組立用什麼焊接
1. 合金用什麼焊接
正確的安放方法是：將釺料放在刀槽上，撒上釺劑，再放硬質合金，在硬質合金頂面沿側面焊縫處再撒上一層釺劑。這樣在釺焊時便於掌握釺焊溫度，減少焊縫外黏附的多餘釺料。
硬質合金與鋼氧－乙炔釺焊的操作技術要點如下。
① 為了防止硬質合金刀片在釺焊過程中脫碳或過燒，要選用碳化焰。
② 釺焊溫度1000℃左右為宜，即硬質合金刀片加熱呈亮紅色。如果刀片呈暗紅色或白亮色時不能釺焊，因為前者溫度過低，後者溫度過高，已出現過燒現象。
③ 焊炬由左向右、由右向左、由上向下反復對刀體進行加熱，使刀體和刀片受熱均勻一致。
④ 釺焊時焊嘴與刀桿的間距約為50mm，焊嘴與刀桿端傾斜角度為110º，這樣可保證有效地利用火焰熱量和加熱平衡。釺焊過程中，要使火焰始終覆蓋在整個釺焊部位，使之與空氣隔離，以防止氧化或產生氣孔。
⑤ 釺焊速度應按刀片的大小來確定。釺焊40鋼與YT15硬質合金車刀應盡量在1min內完成，這樣能有效地防止硬質合金過燒或脫碳。
⑥ 釺焊之後，需用火焰對刀片部位進行加熱，然後慢慢地將焊嘴離開，使焊件緩慢冷卻，以防止裂紋。
釺焊過程中要正確地控制工件的釺焊溫度。釺焊溫度過高，會造成焊縫氧化和含鋅釺料中鋅元素的蒸發；釺焊溫度過低，焊縫會因釺料的流動性不好而偏厚，焊縫內有大量的氣孔和夾渣，這是造成脫焊的主要原因。釺焊溫度應比釺料熔點高30～50℃，這時釺料的流動性、滲透性好，易於滲透布滿整個焊縫。釺料熔化後用紫銅加壓棒將硬質合金沿槽窩往復移動2～3次，以排除焊縫中的熔渣。移動距離約為硬質合金長度的1/3左右。
釺焊後的冷卻速度是影響釺焊裂紋的主要因素之一。冷卻時硬質合金片表面產生瞬時拉應力，硬質合金的抗拉應力大大低於抗壓應力。尤其是YT60、YT30、YG3X等硬質合金釺焊面積較大以及基體小而硬質合金較大的工件，更應注意釺焊後的冷卻速度。通常是將焊後工件立即插入石灰槽或木炭粉槽中，使工件緩慢冷卻。這種方法操作簡單，但是無法控制回火溫度。有條件的可在釺焊後立即將工件放入220～250℃的爐內回火6～8h。採用低溫回火處理能消除部分釺焊應力，減少裂紋和延長硬質合金工具的使用壽命。
2. 電池組應該用什麼焊接方式焊接好
如果少量的手工焊就可以了，大量組裝就要考慮買自動點焊機，要求高的可以考慮激光焊接。
3. 採用什麼焊接方法進行管子拼接最適合車間生產
可以根據你需復要焊接的管道的大小厚制薄 接頭的形式選擇合適的焊接工藝。
有手工和自動的。 不規則的量小的，採用手工的。
量大和規則的採用自動焊。
方法有 1 電弧焊 2 氬弧焊 3 二保焊 4 氣焊 5釺焊 等。
願能對你有所幫助。
4. 豎向鋼筋一般採用什麼 ，水平鋼筋採用什麼焊接方式謝謝！
豎向鋼筋用電渣壓力焊，水平鋼筋用搭接焊或者閃光對焊
電渣壓力焊一般用於專柱筋的連接上，適用於柱、屬牆、構築物等現澆混凝土結構中豎向受力鋼筋的連接；不得在豎向焊接後橫置於梁、板等構件中作水平鋼筋用。
閃光對焊一般用於梁筋的，不準用在高層建築
搭接焊一般用於梁板筋的，如果用在樑上的話，那麼要在搭接處箍筋加密，重要部位需要焊接一般選用雙面焊，不允許出現在框架柱上。
5. 獨立基礎的鋼筋焊接用什麼焊接方法
大於25的用鋼套筒連接，25以下的可以考慮焊接，單雙面焊都可以。柱子的話就用電渣壓力焊。
基礎鋼筋最好不要斷開！都不是很長，可以直接下足鋼筋長度的
6. 一般採用什麼焊縫
