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雕刻机安全高度怎么设

发布时间: 2021-02-22 22:17:49

Ⅰ 木工雕刻加工浮雕抬刀过高怎么设置

可能有些初学者在使用木工雕刻机的时候会遇到这样的问题:做浮雕雕刻的时候刀具抬刀距版离太大,从权而浪费了很多抬刀、落刀时间。那么在哪里来修改设置呢?
我们一般使用ArtCAM加工浮雕,刀具提刀太高通常都是由于安全Z高度和原点高度的设置过于高过浮雕表面的原因产生。
解决个问题的办法是将安全Z高度和原点高度设置到一个距浮雕表面相对低的值。安全Z高度和原点高度的值可通过刀具路径管理器页面来设置。
在保证刀具不和所加工零件发生碰撞的情况下,应尽量将安全Z高度的值设置到最小,这样可减少刀具的空程运动,提高加工效率。

数控雕刻机抬刀过高或低该如何解决

在使用数控雕刻机加工工件的过程中,抬刀过高或者不抬刀的类似的状况,是不少客户反映的问题,如果发生这样的故障,自然而然的雕刻技巧会受到极大的影响,使用数控的加工材料较为昂贵的话,损失将会是重大的。因此如何防止类似故障的出现,在发生之后应该怎样解决呢?下面酬信雕刻机厂家和打击分享一下:
现在的电脑会受到病毒或木马程序的破坏,是屡见不鲜的事情,系统出现瘫痪需要重新精装,如果客户的文泰雕刻软件安装在电脑C盘下面,当然会导致雕刻软件丢失,因此需要重新安装。在安装完成之后,里面参数是默认的原始参数,有些数据要调一下。抬头距离就是其中的一项,当第一次保存路径时它的默认值是0,假如没有对它进行修改,上面的现象就会发生。正常情况下抬刀距离可以修改成5-10,从而可以让木工雕刻机按照设定的数值自动抬刀完成雕刻,杜绝划伤材料的现象,避免造成没有必要的损失。
造成刀具提刀太高原因,基本上是因为高过浮雕表面低于设定安全Z高度和原点高度导致的,因此解决这种问题是可以通过刀具路径管理器页面来设置安全Z高度和原点高度的值,浮雕表面相对低的值相对的设置高一点,在能够保证刀具不和所加工零件发生碰撞的前提下,最好的设置安全Z高度的值到最小,可以达到减少刀具的空程运动,提高加工效率的目的。

Ⅲ 怎样设置雕刻机的参数及效对

雕刻机调试参数应该怎么样设置?
调试雕刻机需要根据机器型号修改系统参数和厂商参数,下面来简单了解一下
这些参数的具体意义:
加工速度:一般雕刻机正常加工有效速度,是标准代码G01、G02、G03等加工指令的插补速度。
这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动。
使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设置的系统缺省速度。
使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使用人为设置的系统缺省转速。
速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工速度进行优化。
IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。
使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度落刀速度。
优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提刀。
空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。指示系统在执行空程指令时,
是否忽略进给被率的影响。这样当改变倍率时,不影响空程移动的速度。
暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。
X轴镜像:设定X轴进行镜像
Y轴镜像:设定Y轴进行镜像
数控雕刻机的这些参数也不是一成不变的,我们可以根据实际情况或根据自己的习惯来调整某些参数。但前提是,不熟悉数控雕刻机操作者,最好谨慎调试数控雕刻机参数。
机械原点只有厂方的技术员可以设置,进去要密码。
一个雕刻机一般重做系统后,会自动归为到原点的,不用设置的,如果位置不对,这个可能是系统本身默认的位置就问题,或者硬件位置有问题。

Ⅳ 雕刻机怎么设置

好像是在系统参数里,把脉冲值改成0.003125

Ⅳ 请问维宏5.49软件雕刻机抬刀高度怎么设置

到软件设置里面,把“安全高度”更改一下就可以了,希望能帮到您!

Ⅵ 精雕雕刻机调工件原点到想要的位置.设置好后,在机器运动时候不从那点开始.要往后方跑一段.请问那是怎么

加工文件的起刀点设置有问题
输出刀具路径时,默认起刀点是(0,0)你图形不是在0,0画的,所以就造成了这个现象
建议输出刀具路径时,选择起刀点为路径左下角。

Ⅶ 雕刻机的Z 深度怎么设置。比如是先放Z-到一定的位置是抬两个10MM, Z 参数点成0.还是相反求高手帮帮忙。

解决这个问题,复你首先要制明白Z轴的定刀有两种情况,其一是板面定刀,其二是台面定刀,板面定刀的意思是把雕刻的板材上好以后,刀开始下降,至刚刚触到板材为准,此为零点,然后雕刻深度自己来定,或10mm,或15mm,这个看你的板材而定; 台面定刀就是不放板材,刀下降至台面,此为零点,然后把刀上升,上好板材,雕刻深度同样根据板材而定。理解了这两个概念如何定刀就应该明白了。个人建议还是台面定刀好一些。因为以前教我的师傅告诉我,板材如果是非标的话,可能存在误差,虽然不大,但是多多少少会有,所以台面定刀比较准,因为工作台面是我们铣平的,呵呵。(上面的数值只是参考,可能实际操作还会存在正负的问题。)
希望回答对你的问题有所帮助。

Ⅷ 怎样设置1325雕刻机台面尺寸

你看你的机器设备是什么牌子的,不同的牌子有不同的参数!

Ⅸ 雕刻机下刀点怎么设置

微调的话,你可以暂停状态下选择“微调”,把Z轴稍稍往上调整一下。最好是回把第一个字答或者是一个笔画做完之后再调整,不然同一个字有深有浅不太好看。还有办法是,你停止加工然后重新对一下Z方向的高度,让Z方向原点高度稍稍比第一次的高一些也行。

Ⅹ 如何控制数控雕刻机抬刀问题

数控雕刻机在雕刻完一个字之后继续雕刻另一个字的时候Z轴不抬刀,把材料都版弄坏了,是权什么原因导致这样的问题发生呢?
我们都清楚的知道,电脑病毒或者木马程序会破坏电脑系统,如果客户的卓泰克雕刻软件安装在电脑C盘下面,那么电脑重装系统以后雕刻软件就会丢掉,所以就得需要再次安装一下三维雕刻软件。
雕刻软件安装完毕以后,里面参数都是默认的原始参数,有些数据需要我们调一下。其中就有一项是抬刀距离,当我们第一次做好路径保存的时候,抬刀距离默认的是0,正常情况下抬刀距离修改成5-10就可以,这样木工雕刻机就会按照我们设定的数值自动抬刀完成雕刻,不会划伤材料。如果我们不修改,就会出现上面提到的现象。
安全Z高度和原点高度的值可通过刀具路径管理器页面来设置。在保证刀具不和所加工零件发生碰撞的情况下,应尽量将安全Z高度的值设置到最小,这样可减少刀具的空程运动,提高加工效率。

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