木工雕刻机刀头旋转掉怎么回事
① 木工雕刻机刀具跳动减到最低的一些方法是什么
加工过程中,如果刀具的中心和木工雕刻机主轴的旋转中心不一致就会引起刀具的径向跳动,也就是我们平时所说的刀具旋转不同心。进一步来理解一下就是刀具正常高速旋转应该是竖直的一条线,不同心的话就会成了一个锥形。这样一来加工精度和效果肯定有所下降,刀具也会容易断。那么该怎样来减少加工时刀具的径向跳动呢?
首先我们要清楚刀具和夹头的配合,夹头和螺母的配合,上刀方法是否正确以及刀具自身的质量都是影响跳动的因素。在这一方面我们要注意夹头和螺母的清洁,不能有灰尘。上刀力度要正确,过大和过小都不好。
还有非常重要的刀具伸出长度要小。主轴电机的转速在必要的时候也要注意,在对主轴转速要求不是很高的材料,如金属铜,我们可以选择一个合理的主轴转速,来降低径向跳动。
其次在加工时怎样减小刀具径向跳动。刀具在加工时为什么会产生径向跳动?就是因为径向切削力加剧了径向跳动,所以,减小径向切削力是减小径向跳动重要原则。
使用锋利的刀具:锋利的刀具进行加工时整体的切削力就小,这样刀具受到的径向切削力就小,这样就可以减小刀具的径向跳动;
刀具的前刀面要光滑:这样在加工时,就可以减小切屑对刀具的摩擦,这样也可以减小刀具受到切削力,从而降低刀具的径向跳动;
在精加工时使用逆铣:注意这只是在精加工时使用,在进行粗加工时还是要使用顺铣,否则刀具的使用寿命很难得到保证。
在使用逆铣时,切削力的方向总是将刀具拉向工件,这样刀具在加工时就更加平稳;再就是使用强度大的木工雕刻机刀具,增大刀的强度可以通过增加刀杆的直径,刀杆直径增加20%,在受到相同的径向切削力的情况下,刀具的径向可以减小50%。
② 木工雕刻机常见的故障
木工雕刻机常见的故障: (详细资料请到我的网络空间浏览)
故障现象一:打开软件时,电脑提示“打开卡失败,请检查卡”的提示
解决方法:1.检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽;
2.把两根数据连接线重新安装,检查有没有断针的现象;
3.板卡有问题,更换板卡。
故障现象二:打开软件时提示:三轴报警,初始化错误四
解决方法:1.检查电脑与机器的两根数据线有没有接好;
2.检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉,换保险丝;
3.检查5V12V电源是否正常供电。
木工雕刻机z轴失控(扎刀)
1.控制卡松动或故障;
2.静电干扰;
3.z轴电机线故障;
4.文件路径有误;
5.变频器干扰;
6.电脑系统有问题或有病毒;
7.Z轴电机功率不够,联轴节松动;
8.Z轴驱动器的电流过小,或信号线接错。
木工雕刻机单轴或三轴不走动或走动不正常
1.控制卡松动或故障;
2.相对应轴的驱动器故障;
3.相对应的轴步进电机故障;
4.相对应的连轴器断列或松动(连轴器松动表现症状,雕刻时字体错位);
5.相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障;
6.相对应的轴的滑快出现故障;
7.驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
雕刻机雕刻深浅不一
1.控制卡松动或故障;
2.步进电机故障;
3.驱动器故障或电流细分与软件设置不一致;
4.z轴电机线故障;
5.主轴电机故障;
6.变频器干扰或数据设置有误;
7.静电干扰;
8.电脑病毒或系统问题;
9.工作平台不平。
雕刻机出现错误
1.控制卡松动或故障;
2.驱动器故障;
3.步进电机故障;
4.静电干扰;
5.电机线故障;
6.数据线故障;
7.路径有误;
8.联轴节断裂或松动;
9.加工速度太快;(系统参数弯道加速度过大)
10.电脑系统问题或病毒)。
木工雕刻机乱刻
1.控制卡故障;
2.变频器干扰;
3.文件路径有误;
4.静电干扰;
5.软件设置有问题;