當然是用摩擦焊！而且是成品焊接——鍍鉻後再焊接，車削飛邊即可裝回缸！這已是國外活塞桿生產企業答應用多年的成熟工藝！！！
一、焊接成本低：只消耗電費，不用任何焊劑；
二、焊接效率高：兩三分鍾焊接一支；
三、焊接質量好：焊縫強度接近母體；
四、安全環保：無任何聲、光、氣、輻射污染。
基於以上原因，國外的卡特彼勒、小松、沃爾沃、特雷克斯和國內的三一重工、徐工等完全用摩擦焊機焊接活塞桿。國內雖然現在還比較少，但因為摩擦焊接的優勢明顯，會很快普及的。
請採納答案，支持我一下。
7. 用什麼焊接
氬弧焊，等離子焊，激光焊，釺焊，都可以，看你的具體需求
8. 什麼叫鋼結構組立
鋼結構組立復是現場吊裝工序制及其准備步驟。是把大型構件的各個部件在平地上拼裝成型吊裝,或簡單構件運至現場後的吊裝到位。例如吊立一根輕鋼門架的實腹柱子到位，穿上地腳螺栓就算組立完成，不包括柱子的調整、校正、及柱腳的穩固等。
埋弧焊在之前工廠里進行，屬於製作，組立屬於安裝。
組立一詞最早出現在日本，就和組裝一個意思，就是更加形象了。
比如H型鋼柱子組立，他分一次組立和二次組立。
一次組立：H型鋼的三大片定位焊焊接完成就算一次組立完成。然後埋弧焊把主焊縫焊接完成後，開始二次組立。二次組立就是把其餘的的節點板、牛腿什麼的小零件組裝到H型鋼上，定位焊固定，那樣就是二次組立完成。
9. 什麼叫鋼結構組立，詳細一點！
鋼結構組立是現場吊裝工序及其准備步驟。是把大型構件的各個部件在平地上拼裝專成型吊裝,或簡單屬構件運至現場後的吊裝到位。例如吊立一根輕鋼門架的實腹柱子到位，穿上地腳螺栓就算組立完成，不包括柱子的調整、校正、及柱腳的穩固等。
埋弧焊在之前工廠里進行，屬於製作，組立屬於安裝。
組立一詞最早出現在日本，就和組裝一個意思，就是更加形象了。
比如H型鋼柱子組立，他分一次組立和二次組立。
一次組立：H型鋼的三大片定位焊焊接完成就算一次組立完成。然後埋弧焊把主焊縫焊接完成後，開始二次組立。二次組立就是把其餘的的節點板、牛腿什麼的小零件組裝到H型鋼上，定位焊固定，那樣就是二次組立完成。
10. 焊接H型鋼組立、矯正加工是什麼意思
鋼結構廠製作H型鋼有專門的機器,以加工一根長度為12米的500*300*12*10的H型鋼為例說明:
根據項目需要,可以購賣卷板,卷板長度可根據需要確定,在這里,可以要求下成12米長的平板,當然,也可以定尺平板,如果買的板是9米*2米的平板,則下料長度最長只有9米,製作12米長的H型鋼,下料後需要對接,如果對接的,對接接頭需要錯開.
由於需加工的H型鋼腹板為10厚,對於埋焊焊機可以輕松焊透,所以,不需打破口.
下料後,利用行車將板逐一弔至組立機上,並夾緊.開動組立機調正好三塊板的位置並點焊固定住.
注:組立機是專門用來組裝H型鋼的機器,加工時它可以夾持H型鋼的三塊板,開動機器,H型鋼將由一端於組立機上滾動至另一端,通過組立機門架的時候,可以用組立機調正准確三塊板的位置,調正一段滾動一段.
組立後吊至焊接平台上用埋弧焊進行焊接
焊接後吊至調直機上進行調直糾正.
注:調直矯正作用的原理:焊接後翼板可能會有與腹板不垂直,利用壓輥將其壓平.由於H型鋼也可能在長度方向上不直,也可利用壓輥調正.一般鋼結構加工廠的矯正機僅在H弄鋼寬度方向上壓平翼板而平具有長度上調直的功能.長度上調直時採用火焰矯正,火焰矯正時,用火烤彎曲的H型鋼,烤紅後用水澆,由於熱脹冷縮,H型鋼就變直了.但這得有一定的經驗的師傅來操作.