雕刻2公分怎么保存文件
㈠ 文泰雕刻计算好雕刻路径但是为什么保存不了换一个文件又可以保存!
保存到nc格式么? 选中了没?
㈡ 精雕 我要雕刻2公分深度的浮雕一次不能下深那么多怎样分层处理 能说明步骤
您可以先用大刀粗雕刻雕刻大体模型,在用小刀雕刻细节。这样可以省很多时间。
不必要用小刀分层雕刻,多浪费时间。
㈢ 食品雕刻作品怎么保存时间最长
水泡法:放入清凉的水中浸泡,或1%的明矾水浸泡,若有气泡,及时换水2低温保存法:用保鲜版薄膜包好,移入权冰箱,以不结冰为好3喷水保湿保存法:勤喷水,保持雕刻作品的湿度和润泽感涂保护层保存法4用鱼胶粉熬好的“凝胶”水涂
㈣ 石材雕刻机需要如何保存设置路径
石材雕刻机路径生成后,我们需要对路径进行保存;保存参数的设置也是一项非常重要的内容专。保存文件的格属式、抬刀距离的设置等等,这些都影响着我们的实际加工。我们来分别了解一下这些设置。
1、文件的保存类型:标准G代码、紧缩G代码、HPGL3D、文泰NC。一般我们雕刻机选择*.nc格式保存文件。
2、原点位置:在加工前机器对刀的原点。我们可以在依据特征点中选择所给定的5个点位置,也可以直接输入X、Y、Z的值进行原点的确定。
3、抬刀距离:是指在雕刻输出时,刀具空走时刀尖距离材料表面的高度。这个数值要根据材料的实际尺寸来设置,如果材料厚度比较均匀,数值越小机器的无效行程越短,越节省时间。
4、文件名的命名以及存储路径:点击“浏览”按钮,选择所要存储的路径,起个文件名,点击“保存”按钮,相应的路径就会保存在您所命名的文件里。
5、路径的上移、下移:当制作一个作品需要多个加工路径来完成时,就有了路径加工先后顺序的选择,路径加工顺序的优先选择可以节省加工时间,从而提高工作效率。
6、路径的删除:当某个加工路径不需要,或者是要对某个加工路径进行修改,就需要删除该路径。
㈤ 关于数控雕刻机雕刻加工文件的常见问题有哪些
1、能否从A盘或U盘打开雕刻加工文件?
建议将文件复制到计算机硬盘中,然后从硬盘打开。因为:
1)EN3D在加载同名文件(包括文件目录)时会自动提取加工原点,而从这种文件打开方式经常引起加工原点的混乱。
2)A盘或U盘读取容易丢数据,容易造成死机;
2、小线段光顺的原理是什么?
小线段光顺过程中依次完成下面的工作:
1)检查路径段的光滑性,将所有光滑的路径连接成一条连续小线段路径;
2)连续小线段的两端采用正常的起降速度,而内部线段之间采用光滑的速度过渡;
3、小线段光顺会不会修改刀具路径的位置?
小线段光顺只能处理线段,如果一条路径包含了线段,也包含了圆弧,必须将圆弧离散成线段。
整个处理过程都不会修改原有的路径位置。
4、小线段光顺会不会造成计算机丢步?
如果路径的光滑条件判断错误,必然造成机床运动不平稳,也会造成步进驱动的机床出现丢步现象。EN3D6.04就出现了一个判断错误,造成步进类机床丢步。EN3D6.10已经改正了这个错误。
5、小线段光顺为什么对计算机的要求很高?
如果路径的光滑条件判断、内部速度处理需要完成大量计算,建议客户使用P3以上的CPU。
6、光顺后的刀具路径能否保存?
不能保存,因为ENG格式不能支持光顺路经。
7、ENG文件包括那些的版本,各有什么特点?
ENG包括2.0,3.0,4.0,5.0四个版本。
ENG2.0支持直线指令,现在已经淘汰了。
ENG3.0支持直线指令,增加了换刀指令,目前JDPaint4.0和JDPaint5.0都能输出ENG3.0格式。
ENG4.0在3.0的基础上增加了圆弧指令、整条路径的速度指令,目前JDPaint4.0和JDPaint5.0都能输出ENG4.0格式。
ENG5.0在4.0的基础上增加了螺旋线指令、快速定位指令、样条指令、单段速度指令,目前只有JDPaint5.0都能输出ENG5.0格式。
8、在EN3D中ReadNC读取后的文件能否保存?
不能。因为ENG格式不能支持NC中的一些速度指令。
9、ReadNC能支持那些G指令,不支持那些G指令?
ReadNC可以识别G00、G02、G03、G73~G83(钻孔)、G17~G19、G90~G91(座标系)、G20~G21(尺寸单位)、T指令、F指令、S指令。ReadNC忽略G54~G59(加工原点)、M指令、G40~G44(刀具补偿指令)。ReadNC不支持子程序、样条插补指令。
10、EN3D中旋转路径和ReadNC中旋转路径有何区别?
