雕刻机往下刀尺寸不够怎么回事

『壹』 MG1325.雕刻机正常工作下刀时切割深度达不到指定深度是怎么回事

最常见的有两种可能：
1、刀片规格错误，和电脑上定义的信息不一致。
2、初始信息设置有误。

『贰』 我的雕刻机对刀时下刀太慢怎么办

应该是量刀程式里面控制了下降的速度，下降速度走的G01，查看一下

『叁』 雕刻机程序尺寸和实际加工尺寸有误差怎么回事

电机丢转

『肆』 雕刻机下刀深度比电脑设置的深

如果是维宏软件的话， 应该是厂商参数-电机参数-Z轴脉冲当量不对，
根据具体机器不同，一般丝杆机器0.003125 ，齿条的在0.005。 当然也有其他的 ，具体你不行在问我 ，当然前提是得采纳。

『伍』 雕刻机刻字刀步骤是什么，要怎么量磨得刀尺寸到不到位

首先，把刀棒分中，如：你选择3.17mm的刀棒，那么你把厚度磨到1.65mm；

然后，就是来确定刀具的角度了，在磨刀机上有刻度，旋转一格就是2度（在刀具上是单边1度，主轴转起来那么刀具就是2度了）；

最后，确定刀具的底直径，也就是你说的0.2，像这么细的刀，只能是轻轻点一下靠估计了，卡尺是量不准的。

『陆』 雕刻机刻刀老是往下掉是怎么回事

不行换个刀夹和螺丝试试，
也有可能 夹具用的太久，旧了，换个夹具试试！
没见到实际情况也能猜想一下了！

『柒』 雕刻机刻字刀怎么磨步骤是什么样的 要怎么量磨得刀尺寸到不到位 比如0.2 10度

其实，大致的步来骤你已经知道了。
首先源，把刀棒分中，如：你选择3.17mm的刀棒，那么你把厚度磨到1.65mm；
然后，就是来确定刀具的角度了，在磨刀机上有刻度，旋转一格就是2度（在刀具上是单边1度，主轴转起来那么刀具就是2度了）；
最后，确定刀具的底直径，也就是你说的0.2，像这么细的刀，只能是轻轻点一下靠估计了，卡尺是量不准的。
希望能帮到你！

『捌』   雕刻机下刀深度比电脑设置的深 为什么，误差大，求解

雕刻机实际切削深度比电脑编程要求的深，主要是由于刀具起始深度测量内不准等原因确造成的。
在雕刻机加工过程中，Z轴的编程起始深度一定要和实际深度相符，如果不相符，就会造成实际切削深度大于或小于编程深度，严重时还有可能造成加工件报废。
造成起始深度不准的原因有如下加工方面：刀具起始位置Z坐标测量不准，刀具实际长度和编程刀具长度不符，刀具加紧力不足，加工时刀具发生了窜动。
解决加工深度不准的方法：首先重要件要先试切，试切件成功后再加工正式件。在容加工件的边缘留出一个测量平台，加工时先加工测量平台，平台深度尺寸测量合格后再加工其余部分，这样就可避免由于各种误差造成的工件超差或报废。

『玖』 雕刻机 下刀时 位置不对（没有为刀头腾出刀头半径位置）怎么办

多雕的一定是进刀处，进刀没设置好，把材料侧设置为“外部”

『拾』 雕刻机切割刀下刀位置下不去,后边渐渐的深了怎么回事

你看下是不是Z轴丢步了啊，越来越深的话估计是丢步