雕刻机如何找到断刀程序
使用过雕刻机加工生产的客户都知道，雕刻机断刀是常见问题，发生断刀不仅容易造成产品的质量影响并且还影响了产品的生产周期和效率，还有个更直接的问题就是刀具的成本的提高，所以有效的避免断刀对于雕刻机加工雕刻来说显得尤为重要。可是这个问题我们并不能从根本上去解决断刀，所以我们也应该具备雕刻机断刀后处理问题的技能，今天无锡酬信小编就雕刻机断刀后的续雕问题进行讲解：
一般来说，木工雕刻机断刀发生主要有两种。
一种：长时间雕刻高硬度的材料，刀具的磨损和断刃是不可避免的，刀具磨损了，雕刻的深度肯定达不到设定的要求；
二种：刀具断刃了，换上新刀具怎样来保证两次刀具一样高，怎样接着雕刻，这些都是非常现实的问题。这两种常见的现象可以归为一个问题，可以这样理解，刀具磨损相当严重的情况就相当于断刃状态。我们可以用同样的办法来处理。当我们发现木工雕刻机运行过程中刀具突然断掉时，请及时暂停或停止运行。然后记一下当前的程序段号，这个号在后面用得到。待主轴完全停转后换上新的刀具，因为我们是手动换的刀具，这样难免会导致Z方向高度有变动，我们只需利用对刀块重新确定一下Z方向原点就可以。X、Y方向没有变更，我们就不用管了。
确定完毕以后我们我们找到操作菜单下面的“高级开始”功能，对话框要求我们输入开始行段号，这个段号就是我们一开始停止机器时记下的那个号，我们在输入开始断号时要比记下的那个数字号小一些，具体小多少要根据我们发现断刀的时间来确定。如果发现的晚就多减掉一些数字。结束段号默认文件结束就可以。这样木工雕刻机就可以自动接着未完成的部分继续雕刻了。
㈡ 张工你好，我的个雕刻机，雕刻大理石每次断刀后，不知道接上断刀的地
酬信雕刻机教您如何断刀后续雕：
当我们发现雕刻机运行过程中刀具突然断掉时，请专及时暂停或停止运行。然后属记一下当前的程序段号，这个号在后面用得到。待主轴完全停转后换上新的刀具，因为我们是手动换的刀具，这样难免会导致Z方向高度有变动，我们只需利用对刀块重新确定一下Z方向原点就可以。X、Y方向没有变更，我们就不用管了。
确定完毕以后我们我们找到操作菜单下面的“高级开始”功能，对话框要求我们输入开始行段号，这个段号就是我们一开始停止机器时记下的那个号，我们在输入开始断号时要比记下的那个数字号小一些，具体小多少要根据我们发现断刀的时间来确定。
如果发现的晚就多减掉一些数字。结束段号默认文件结束就可以。这样木工雕刻机就可以自动接着未完成的部分继续雕刻了。
㈢ 雕刻机断刀有自动降下的工具吗
发现断刀时，要立即停止切削，记录当前加工路径序号，更换刀具，找到断刀点以前的位置后，按照该
起始序号继续加工，恢复正常加工状态。发生干涉时要立即按下雕刻机上的“急停开关”按钮，终止当
前的加工，查看工件是否可以修复，然后重新装夹刀具，继续进行加工。一般在编程后列出的加工工艺
清单上会给出刀具需要伸出的长度，只要按照要求选用和装夹刀具就可以避免干涉的发生。所以一定注
意根据加工尺寸深度选择合适的刀具。
雕刻机的雕刻电机有大功率和小功率之分。有些雕刻机功率较小只适合做双色板、建筑模型、小型标牌
、三维工艺品等材料的加工，这种工艺已流行一段时间，但由于雕刻功率太小而大大影响了其应用范围
。另一种是大功率雕刻头的雕刻机，这种雕刻机有分为两类，一类是大幅面切割机：幅面一般在一米以
上，但这种雕刻机的精度一般较差；另一类是幅面适中的雕刻机：这种雕刻机一般应用于精细加工和有
机标牌制作。
激光加工使用不同的气体有不同的目的，喷氧气是用来产生散热作用 ，并增加切割的速度。喷气亦有防
止溅射的材料碰到透镜表面，及作深切时吹掉熔化金属肖渣、冷却工件、缩小热影响区及避免多次切割
时再次连接在一起的功能。(切割非金属材料时必须使用钝气) 利用激光切割最大的优点就是在他高速切
割时，其刀口非常狭窄且热影响减至最低。金属类容易切割的材料有 : 钢、钛、镍及部分耐火金属，铝
和高度反射性金属(金、银、铜几乎是完全反射) 等较不易切割，必须加上一层涂层以吸收激光能量。激
光在飞机工业中切割钛金属特别成功，由于其燃点较低且极易与氧作用，故切割的速度可相当快。
㈣ 雕刻机断刀了。。。。
楼主是犯了没有重新对刀的错误.