ReadNC只能按照90度的倍数旋转刀具路径,它们保持原始路径中的XZYZ平面上的圆弧插补。而En3D中旋转刀具路径会将XZYZ平面上的圆弧插补转化成线段。
11、ReadNC读取钻孔文件时,高度为什么总是不正确?
程序错误,在EN3D6.12中已经改正。
12、在En3D6.10软件中,手动控制机床运动时,机床为什么总是按照最高速运动,而不是设定的F2速度?
在EN3D6.10以后的版本中,当Z<=0.5毫米,手动控制机床的XY运动速度是定位速度,当Z>0.5毫米时,XY才使用F2设定的速度。这种方式可以避免加工暂停过程中移动机床时需要反复设置速度的烦劳。
13、如何查看路径的属性?在路径属性中可以修改那些属性?
在控制软件中,可以查看被选中的路径的属性,方法是点击鼠标右键或使用编辑(ALT+E)中的路径属性。
在属性中,我们可以查看到路径的加工范围。我们要注意的是,在Z向方向上它表示的方向性和设计软件上的方向性是相反的。如Z向范围为-1~5。这说明路径的最高点是在0平面以上1MM,最低点在0平面以下5MM。
在路径属性中有一个"加工参数"的选项,在那里可以改变路径的一些属性。在这里对路径属性进行了设置后,还要在加工界面中的"路径属性开关"(扩展功能中)将它们打开才能起作用。
14、慢速下刀距离怎样设置?
设置慢速下刀距离是提高加工效率的一个非常好的方法。它可以在设计路径时直接设置,也可以在控制软件中使用"路径属性"进行设置。同时,还要在加工界面中将这个路径属性打开。打开方法为:在扩展功能中(ALT+G)选择"路径属性开关",将"慢速下刀距离"选项选中。
但有一点值得注意,在使用直接下刀时,慢速下刀距离的数值一定要大于分层吃刀深度的数值。否则就会出现扎刀。
15、EN3D中能否增加加工模拟?
新版的JDSimu软件不再加密,用户可以将JDSimu直接复制到控制电脑上完成加工模拟。
㈥ 石材雕刻机路径保存怎么设置
石材雕刻机路径抄生成后,我袭们需要对路径进行保存;保存参数的设置也是一项非常重要的内容。保存文件的格式、抬刀距离的设置等等,这些都影响着我们的实际加工。下面分享下这些路径保存的设置。
第一:文件的保存类型:标准G代码、紧缩G代码、HPGL3D、文泰NC。一般我们雕刻机选择*.nc格式保存文件。
第二:原点位置:在加工前机器对刀的原点。我们可以在依据特征点中选择所给定的5个点位置,也可以直接输入X、Y、Z的值进行原点的确定。
第三:抬刀距离:是指在雕刻输出时,刀具空走时刀尖距离材料表面的高度。这个数值要根据材料的实际尺寸来设置,如果材料厚度比较均匀,数值越小机器的无效行程越短,越节省时间。
第四:文件名的命名以及存储路径:点击“浏览”按钮,选择所要存储的路径,起个文件名,点击“保存”按钮,相应的路径就会保存在您所命名的文件里。
第五:路径的上移、下移:当制作一个作品需要多个加工路径来完成时,就有了路径加工先后顺序的选择,路径加工顺序的优先选择可以节省加工时间,从而提高工作效率。
第六:路径的删除:当某个加工路径不需要,或者是要对某个加工路径进行修改,就需要删除该路径。
㈦ zbrush怎么保存雕刻文件
ZBrush中保存方式是多种的,需求不同,保存也不同,简介如下:
(1)ZBR文件,是只有ZBrush才能看和编辑内的面,带有深度信息容。
(2)ZTL文件,是一个工具(Tool)。如果想制作一个三维模型,就要保存这个文件,下次在使用时可以用Tool>load命令调入,原来的细分级别等信息仍然会保留。
(3)ZPR,和ZTL格式相比,ZPR还保存材质和渲染设置、摄像机角度、动画、贴图、背景颜色等信息,文件的体积会稍大一点。
(4)OBJ文件,三维软件的通用格式,模型的细分会保持导出时的级别。
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㈧ ps怎么保存雕刻格式
是要用来雕刻吗?
用钢笔工具勾出路径,雕刻的话就靠它,然后文件/导出
illustrator
文件,也就是ai格式,
才可以拿去雕刻。
㈨ 维宏ncstudio雕刻机数控 雕刻完图 我想修边 重新导出一个命令 为什么和原本的图距离相差2公分左右 急需!
只能重新对位了,通过模拟雕刻可以找出原来的位置。如果你做的边和原图不是一个文件,发生偏差是正常的。一般是一个文件先雕内部的,再(换刀,定“z”指标)雕边框。