拱架哪些地方不能焊接
『壹』 拱形彩鋼棚梁焊法圖
拱形彩鋼棚梁焊法圖如下圖所示:
拱形彩鋼棚梁的拱架是用鋼筋、鋼管或兩種結合焊接而成的平面衍架,上弦用16毫米鋼筋或6分管,下弦用12毫 米鋼筋,縱拉桿用9—12毫米鋼筋。
跨度20米,脊高10米,長40米,縱向各拱架間用拉桿或斜交式拉桿連接固定形成整體。拱架上覆蓋薄膜,拉緊後用壓膜線或8號鉛絲壓膜,兩端固定在地錨上。
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拱形彩鋼棚梁焊法的注意事項:
(1)安裝前對首次採用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊後熱處理等各種參數及參數的組合進行焊接工藝評定試驗,且須符合現行國家標準的有關規定。
(2)焊接前,應編制焊接工藝文件,其中應包括母材的規格、牌號、厚度及覆蓋范圍,焊接方法或焊接方法的組合,焊接位置,焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布等參數,焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差等。
(3)焊接前,應確定坡口形式和裝配間隙,認真清除坡口邊緣兩側的污物,並嚴格清理母材及焊材表面的油污、鐵銹,將焊接材料烘乾。
(4)焊接時,對於要求全焊透的焊縫,應盡量採用單面焊雙面成形工藝,以保證各處均勻加熱;而對於導熱快,散熱面積大的焊件,可選用長弧預熱後再焊接焊縫的起頭處與接頭處,並在焊前預熱或焊接的同時用火焰進行加熱。
(5)焊接時應正確採用運條方法,且選用的焊接電流不應過小,焊接速度不應過快。同時應時刻注意觀察熔渣的流動方向,以防止形成固體夾雜,並盡可能保持垂直,避免過度傾斜。
『貳』 隧道拱架焊接使用什麼型號焊條
502焊條,422隻允許點焊
『叄』 隧道鋼型拱架可以採取焊接嗎
當然可以採用焊接了,焊接是最想的連接手段啊!
『肆』 隧道拱架焊接屬於動火級別是多少
不同行業對於動火級別的定義有所不同。
按照石化行業的標准,隧道拱架焊接屬於登高焊、割專等屬用火作業,動火級別為二級。
中石化總公司關於動火級別的劃分:
一級動火
(1)禁火區域內;
(2)油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器及其連接在一起的輔助設備;
(3)各種受壓設備:
(4)危險性較大的登高焊、割作業;
(5)比較密封的室內、容器內、地下室等場所;
(6)現場堆有大量可燃和易燃物質的場所。
二級動火
(1)在具有一定危險因素的非禁火區域內進行臨時焊、割等用火作業;
(2)小型油箱等容器;
(3)登高焊、割等用火作業.
三級動火
在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業,均屬於三級動火作業。
『伍』 隧道鋼拱架施工連接時焊縫有什麼要求高度和寬度。
應該說只要是特種工程所需鋼材都是具有相同爐號鋼材配置的焊條,焊接後做實驗,焊接處應該和沒有焊接之處的鋼材具有同等強度,,根據實驗結果制定專門焊接工藝,以達到使用要求。
『陸』 暗挖施工拱架架立主要有哪些注意事項
鋼拱架安裝前應檢查開挖斷面輪廓、中線及高程。
