什么雕刻机不支持圆弧离
1、能否从A盘或U盘打开雕刻加工文件？
建议将文件复制到计算机硬盘中，然后从硬盘打开。因为：
1）EN3D在加载同名文件（包括文件目录）时会自动提取加工原点，而从这种文件打开方式经常引起加工原点的混乱。
2）A盘或U盘读取容易丢数据，容易造成死机；
2、小线段光顺的原理是什么？
小线段光顺过程中依次完成下面的工作：
1）检查路径段的光滑性，将所有光滑的路径连接成一条连续小线段路径；
2）连续小线段的两端采用正常的起降速度，而内部线段之间采用光滑的速度过渡；
3、小线段光顺会不会修改刀具路径的位置？
小线段光顺只能处理线段，如果一条路径包含了线段，也包含了圆弧，必须将圆弧离散成线段。
整个处理过程都不会修改原有的路径位置。
4、小线段光顺会不会造成计算机丢步？
如果路径的光滑条件判断错误，必然造成机床运动不平稳，也会造成步进驱动的机床出现丢步现象。EN3D6.04就出现了一个判断错误，造成步进类机床丢步。EN3D6.10已经改正了这个错误。
5、小线段光顺为什么对计算机的要求很高？
如果路径的光滑条件判断、内部速度处理需要完成大量计算，建议客户使用P3以上的CPU。
6、光顺后的刀具路径能否保存？
不能保存，因为ENG格式不能支持光顺路经。
7、ENG文件包括那些的版本，各有什么特点？
ENG包括2.0,3.0,4.0,5.0四个版本。
ENG２.0支持直线指令，现在已经淘汰了。
ENG３.0支持直线指令，增加了换刀指令，目前JDPaint4.0和JDPaint5.0都能输出ENG3.0格式。
ENG４.0在３.0的基础上增加了圆弧指令、整条路径的速度指令，目前JDPaint４.0和JDPaint５.0都能输出ENG４.0格式。
ENG５.0在４.0的基础上增加了螺旋线指令、快速定位指令、样条指令、单段速度指令，目前只有JDPaint５.0都能输出ENG５.0格式。
8、在EN3D中ReadNC读取后的文件能否保存？
不能。因为ENG格式不能支持NC中的一些速度指令。
9、ReadNC能支持那些G指令,不支持那些G指令？
ReadNC可以识别G00、G02、G03、G73~G83（钻孔）、G17～G19、G9０~G9１（座标系）、G20~G21(尺寸单位)、T指令、F指令、S指令。ReadNC忽略G54~G59（加工原点）、M指令、G40~G4４（刀具补偿指令）。ReadNC不支持子程序、样条插补指令。
10、EN3D中旋转路径和ReadNC中旋转路径有何区别？
ReadNC只能按照９０度的倍数旋转刀具路径，它们保持原始路径中的XZYZ平面上的圆弧插补。而En3D中旋转刀具路径会将XZYZ平面上的圆弧插补转化成线段。
11、ReadNC读取钻孔文件时，高度为什么总是不正确？
程序错误，在EN3D6.12中已经改正。
12、在En3D6.10软件中，手动控制机床运动时，机床为什么总是按照最高速运动，而不是设定的F2速度？
在EN3D6.10以后的版本中，当Z<=0.5毫米，手动控制机床的XY运动速度是定位速度，当Z>0.5毫米时，XY才使用F2设定的速度。这种方式可以避免加工暂停过程中移动机床时需要反复设置速度的烦劳。
13、如何查看路径的属性？在路径属性中可以修改那些属性？
在控制软件中，可以查看被选中的路径的属性，方法是点击鼠标右键或使用编辑（ALT+E）中的路径属性。
在属性中，我们可以查看到路径的加工范围。我们要注意的是，在Z向方向上它表示的方向性和设计软件上的方向性是相反的。如Z向范围为-1~5。这说明路径的最高点是在0平面以上1MM，最低点在0平面以下5MM。
在路径属性中有一个"加工参数"的选项，在那里可以改变路径的一些属性。在这里对路径属性进行了设置后，还要在加工界面中的"路径属性开关"（扩展功能中）将它们打开才能起作用。
14、慢速下刀距离怎样设置？
