焊接參數怎麼調整

❶ 怎樣調節氬弧焊機參數

逆變直流來氬弧焊機的參數調節，源要看不同機器的規格型號。

比如tig-200的逆直流變氬弧焊機 ，在試機調試的時候，可以從電流開始調節注意電流的變化一般最小值在20安培。

然後到最大值調節160a左右就可以 ，試機時間在10分鍾 若機器在那范圍內不出現過熱 過壓等狀況。說明機器的負載率是可以的。

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工作原理

氬弧焊的起弧採用高壓擊穿的起弧方式，先在電極針（鎢針）與工件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導電，然後供給持續的電流，保證電弧穩定。

氬弧焊機在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

同類差別

氬焊機與手弧焊機在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面都是相似的。但它在後者的基礎上增加了幾項控制：

1、手開關控制；

2、高頻高壓控制；

3、增壓起弧控制。另外在輸出迴路上，氬弧焊機採用負極輸出方式，輸出負極接電極針，而正極接工件。

❷ 焊接參數如何選取

當採用工頻交流電源時,點焊機點焊參數主要有焊接電流,焊接(通電)時間,電極壓力和電極尺寸。
①焊接電流iw：焊件析出熱量與電流的平方成正比，所以焊接電流對焊點性能影響最敏感。在其它參數不變時，當電流小於相應的值時，熔核不能形成，造成脫焊。超過此值時後，隨電流增加熔核快速增大，焊點強度上升，而後因散熱量的增大而熔核增長速度減緩，焊點強度增加緩慢。如進一步提高電流則導致產生飛濺，焊點強度反而下降。所以一般建議選用對熔核直徑變化不敏感的適中電流來焊接。在實際生產中，焊接電流的波動有時甚大，其原因有：a、是網電壓本身波動或多台焊機同時通電；b、鐵磁體焊件伸入焊接迴路的變化；c、前點對後點的分流等；d、導電性焊接工裝同焊機電極接觸導致分流。
②焊接時間tw：通電時間的長短直接影響輸入熱量的大小，在目前廣為採用的同期控制點焊機上，通電時間是以周波數為計量單位（我國一個周波為0.02s，有的焊機廠家如採用計算機控制器，通電時間用半個周波數為計量單位）的整倍數。在其它參數固定的情況下，只有通電時間超過某一最小值時才開始出現熔核，從而實現工件的焊接聯結。隨通電時間的增長，熔核先快速增大，拉剪力亦提高。當選用的電流較大時,則熔核長大到一定極限後會產生飛濺。
選取盡可能短的焊接時間是焊接過程優先考慮的工藝，但是，根據不同的焊機功率，焊接工件形式，焊接工件材質，焊點數量等因素，焊接時間必需滿足熔核的形成條件。
③電極壓力f：電極壓力的大小一方面影響工件接觸電阻的數值，從面影響析熱量的多少，另一方面影響焊件向電極的散熱情況。從節能的角度來考慮，應選擇不產生飛濺的最小電極壓力。
在多台焊機連續焊接時，要特別注意氣源的壓縮空氣流量和壓力輸出的穩定性。當流量和壓力輸出不穩定時，極易產生飛濺或脫焊。
④電極工作面尺寸：焊接電流一定時，較小的電極工作尺寸使得電流密度增加，增強了焊接能力。因此，必須在焊接一定的時間後，對焊機電極進行及時的修理，以保證焊接電流密度的一致性，從而保證焊接質量的穩定性。
電極工作面尺寸對焊件表面美觀，焊核尺寸的穩定都有重要影響，要特別注意。
需要說明的是，點（排）焊時各參數是相互影響的，針對不同的焊接材料和工作條件，對大多數場合均可選取多種各參數的組合。

❸ 焊接參數怎麼調節

焊接時參數都有參考值，具體數值還是根據熔池狀態及自己操作的熟練程度來確定，（通過熔池的狀態可以了解板材溫度的高低，改變操作的手法）

❹ 兩個厚薄不一樣的工件焊接參數怎麼調

一般是以薄的為調試標准，在以薄的參數調節好後如果厚件熔池都形成不了的回話答，那就適當調大參數，注意一下焊接角度，能夠將厚件焊接上，也能夠不至於使薄件燒穿。如果兩者還是協調不好，那就是一種特殊情況下的極限了，那就是不適合用熔焊的方式來焊接了，就可以考慮用釺焊的方式焊接。

❺ 自動氣焊怎麼調參數

設置好電流以後,電壓就自動匹配了,只需要選對英的焊接材料的選項資料庫即可,還有對應的焊絲直徑,焊絲過渡...

❻ 電焊的工藝參數調節

工地的環境惡劣，噪音很大，憑借聲音判斷好像不容易操作，況且電焊機的型號改變時，聲音內一容定也會變。一般都是焊工根據熔池的大小和顏色（也就是溫度）來判斷!
首先 葯皮不能超過鐵水 葯皮就是那個發黑 發灰的液體狀物質 鐵水則是最亮的那個 想學焊工一定要學回分別這個 .如果你的鐵水一直在前面 葯皮一直在後面 沒有超過鐵水的趨勢 那基本上電流就不小了
板材發紅（不小了）而且飛濺太多－焊道高（電流小，滲不進）－焊道疙疙瘩瘩（融不開）/熔池在橢圓形時才是合適電流
最簡單的方法就是聽電弧的聲音了：小「劈劈」電流小。「哧哧」說明大. 聲音聽起來較柔和，沒有很強的暴烈聲

❼ 請問汽車焊接工藝中，焊鉗的焊接參數怎麼調整

你說的是懸掛式電阻點焊，電阻點焊最重要的是電流值的設定，設定值回是理想條件下，輸出值是實際答工作條件下，工作中電路里的電阻跟你的預估有偏差了，所以設定值與輸出值就不同了；
另外在連續焊接後，由於點焊的電極發生磨損，或者表面粘附雜質，導致焊接電阻增大了，也就需要進行電極修磨了，電極修磨後誤差就不大了。

❽ 二保焊參數怎麼調節

二保焊機，種類較多，功率不同，沒有很具體參數，焊接的材料不同，一般情況回，沒有顯示器，就可以盲調答，電壓為熔化速度，電流為送絲速度，可以自己嘗試著調節，比如把電壓調節到二十，然後看焊接熔池，直到調節出滋滋滋的聲音，鐵手能夠完美與母材融合

❾ 激光焊接焊不牢，參數怎麼調

激光焊縫漏水有復很多因素導致，制一般的處理方式是：焊接的部件之間不平整，自身的縫隙就較大，這種情況需要重新對部件進行打磨加工。焊接時激光能量過小或者過大所致，太小了焊接不牢，太大了直接燒穿了或者導致部件變形，這時就要調整到正確的能量，用樣品多實驗幾次。焊接焦距不對，激光的焦點是通過聚焦鏡片將擴束後的平行光經過聚焦後，形成的錐形的最細的部位為激光的焦點位置，正離焦和負離焦用最通俗的說法是：正離焦是焦點在模具補焊面的上方，負離焦就是焦點在模具修補面的下方，對於不同的修補環境，用戶選用不同的離焦方式。在實際應用中，當要求熔深較大時，採用負離焦；焊接薄材料時，宜用正離焦。通常焦距和能量是導致焊縫的主要原因，一定要注意調整。對於補救已經漏水的產品，曉得焊縫可以切換角度補焊，縫隙太大就需要添加材料在進行補焊了

❿ 二保焊機的參數應該如何調整

合適且與被焊工件匹配的焊接參數是必須的，電壓大了，焊縫平滑，但容易咬回邊；電壓小了焊縫容易答凸起。