縫成形惡化，適當提高電弧電壓能避免這種現象。然而電弧電壓太高飛濺會顯著增大，在同樣電流下，隨焊絲直徑增大電弧電壓降低。CO2細顆粒過渡和在氬弧焊中的噴射過渡有著實質性差別。氬弧焊中的噴射過渡是軸向的,而CO2中的細顆粒過渡是非軸向的，仍有一定金屬飛濺。另外氬弧焊中的噴射過渡界電流有明顯較變特徵。（尤其是焊接不銹鋼及黑色金屬）而細顆粒過渡則沒有。

㈥ 電弧電壓短路過渡是指在焊接時的電流嗎

不是。是指二氧化碳焊時，焊絲端部的熔滴，在向熔池過渡時，會與熔池形成瞬間連接，造成焊接迴路段時間的短路，這種熔滴的過渡形式稱為短路過渡。

㈦ 二保焊短路過渡是不是也叫斷弧焊接

你好，二保焊短路過渡不是斷弧焊。（用0.6mm以下的焊絲叫短路過渡，0.6以上的焊絲叫滴狀過渡）

㈧ 請問，焊接時。金屬熔化過渡方式，有哪些各有什麼特點

什麼是熔滴的自由過渡？
熔滴從焊絲端頭脫落後，通過電弧空間自由運動一段距離後落入熔池的過渡形式稱為自由過渡。因條件不同，熔滴的自由過渡又可分為滴狀過渡和噴射過渡兩種形式。
（1）滴狀過渡 焊接電流較小時，熔滴的直徑大於焊絲直徑，當熔滴的尺寸足夠大時，主要依靠重力將熔滴縮頸拉斷，熔滴落入熔池，熔滴的這種過渡形式稱為滴狀過渡。滴狀過渡有兩種形式：
1）軸向滴狀過渡 手弧焊、富氬混合氣體保護焊時，熔滴在脫離焊條（絲）前處於軸向（下垂）位置（平焊時），脫離焊條（絲）後也沿焊條（絲）軸向落入熔池的過渡形式稱為滴狀過渡，見圖28a。

2）非軸向滴狀過渡 在多原子氣氛中（CO2、N2、H2），阻礙熔滴過渡的力大於熔滴的重力，熔滴在脫離焊絲之前就偏離焊絲軸線，甚至上翹，在脫離焊絲之後，熔滴一般不能沿焊絲軸向過渡，形成飛濺稱為熔滴非軸向滴狀過渡。
（2）噴射過渡 熔滴呈細小顆粒並以噴射狀態快速通過電弧空間向熔池過渡的形式稱為噴射過渡。噴射過渡還可分為射滴過渡和射流過渡兩種形式：
1）射滴過渡 在某些條件下，形成的熔滴尺寸與焊絲直徑相近，焊絲金屬以較明顯的分離熔滴形式和較高的加速度沿焊絲軸向射向熔池的過渡形式稱為射滴過渡，見圖29a。

2）射流過渡 在某些條件下，因電弧熱和電弧力的作用，焊絲端頭熔化的金屬被壓成鉛筆尖狀，以細小的熔滴從液柱尖端高速軸向射入熔池的過渡形式稱為射流過渡。這些直徑遠小於焊絲直徑的熔滴過渡頻率很高，看上去好像在焊絲端部存在一條流向熔池的金屬液流，見圖29b。
什麼是熔滴的短路過渡？
焊條（或焊絲）端部的熔滴與熔池短路接觸，由於強烈過熱和
磁收縮的作用使熔滴爆斷，直接向熔池過渡的形式稱為短路過渡，見圖30。熔滴的短路過渡頻率可達20～200次/s。

29、什麼是熔滴的混合過渡？
在一定條件下，熔滴過渡不是單一形式，而是自由過渡與短路過渡的混合形式，這就稱為熔滴的混合過渡。例如，管狀焊絲氣體保護電弧焊及大電流CO2氣體保護電弧焊時，焊絲金屬有時就是以混合過渡的形式向熔池過渡。
30、試述熔滴過渡時產生飛濺的原因。
熔焊時，在熔滴過渡過程中，一部分熔滴濺落到熔池以外的現象稱為飛濺。
產生飛濺的原因有以下幾個方面：
（1）氣體爆炸引起的飛濺 用塗料焊條焊接及活性氣體保護焊時，由於冶金反應在液體內部將產生大量CO氣體，氣體的析出十分猛烈，尤如爆炸，使液體金屬發生粉碎形的熔滴，濺落在焊縫兩側的母材上，成為飛濺。
（2）斑點壓力引起的飛濺 電弧中的帶電質點——電子和陽離子，在電場的作用下向兩極運動，撞擊在兩極的斑點上產生機械壓力，稱為斑點壓力。斑點壓力是阻礙熔滴過渡的力，焊條端部的熔滴在斑點壓力的作用下，十分不穩定，不斷地跳動，有時被頂到焊絲的側面，甚至使熔滴上撓，最終在重力和斑點壓力的共同作用下，脫離焊絲成為飛濺。手弧焊和CO2氣體保

護焊採用直流正接時經常會發生這種類型的飛濺。
（3）短路過渡引起的飛濺 CO2氣體保護焊採用短
路過渡時，在短路的最後階段，如果還繼續增大焊接電流，這時的電磁收縮力使熔滴往上飛起，引起強烈飛濺。

㈨ 焊接中過渡層、復層、基層是什麼意思

復合鋼板是來由兩種材料復合軋源制而成的雙金屬板。它是由覆層（不銹鋼）和基層（碳鋼或低合金鋼）組成。接觸腐蝕介質或高溫的一面由不銹鋼板承擔，而結構所需強度和剛度則由碳鋼或低合金鋼板承擔。廣泛用於石油、化工、制葯、制鹼和航海等要求防腐和耐高溫的容器和管道等。其中以低合金鋼與奧氏體不銹鋼合成的不銹復合鋼板應用最為廣泛。
不銹復合鋼板由於化學成分和物理性能差異很大，其焊接性也存在重大差異，因而不能採用單一的焊接材料和焊接工藝進行焊接，而應將覆層和基層區別對待。
焊縫由過渡層（基層與覆層交界的部分）、基層和覆層三部分組成，各自的焊接材料選擇如下：
1）過渡層焊接材料 必須選用其鉻、鎳含量高於覆層中含量的不銹鋼焊接材料。
2）基層焊接材料 選用與基層材料單獨焊接時相同的焊接材料，並以同樣的焊接工藝焊接。
3）覆層焊接材料 原則上與單獨焊接不銹鋼時的焊接材料相同，焊接工藝也相同。
不好意思，復制的，希望能看懂，可以的話採納下

㈩ 如何通過焊接規范參數來判別氣體保護焊的短路過渡、熔滴過渡，是否有個參數的界定

氣體保護焊的熔滴過渡狀況，常見的有以下三種：
1.短路過渡：低電壓，高送絲速度
2.噴射過渡回：高電壓答，高送絲速度
3.脈沖噴射過渡：變化的電壓，中等送絲速度
沒有什麼參數的界定。
不需要通過焊接規范參數來判別熔滴過渡狀況。因為耳朵聽眼睛看就可以了。