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如何修改雕刻机软件参数设置

发布时间: 2021-02-24 20:18:26

雕刻机文泰软件如何安装设置

一:文泰雕刻软件的安装
1:把安装光碟放入光驱,等一二分钟会自动跳出选择设置内语言对话框容,请选择简体中文选项,再点击确定。
2:出现安装文泰雕刻画面时,点击下一步会出现软件许可证协议对话框,这时点击是。当出现选择目标位置对话框时,把目标文件夹改成的D:artcut6(或其它路径),这时会出现设置类型对话框,请选择最大安装,再点击下一步安装软件。等待到100%安装完毕后,再点击完成就行了。
二:文泰雕刻软件的参数设置
1:打开文泰雕刻软件,点击菜单栏中的 保存雕刻路径按钮,这时会出现将雕刻结果存成文本文件对话框,将配置文件列表选项改成标准G代码,再点击此对话框右上角的设置按钮,这时会出现输出配置文件设置对话框,将此对话框中的配置文件基本信息菜单栏中的文件格选项改成G代码格式,其它不改。再将此对话框中的配置原点与坐标菜单栏中Z轴向下选项改成正,其它不改。最后点击确定就行了。
2:如将此对话框中的配置原点与坐标菜单栏中Z轴向下选项改成正后,雕刻机进行雕刻时Z轴没有雕刻深度、不停打点或者一直往下栽刀,那就把此选项改成负。

Ⅱ 雕刻机文泰2000雕刻机软件如何设置

文泰2000雕刻机软件设置如下:
雕刻设备→支持hpgl指令雕刻机或multicam610plus或力远hgv雕刻机
连接在→串口1或串口2
抬刀高度→3mm(可根据实际情况确定抬刀高度)
点击“设置”
(1) 设置端口:
端口p→串口1或串口2 数据位→8 停止位→1 校验:none
传输速率→9600流式控制→√dtr/dsr √xon/xoff √rts/cts
(2)“设置雕刻机”抬刀命令、落刀命令→3个参数 主轴向下→正
z轴分辨率→gv系列雕刻机为2540线/英寸,hgv雕刻机为4064线/英寸
抬刀距离→3mm(可根据实际情况确定抬刀高度) 雕刻时刀具的自转方向→顺时针
输出补偿→无
(3)设置“幅面和原点”
最大宽度、长度可根据实际确定
水平与纵向分辨率和z轴分辨率相同,
即:gv系列雕刻机为2540线/英寸,hgv雕刻机为4064线/英寸(其中早期hgv 5.5版为2032线/英寸)
坐标原点在--左侧1处,刻完后刀停在→左侧1处,纸前进方向为 x 方向。
(4)命令设置
初始化 in;pa;pu0,0,-300; (说明:均为阿拉伯数字0)
落刀走 pd 抬刀走 pu 分割符,
归位 !pg; 结束符 ; 其余随软件
完成后点击确认。
文泰雕刻机软件可直接输出,其中f :代表镜象,即输出时整版内容将y轴方向镜象
r :代表旋转,选择旋转,输出时整版内容做90度旋转。

Ⅲ 如何进行对数控雕刻机文泰雕刻软件的设置

为了能使雕刻工作顺利进行,启动“文泰雕刻软件”后还必须进行一回些必要的设置。
㈠ 雕刻答刀具的识别、刀具库的建立。请参考后面相关内容。
㈡ 单击“割”弹出“割字”窗口,确定它们被正确设置如下: 刀具补偿 三维路径
㈢ 单击“G”图标(在“雕”的右边)弹出“将雕刻结果保成文本文件”窗口(我们以后在文泰中算好的雕刻路径文件将通过此项输出到DSP控制软件)
① “配置文件列表”中选择:标准G代码
② 抬刀距离:根据雕刻材料、切割方式而定,后面有论述。
③ 单击“设置”,再单击“配置原点和坐标”,内容设置如下:
原点位置:1 水平方向:X Z轴向下。