鋼拱架安裝應確保兩側拱腳應放在牢固的基礎上。安裝前應將底腳處的虛渣及其他雜物徹底清除干凈;腳底超挖、拱腳標高不足時,應用噴射混凝土填充;拱腳高度應低於上半斷面底線15~20cm,當拱腳處圍岩承載力不夠時,應向圍岩方向加設鋼墊板、墊梁或澆注強度不低於C20的混凝土以加大拱腳接觸面積。
鋼拱架應分節段安裝,節段與節段之間應按設計要求連接。連接鋼板平面應與鋼架軸線垂直。
相鄰兩榀鋼架之間應用縱向鋼筋連接,連接鋼筋直徑不應小於18mm,連接鋼筋間距不應大於1.0m。
鋼拱架立起後,根據中線、水平將其校正到正確位置,然後用定位筋固定,並用縱向連接筋將其和相鄰鋼架連接牢靠。鋼架安裝時應垂直於隧道中線,豎向不傾斜、平面不錯位,不扭曲。上、下、左、右允許偏差±50mm,鋼架傾斜度應小於2°。
鋼拱架在初噴砼後安裝,應盡可能與圍岩或初噴面密貼,有間隙時應採用混凝土墊塊楔緊,嚴禁採用片石回填。
鋼拱架應嚴格按設計架設,間距應符合設計要求,拱架安裝位置採用紅油漆進行標注,並編寫號碼。
下導坑開挖時,預留洞室的位置也要按設計要求進行支護,只有在施工二襯時方可拆除,以確保安全。
鋼拱架安裝就位後,鋼拱架與圍岩之間的間隙應用噴射混凝土充填密實,並使鋼拱架與噴射混凝土形成整體。噴射混凝土應由兩側拱腳向上對稱噴射,並將鋼架覆蓋,臨空一側的噴射混凝土保護層厚度應不小於20mm。
鋼拱架應經常檢查,如發現破裂、傾斜、彎扭、變形以及接頭松脫填塞漏空等異狀,應立即加固。
鋼拱架的抽換、拆除,應本著「先頂後拆」的原則進行,防止圍岩松動坍塌。
『柒』 隧道工字型鋼拱架加工一榀中每單元型鋼允許焊接嗎
最好不要焊接
『捌』 鋼拱架製作問題
應該不可以的,焊接嚴重影響整體受力
『玖』 隧道邊牆拱架短了與仰拱拱架搭接不上什麼處理
可以架設型鋼立柱接長,但必須相應的增加腋角加勁肋和橫向連接筋或者現澆一個帶鋼立柱的矮邊牆,穩住牆趾,都可以解決這個問題。
隧道支護鋼拱架施工要點:
1 鋼拱架安裝前應檢查開挖斷面輪廓、中線及高程。
2 鋼拱架安裝應確保兩側拱腳應放在牢固的基礎上。安裝前應將底腳處的虛渣及其他雜物徹底清除干凈;腳底超挖、拱腳標高不足時,應用噴射混凝土填充;拱腳高度應低於上半斷面底線15~20cm,當拱腳處圍岩承載力不夠時,應向圍岩方向加設鋼墊板、墊梁或澆注強度不低於C20的混凝土以加大拱腳接觸面積。
3 鋼拱架應分節段安裝,節段與節段之間應按設計要求連接。連接鋼板平面應與鋼架軸線垂直。
4 相鄰兩榀鋼架之間應用縱向鋼筋連接,連接鋼筋直徑不應小於18mm,連接鋼筋間距不應大於1.0m。
5 鋼拱架立起後,根據中線、水平將其校正到正確位置,然後用定位筋固定,並用縱向連接筋將其和相鄰鋼架連接牢靠。鋼架安裝時應垂直於隧道中線,豎向不傾斜、平面不錯位,不扭曲。上、下、左、右允許偏差±50mm,鋼架傾斜度應小於2°。
6 鋼拱架在初噴砼後安裝,應盡可能與圍岩或初噴面密貼,有間隙時應採用混凝土墊塊楔緊,嚴禁採用片石回填。
7 鋼拱架應嚴格按設計架設,間距應符合設計要求,拱架安裝位置採用紅油漆進行標注,並編寫號碼。
8 下導坑開挖時,預留洞室的位置也要按設計要求進行支護,只有在施工二襯時方可拆除,以確保安全。
9 鋼拱架安裝就位後,鋼拱架與圍岩之間的間隙應用噴射混凝土充填密實,並使鋼拱架與噴射混凝土形成整體。噴射混凝土應由兩側拱腳向上對稱噴射,並將鋼架覆蓋,臨空一側的噴射混凝土保護層厚度應不小於20mm。
10 鋼拱架應經常檢查,如發現破裂、傾斜、彎扭、變形以及接頭松脫填塞漏空等異狀,應立即加固。
11 鋼拱架的抽換、拆除,應本著「先頂後拆」的原則進行,防止圍岩松動坍塌。