惰性氣體保護焊焊接時焊槍角度是多少
『壹』 惰性氣體保護焊的焊接位置有哪些
適合全方位焊接的。
惰性氣體保護焊一般是以氬氣作為保護氣體，從焊接電極專來說又分為熔化極惰屬性氣體保護焊和非熔化極惰性氣體保護焊，即MIG焊和TIG焊。
熔化極惰性氣體保護焊（MIG焊）是以焊絲作為電極，焊絲本身由送絲機自動送絲，不斷熔化成為熔敷金屬。
非熔化極惰性氣體保護焊（TIG焊）是以焊槍上的鎢極作為電極，鎢極本身並不熔化，焊工需要另外手持TIG焊絲送如電弧熔化。非熔化極惰性氣體保護焊（TIG焊）又被稱為鎢極氬弧焊。
『貳』 惰性氣體保護焊的那幾種基本焊接方法
惰性氣體保護焊一般分為熔化極和非熔化極，熔化極就是常見的二氧化碳氣保焊那種，只不過保護氣用的氬氣一類，還有非熔化極就是氬弧焊了。
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『叄』 平角焊多層多道二氧化碳焊接時焊槍與豎直工件的角度應該是多少各層的電流電壓是多少
實際操作中沒有書本上那麼嚴格，畢竟是手操作的。一般依個人操作習慣15度到30度都可以。內電流第一道打底要小容一點250到300.250A/25V到30V，300A/30v到35v。視焊縫寬度逐層增加電流。焊縫越大電流電壓可以調的越大，只要你能控制熔池，一般實際操作時平焊是電流打到焊機最大電流，電壓就各台焊機都有所差異了，調節面板都不會很準的。只要你感覺能控制熔池以及飛濺，電壓大點沒什麼。飛濺太大時把焊槍傾斜角小一點可，焊絲伸出短一點。能得到有效控制。先說這些，希望有用。
『肆』 惰性氣體保護焊在焊接的過程中會出現各種各樣的缺陷,有哪些
適合全方位焊接的。惰性氣體保護焊一般是以氬氣作為保護氣體，從焊接電極來說又分為熔化極惰性氣體保護焊和非熔化極惰性氣體保護焊，即MIG焊和TIG焊。熔化極惰性氣體保護焊（MIG焊）是以焊絲作為電極，焊絲本身由送絲機自動送絲，不斷熔化成為熔敷金屬。非熔化極惰性氣體保護焊（TIG焊）是以焊槍上的鎢極作為電極，鎢極本身並不熔化，焊工需要另外手持TIG焊絲送如電弧熔化。非熔化極惰性氣體保護焊（TIG焊）又被稱為鎢極氬弧焊。
『伍』 氣體保護焊仰焊位置的焊槍角度是怎樣的
上向焊接的話,(普通R角的焊槍)手與垂直方向的角度保持在30度--45度之間,這樣焊接的比較方便省力.
『陸』 二保焊焊接時，焊槍的角度
四十五差不多
『柒』 請問各位大神關於氣保焊在焊接平焊.立焊時焊槍的角度
你好！
這個主要是自己找感覺
僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。
『捌』 二保焊焊槍的角度多大
45度到60度之間，具體的需要看方法、材料、環境、垂直推力等。
1、向下立焊
立焊時的主要運動方式有兩種，一為直線式，氣為擺動式。能夠進行平板對接、丁字接和角接接頭的焊接。
立焊時的關鍵在於保持熔池不流淌，由於保持熔池很難，而極易發生咬邊、焊瘤、焊縫成形不均勻(熔深和熔寬)和焊道表面凹凸不平。在向下立焊時，為了保持熔池，焊槍應斜向下指向熔池，否則，一旦鐵液流到電弧前方，便易發生焊瘤和焊不透。
這時應加速焊槍移動，並使焊槍前傾角增大，依靠電弧力把熔池金屬推上去。
2.向上立焊
工件厚度大於6mm時應採用向上立焊。這時熔深較大、熔透可靠。但是由於熔池較大，使鐵液流失傾向增加。為了能形成焊縫，不得使用過大參數。
通常採用的焊接參數為焊接電流120-150A、電弧電壓18-20V的短路過渡形式。這時形成的熔池較小，熔池始終跟隨電弧移動，前面的熔池金屬也同時凝固，保證了熔池不致流淌。
向上立焊時焊槍位置十分重要，焊槍大致上應垂直於工件，直線式焊接時，焊道易呈凸狀，焊道外觀成形不良且易咬邊。
多層焊時後面的填充焊道易產生焊不透，所以一般不採用，因而向上立焊通常都進行擺動，擺動方式小幅擺動。由於這時熱量集中，焊道易凸起，所以在均勻擺動的情況下，應快速向上移動。
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二保焊質量要求
1.重要結構對接焊縫按各種設計規定技術要求進行一定數量的X光或超聲波縫內部檢查，並按設計規定級別評定。
2.外表焊縫檢查，所以結構焊縫全部進行檢查，其焊縫外表質量要求：
①焊縫直線度，任何部位在≤100mm內直線度≤2mm。
②焊縫應過渡光順，不能突變<90°過渡角度。
③焊縫高低差在長度25mm，其高低差應≤1.5mm。
④角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚>4mm時0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)
⑤焊縫咬邊：當板厚≤6mm d≤0.3mm局部，d<0.5mm;
當板厚>6mm d≤0.5mm (d為咬邊深度)
⑥焊縫不允許低於工件表面及裂縫和尚未熔合的缺陷存在。
⑦多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應≤1mm。
⑧全部焊接缺陷允許進行修補，修補後應打磨光順。
⑨部件物材為鑄鋼件時，焊後必須經550℃退火處理，以消除應力。
3.焊接結構允許進行火工校正。
『玖』 手工氬弧焊焊接時焊槍、填充焊絲與工件的角度分別是多少
焊槍與板材夾角60度左右，焊絲與板材夾角30度左右。