6.驱动器故障或电流细分设置有误;
7.数据线故障;
8.电脑有病毒或系统问题。
木工雕刻机主轴停转
1.主轴内部短路;
2.电流屏蔽;
3.变频器参数设置有误或自身故障;
4.控制卡故障;
5.主轴线或数据线短路。
木工雕刻机铣底不平
1.主轴与台面不垂直需校正(表现症状:下刀与收刀处深浅不一);
2.刀具有问题;
3.控制卡有问题;
4.Z轴驱动器或者Z轴丝杠有问题。
雕刻机主轴转动声音不正常
1.变频器设置有误;
2.主轴不转;
3.主轴本身有问题(轴承损坏)。
雕刻机走动或回机械原点时方向相反
1.在记事本中改文件;
2.修改变频器的接线方法;
3.在维宏软件中修改电机方向。
木工雕刻机机器不能正常回机械原点
1.方向相反;
2.控制卡故障或松动;
3.限位开关或数据线故障;
4.驱动器故障;
5.步近电机故障。
雕刻机主轴自动转或停不了
1.控制卡故障;
2.变频器故障。
雕刻机打开维宏软件时,电脑提示“操作失败”的提示
1.检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽;
2.把两根数据连接线重新安装,检查有没有断针的现象;
3.板卡有问题,更换板卡。
木工雕刻机打开软件时提示:三轴报警,初始化错误四号
1.检查电脑与机器的两根数据线有没有接好;
2.检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉,换保险丝;
3.检查85V电源是否正常供电。
雕刻机雕刻时出现错位或尺寸不对
1.检查雕刻软件的路径正确与否;
2.检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动;
3.检查软件参数的设置正确。
雕刻机X轴行走某段时Z轴不抬刀,按向上走却向下走
1.检查Z轴步进电机是否正常运行,功率及驱动器电流的大小或自身故障;
2.检查Z轴步进电机线是否有接触不良或中间断的情况;
3.控制卡故障。
雕刻机主轴电机不转或反转
1.查变频器的参数的设置;
2.变频器的信号线是否接反。
雕刻机打开软件开机时,出现轴关闭
1.驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良;
2.电机线接触不良。
雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移距离不定
1.限位开关失灵,在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开,换限位开关即可;
2.驱动线松动,设法把其固定紧即可。
雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定
1.限位开关坏(限位开关始终闭合),换之即可;
2. 驱动线坏(X轴14针与15针短路,Y轴13针与15针短路,Z轴31针与15针短路),换驱动线或把短路处分开即可;
3.驱动板坏,换驱动板即可。
雕刻机雕刻过程中出现限位现象
1.检查雕刻路径是否超过雕刻范围;
2.在软件中参数设置的软限位。
雕刻机发送软件不能正常打开,雕刻的东西出现畸形.
1.重新安装新系统及软件;
2.检查X,Y轴丝杆及螺丝是否松动;
3.雕刻刀具有问题。
雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢
1.工作电压不稳或超负载,加个稳压器即可;
2. 检查中间线是否接好,线头是否有脱焊。
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③ 木工雕刻机发生雕刻错位的原因有哪些
我们在使用木工雕刻机的过程中,难免会出现一些问题,这时就需要我们仔细排查并解决问题了。雕刻错位是木工雕刻机较常出现的问题之一,那么造成这种故障的原因都有哪些呢?我们又该如何正确的处理这些问题呢?
