鋼筋焊接變徑最大偏差多少

⑴ 鋼筋搭接焊焊縫高度/寬度、咬邊深度是多少我要設計規范值，不是允許偏差量

具體詳細見《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ 18-2003）
針對不同等級，不版同方法，不同直徑的鋼筋，焊接的權要求各不相同。
具體請參見規程。
http://wenku..com/view/6c5b9a5f804d2b160b4ec076.html
網路文庫的。

⑵ 直螺紋鋼筋連接變徑規范要求

就一般情況下採用變徑套筒，其兩端的工藝參數如套筒螺紋尺寸、絲頭螺紋尺寸都與相版應規格的標准型接頭權的工藝參數一致。

鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術是一項新技術，從最早的工程應用至今不過4年時間，設備和連接套筒均是通過型式試驗確定各自的參數，自成系統。同時必須滿足JGJ107-2016行業標準的規定。

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相關法律規定:

1、目前,鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接接頭性能及施工要求執行的標准為行業標准《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107-2016。

而指導現場施工使用的是國家級工法《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》YJGF34-2000和中國建築科學研究院企業標准《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術規程》Q/YJ16-2003。

2、國家級工法《鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接工法》YJGF34-2000是由中國建築科學研究院主編的一項針對剝肋滾壓直螺紋連接的工法，是唯一一項滾壓直螺紋連接工法。

其主要內容包括：特點、工藝原理、工藝流程及操作要點、材料、機具設備、勞動組織及安全、質量要求、效益分析及應用實例等內容。

⑶ 鋼筋連接變徑基本規定

電渣壓力焊接、閃光對焊接，要求直徑相差不大於一個規格且對正豎肋；手工電弧搭接焊、綁扎搭接不限直徑，焊縫長度按較小直徑計算、綁扎搭接長度按較小直徑計算。
不同等級鋼筋不宜焊接續長。

⑷ 柱鋼筋電渣壓力焊變徑不大於一級可採用電渣壓力焊什麼意思，裡面的一級尺寸多少

鋼筋直徑一般相差一個級別可以電渣壓力焊連接，兩個級別可以用套筒。而且一般只是相差一個級別，大多用於二級鋼，三級鋼大多採用套筒了。

⑸ 鋼筋焊接變徑22-25和25-22是一回事嗎

22-25——上層柱筋截面大，25-22——上層柱筋截面小。

⑹ 電渣壓力焊鋼筋變徑最大是多少

JGJ18-2012規定電渣壓力焊或者氣壓焊時，鋼筋徑差不得超過7mm。

電渣壓力焊：是將兩鋼筋安放成豎向或斜向（傾斜度在4：1的范圍內）對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。

簡單地說，就是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的一種熔焊方法。但與電弧焊相比，它工效高、成本低，我國在一些高層建築施工中已取得很好的效果。根據使用的電極形狀，可分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。電渣焊適用於厚板的焊接。在鍋爐、重型機械、造船工業中應用較多。

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工作原理

鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。

電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。

焊接開始時，首先在上、下兩鋼筋端面之間引燃電弧，使電弧周圍焊劑熔化形成空穴；隨之焊接電弧在兩鋼筋之間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端部熔化，熔化的金屬形成熔池，熔融的焊劑形成熔渣（渣池），覆蓋於熔池之上，此時，隨著電弧的燃燒，上、下兩鋼筋端部逐漸熔化，將上鋼筋不斷下送，以保持電弧的穩定，繼續電弧過程；

隨電弧過程的延續，兩鋼筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待達到一定深度時，加快上鋼筋的下送速度，使其端部直接與渣池接觸，這時，電弧熄滅而變電弧過程為電渣過程；待電渣過程產生的電阻熱使上、下兩鋼筋的端部達到全截面均勻加熱的時候，迅速將上鋼筋向下頂壓，擠出全部熔渣和液態金屬，隨即切斷焊接電源，完成了焊接工作。

電渣壓力焊適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內）鋼筋的連接，特別是對於高層建築的柱、牆鋼筋，應用尤為廣泛。

⑺ 鋼筋變徑焊接不能偏差7毫米有依據嗎

偏差7毫米肯定是太多了，要求是偏心不超過0.1倍直徑且不超過2毫米的。

⑻ 鋼筋直螺紋套筒變徑最多可以相差幾個規格

這個很麻煩，看你鋼筋的粗細和保護層的厚度都要計算的。
不過單從套筒角度來說。多少變多少都可以的。32變16的我都見過。