首先把断刀取走,甚至有些刀的碎残料都要专弄走,否则很容易引起第二属次断刀.
然后重新换上一把合适的刀.
对刀,即使Z向.最好是会一下机械原点.(机器开始也回了原点的话)
刀缠了废料代表你刀不锋利或者是刀排屑不够好.换合适的刀吧.
也有可能是板材的问题.
㈤ 数控雕刻机断刀跑刀问题怎么处理
在使用数控雕刻机进行加工生产过程中会经常出现断刀、跑刀的情况，为什么断刀、跑刀专现象会经属常出现。我们从刀具本身、加工材料和机床等几个方面进行简单的分析。
断刀的原因：1、刀具的强度和硬度不够，这主要和刀具的材料、几何角度等因素有关。2、刀具的锋利度不足，主要原因是刀具没有磨制好。3、刀具的伸出长度，刀具的伸出长度过长容易造成断刀。4、加工材料的硬度过高或加工材料中含有杂质。5、主轴的电机转速慢会造成断刀。这是因为转速慢会造成每齿每转得吃刀量变大从而切削力变大，造成断刀。
处理方法：1、雕刻硬质材料时需根据不同材料设置不同的雕刻参数、使用不同的刀具；2、选择适当的润滑剂进行润滑。
跑刀的原因：1、未安装地线，出现静电，导致跑刀、错位。2、软件中打印机参数与雕刻机打印参数不符。
处理方法：1、安装接地线；2、重新设置参数。
雕刻机断刀、跑刀的原因有很多，这只是简单的几个方面。
㈥ 雕刻机中途断刀了，怎么再换新刀断续刻呢
不知道是不抄是手柄的雕刻袭机。如果是手柄的话，按停止会提示是否保存断点，按是保存断点，换完刀后读取就能从保存的地方开始做。如果断刀一段时间的话，可以把数据往前跳点。比如你保存的行号是20000.可以从18000开始做。希望对你有帮助。
㈦ 雕刻机为什么会断刀跑刀
在使用数控雕刻机进行加工生产过程中会经常出现断刀、跑刀的情况，为什么断刀专、跑刀现象会经常出现。属我们从刀具本身、加工材料和机床等几个方面进行简单的分析。
断刀的原因：
1.刀具的强度和硬度不够，这主要和刀具的材料、几何角度等因素有关。
2.刀具的锋利度不足，主要原因是刀具没有磨制好。
3.刀具的伸出长度，刀具的伸出长度过长容易造成断刀。
4.加工材料的硬度过高或加工材料中含有杂质。
5.主轴的电机转速慢会造成断刀。这是因为转速慢会造成每齿每转得吃刀量变大从而切削力变大，造成断刀。
处理方法：
1.雕刻硬质材料时需根据不同材料设置不同的雕刻参数、使用不同的刀具
2.选择适当的润滑剂进行润滑。
跑刀的原因：
1.未安装地线，出现静电，导致跑刀、错位。
2.软件中打印机参数与雕刻机打印参数不符。
处理方法：
1.安装接地线
2.重新设置参数。
㈧ 雕刻机断刀是怎么回事啊
很大的可能是你的主轴刀夹不正，换个新的试试，或者用尖刀顶住板材试一试刀夹到底正不正，还有你的主轴震动噪音大吗？
㈨ 雕刻机断刀问题
我用4mm的刀刻复12MM的高密度板，速制度2200，一刀下，从不断刀。你用6MM刀分3刀切12MM的中纤板会断刀，无人会相信。我可以肯定你的雕刻机主轴不垂直，后果是刀一下切遇阻力就断，不管速度快慢。这事只有找厂家或经销商解决。
㈩ 雕刻机在运行过程中断刀怎么办工件就报废吗
我也怕遇到这种情况，所以采购设备就选的若泰数控雕刻机，这种设备在回工作过程中如果答遇到加工材料材质变化，突然使刀具崩断，设备会自动停止，机器会自动记忆断刀点参数，更换刀具后，设备会自动运行到切入点继续加工，减少工件浪费。断电也不怕，也可以记忆的。