1、电压的原因:雕刻机在工作时需要的功率大,如果电压过低给驱动器供电不足,功率达不到则会造成错位现象,一般化以Y轴为多,出现这种现象有可能是外界电压不够,或者在同一线路上有人使用了大功率的设备如电焊等,解决这种好的办法是安装一个5000瓦的稳压电源,但这个稳压电源的误差范围不能超过5%最好在3%以内。
2、主轴电机的原因:要是步进电机或者是伺服电机的原因,整个机器在某一方向上都不移动,用手转丝杆也转不动。
3、驱动器的原因:驱动器本身里面的结构或者电子原器件有问题也会造成错位现象,这个原因最多;若出现的次数不多,而且把速度将低一点,有时能正常雕刻这说明驱动器还没有彻底坏掉,如果一开始雕刻就错位就说明驱动器彻底坏了,这种可以修或者更换驱动器。
4、接口板,主板,转接板的原因:要是接口板,主板,转接板坏了,机器在工作的过程中,某一个方向或者是三个轴均不动动,造成雕刻错位。
5、机床本身的原因:机床上的某个部件有问题或者是松动,表面有杂质等也会出现错位现象,如联轴器松了,坏了,都会出现错位,导轨,丝杆上长时间没有清洗加油也会出现错位现象。
④ 为什么我的那台木工雕刻机,一装刀头上去开快一点的转速声音就非常的大
主轴 夹胆,刀,都检查一下,该紧的紧,改换的换,看看装刀有没有按要求装,刀不能露太长,也不能太短
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⑤ 木工雕刻机使用球头刀注意事项有哪些
1)尽量减小使用刀尖加工工件:在球头刀刀尖位置,在实际加工时,加工线速度为专0,也就是说,实际上属刀具不是在进行切削,而是在进行磨削,实际加工中,冷却液根本加不到切削区,这样更加导致切削热比较大,刀具寿命下降。
2)对于直壁最好使用等高外形的加工方法进行加工:要尽量减少木工雕刻机球头刀沿着直壁向下加工的现象。相对来说,沿着直壁向上加工是非常好的方法,但是在实际加工中很难将它们分开。下面对比一下两者的不同。这是使用球头刀向下加工的情况。
3)使用等高外形加工直壁就可以减少向下加工的现象。如果可以使用“从下向上走刀”这样的现象就可以避免。在使用“从下向上走刀”要首先考虑第一刀的吃刀量是不是太大,如果上面加工后在曲面根部留有比较大的残料,那么第一刀加工量就有可能太大。这样不能保护刀具反而破坏了刀具。
4)注意对木工雕刻机深槽的加工:在加工深槽时,刀具可能完全沉下去,由于球头刀的容屑槽相对较小,在加工比较粘的材料(如紫铜),进给速度较快时,很容易断刀。 拓奇立体雕刻机提醒,在使用木工雕刻机球头刀进行加工时,要注意排屑。
⑥ 木工雕刻机刀头磨损过快什么原因
转速过高容易磨损。
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加内工,雕刻机多种数据输容入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。由于功率太小而大大影响了其应用的范围。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
⑦ 木工雕刻机断电后机头下落是怎么回事
自然现象,由于Z轴过重,加上断电后电机没有拉力作用自然而然就会滑落下去。建议你下次关机前先找点东西顶下……
⑧ 木工雕刻机刀具安装好后对刀,刀头不垂直,怎么办
你问:木工雕抄刻机刀具安装好后对刀,刀头不垂直,怎么办?方法/步骤
1、如果没有对刀块,仅凭我们用眼睛来观察的话,在断刀的地方可能会出现错位,衔接很困难对石材雕刻机和金属雕刻机来讲,由于雕刻的石头和金属的硬度较大,更应该安装对刀块在木工雕刻机上面加一个对刀块雕刻机厂家可以做一个金属的小方块,没必要很大,有三四公分长就可以。
2、金属块的高度一定要保证一致,而且平整。在金属块的侧面钻个空连接一个导线这样第一步就完成了。
3、接下来是接线部分,在箱里面找到接数据线的15针线路板,在第一引脚焊条线,顺着线槽串到Z轴上方,和对刀块连接,检查机器地线是否连接,要地线和整个机器的整体连接,这样能实现回路。
4、我们可以先简单的测试一下,将对刀块与雕刻刀具接触,观察一下维宏软件里的I/O状态的对刀是不是有红点变成绿点,如果是,就成功了!
5、金属对刀块的厚度需要到雕刻机控制软件里的厂商参数重新设置一下。设置完后点击应用就可以了。这样点一下操作菜单下的的浮动对刀,Z轴就会慢慢的下降,碰到对刀块就自动弹起,实现自动对刀。
⑨ 雕刻机刻刀老是往下掉是怎么回事
不行换个刀夹和螺丝试试,
也有可能 夹具用的太久,旧了,换个夹具试试!
没见到实际情况也能猜想一下了!