设置慢速下刀距离是提高加工效率的一个非常好的方法。它可以在设计路径时直接设置，也可以在控制软件中使用"路径属性"进行设置。同时，还要在加工界面中将这个路径属性打开。打开方法为：在扩展功能中（ALT+G）选择"路径属性开关"，将"慢速下刀距离"选项选中。
但有一点值得注意，在使用直接下刀时，慢速下刀距离的数值一定要大于分层吃刀深度的数值。否则就会出现扎刀。
15、EN3D中能否增加加工模拟？
新版的JDSimu软件不再加密，用户可以将JDSimu直接复制到控制电脑上完成加工模拟。
Ⅱ 雕刻机计算刀具路径时，使用圆弧逼近和直线逼近应注意是什么
路径的逼近方式一般包括两种，分别为“圆弧逼近方式”和“直线逼近方式”。内刀具在雕刻过容程中只能走直线段或圆弧（即直线逼近和圆弧逼近）。如果用户绘制的图形包含其他类型的曲线，系统需要将它们离散成直线段或圆弧之后才能计算刀具路径。
一般来说，圆弧逼近和直线逼近生成的刀具路径，在加工速度上基本没有区别，在做区域雕刻时，我们建议选用圆弧逼近，这样可以达到图形尺寸的最大精度，在计算曲面精加工路径时，用直线逼近，可以避免计算本身对圆弧逼近的误差而导致的加工表面过切的现象。
Ⅲ cnc雕刻机走圆弧老是走错怎么办
您好，根据反馈信息，设备精度问题或参数问题。
雕刻机定制专家——合肥扬丰机电提示
Ⅳ 雕刻机进刀方式中“直线连接、直线相切、圆弧相切”如何理解
进刀方式的选来择有利于避源免在下刀位置留下内切疤痕。其中使用效果最好的是直线相切，它顺着轮廓切入材料，疤痕最小。
但直线相切容易过切轮廓，比如在一相内圆切割时，不可能找到直线相切的进刀路径。在这种情况下，产生了圆弧相切的进刀方式。圆弧相切具有很大的适应性，是最常有用的进刀方式。
在文字切割中，有些区域十分狭长，这时连圆弧相切路径也不能生成，于是产生了直线连接的进刀方式。这种方式的进刀效果最差，但适应性最好，主要用于文字切割、滴塑模修边等。
Ⅳ 电脑雕刻机实现弧面雕刻的几种方法
小编在网上找了关于弧面雕刻的几种方法，实用性都不错；由于雕刻机编程软件比较多，这篇文章尽量做到全面。 强调：弧面雕刻使用普通三轴雕刻机，效果不太好，弧面过大也不建议用三轴雕刻机来做。由于三轴机器Z轴（雕刻头所在轴）始终垂直于机器台面运动，雕刻会有斜面差生。方式一：通过机器自身功能来实现弧面加工，目前佩森电脑雕刻机拥有板面校准工具，通过此工具可实现弧面自动校准，适用于单线雕刻，没有掌握浮雕软件的客户。这套工具还可以解决非人为因素导致板材不平，例如石碑雕刻行业、墓碑刻字行业等。方式二：通过精雕软件/ARTCAM软件功能实现弧面雕刻加工。适用于浮雕、棺材板雕刻、弧面板雕刻。 方法一：投影雕刻 方法二：包裹雕刻 包裹雕刻可以应对弧面角度相对大一些的加工，投影雕刻在应对弧面角度比较大的时候容易出现错误。方式三：通过扫描仪进行扫描，然后进行路径生成编辑等。（这个有待求证） 目前小编整理的电脑雕刻机弧面雕刻处理方法还不太完善，之后会做更多的雕刻机技巧文章。
Ⅵ 雕刻机雕圆弧时不走是为什么
我是济南品脉数控雕刻机的，你具体说说什么情况。
Ⅶ 木工雕刻机何时选择“圆弧逼近”方式
平面雕刻加工、分层区域粗雕刻选择圆弧逼近方式。如果使用的雕刻机没有小线段光顺功能，圆弧逼近方式也能提高加工效率。
Ⅷ 雕刻机圆弧优化指令是什么有什么用啊
雕刻机圆弧优化指令是提高工件表面加工质量的，但与加工速度相对，加工质量提高 其速度相对下降。
Ⅸ 1325木工雕刻机拉圆弧时不顺畅怎么办
机器本身有问题，比如导轨滑块，双电机的是否有其中一个电机或者驱回动坏了等答等
木器加工机械。其分三种控制方式：一是所有的运算工作由电脑控制完成，雕刻机在工作时电脑处于工作状态，无法进行其它的排版工作，可能因电脑的误操作而造成废品；二是采用单片机的控制，雕刻机工作的同时可进行排版，
但不能关闭电脑，可减少电脑误操作造成的废品；三是采用USB口传输数据，系统有着32M以上的内存容量，保存完文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版，可大幅提高工作效率