Ⅳ 维宏雕刻机控制系统如何设置

在系统参数/厂商参数里输入密码ncstudio电机参数输入进去最好把加速度也设置小一些

Ⅳ 求广雕,雕刻机的软件参数设置,ncstudio。重装了系统,参数不对了,雕

给厂家打电话啊,具体版本都不知道,不太好帮你。

Ⅵ 浮雕雕刻机的软件参数如何设置

在浮雕雕刻机Ncstudio软件里,影响浮雕雕刻机的加工效率的几个重要参数:
1、起跳速度:该参数对应驱动电机的起跳频率。所谓起跳 频率是驱动电机不经过加速,能够直接启动工作的最高频率。合理地选取该参数能够提高加工效率,并且能避开步进电机运动特性不好的低速段共振;但是如果该参数选取大了,就会造成刹车卡死偏位,所以一定要留有余量。在电机的出厂参数中,一般包含起跳频率参 数。但是在机床装配完成后,受装配质量的影响,该值可能发生变化,一般要下降,特别是在做带负载运动加工时。所以,该设定参数最好是在参考电机出厂参数 后,再实际测量决定。
2、单轴加速度:用以描述单个进给轴的加减速能力,单位是毫米/秒平方。这个指标由浮雕雕刻机的物理特性决定,如运动部 分的质量、进给电机的扭矩、阻力、切削负载等。这个值越大,在运动过程中花在加减速过程中的时间越小,效率越高。
通常,对于步进电机,该值在 100-500之间,对于伺服电机系统,可以设置在300-700之间。在设置过程中,开始设置小一点,运行一段时间,重复做各种典型运动,注意观察,如 果没有异常情况,然后逐步增加数值。如果发现异常情况,则降低该值,并留50%~100%的保险余量。
3、弯道加速度:用以描述多个进给轴联 动时的加减速能力,单位是毫米/秒平方。它决定了木工雕刻机在做圆弧运动时的最高速度。这个值越大,木工雕刻机在做圆弧运动时的最大允许速度越大。
通常,对于步进电机系统组成的机床,该值在400-800之间,对于伺服电机系统,可以设置在600-1000之间。如果是重型机床,该值要小一些。在设置过程中,开始设置小一点,运行一段时间,重复做各种典型联动运动,注意观察雕刻机状况,如果没有异常情况,然后逐步调高。如果发现异常情况,则降低该值,并留 50%~120%的保险余量。
一般考虑到步进电机的驱动能力、机械装配不同质量增大的摩擦、机械部件的承受能力和钢性,可以在厂商参数中修改各个轴的最大速度,对浮雕雕刻机用户实际使用时的进给轴最大速度予以限制。

Ⅶ 电脑雕刻机维宏控制软件怎么样修改参数

更换修改参数如下:
要把原先的维宏软件卸载掉,然后关机,把原先的卡子从电脑主机箱里面拿出来,换上发过去的卡子,然后打开电脑,把光盘放进去,里面有个维宏5.5.55的安装文件,点击右键有个解压到当前文件夹,解压以后双击打开,里面有个Setup.exe的文件夹,自动安装好了把电脑重启,电脑会自己发现一个新硬件,跟着步骤安装就可以!
打开维宏5.5.55软件,下一步修改参数:
打开维宏软件,第一步修改系统参数里面的加工参数
手动速度:手动低速为5000,手动高速为8000
自动参数:空程速度为6000,加工参数为1000到8000之间!
从使用缺省速度开始一直到第八个暂停或者结束时,自动停止主轴前面的框内打对勾,然后点击应用!
第二步修改厂商参数,起点坐标 XY为0 Z轴为-150毫米,终点坐标X为1300,Y为2500毫米,Z轴为0
电机参数 X 0.0098175
Y 0.0098175
Z 0.003125
起跳速度为300,单轴加速度为300,弯道加速度为500
Z轴最大向下刀速度改为1200。
上述是需要改的的内容,没有写到就是默认数值
然后在软件右上方有个主轴转速,把它拉到最高速就可以!
切记:然后软件关掉,重启软件就可以了!

Ⅷ 电脑雕刻机维宏控制软件系统参数(加工参数与厂商参数)的设置方法有哪些

控制抄软件安装完毕后,打开控制软件,点击“系统参数”一项,输入正确的加工参数和手动参数,点击“应用”按钮,打开“系统参数”输入口令“NCSTUDIO”打开系统参数对话框,输入正确的参数,点击应用保存该参数。
“加工参数”与“系统参数”项,请在专业的技术人员指导下填写,此参数无需修改。
电机参数计算方法:
丝杆导程÷200÷驱动器细分数=电机参数
(电机参数的设定可根据现场机器丝杆及驱动器的参数由技术人员设定)

Ⅸ 怎样设置雕刻机的参数及效对

雕刻机调试参数应该怎么样设置?
调试雕刻机需要根据机器型号修改系统参数和厂商参数,下面来简单了解一下
这些参数的具体意义:
加工速度:一般雕刻机正常加工有效速度,是标准代码G01、G02、G03等加工指令的插补速度。
这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动。
使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设置的系统缺省速度。
使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使用人为设置的系统缺省转速。
速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工速度进行优化。
IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。
使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度落刀速度。
优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提刀。
空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。指示系统在执行空程指令时,
是否忽略进给被率的影响。这样当改变倍率时,不影响空程移动的速度。
暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。
X轴镜像:设定X轴进行镜像
Y轴镜像:设定Y轴进行镜像
数控雕刻机的这些参数也不是一成不变的,我们可以根据实际情况或根据自己的习惯来调整某些参数。但前提是,不熟悉数控雕刻机操作者,最好谨慎调试数控雕刻机参数。
机械原点只有厂方的技术员可以设置,进去要密码。
一个雕刻机一般重做系统后,会自动归为到原点的,不用设置的,如果位置不对,这个可能是系统本身默认的位置就问题,或者硬件位置有问题。

Ⅹ 雕刻机怎么设置

你没说明你用的是什么软件 是维宏操作系统的 还是说的设计软件 比如说文泰 TYPE3 之类的设计软件

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