雕刻机换刀出现命令位置遗失怎么办

㈠ 雕刻机x轴遗失位置命令

你先关电再开电
然后回机械原点
再从新设

㈡ 为什么雕刻机换刀后起始位置发生变化

电机失步造成的

㈢ 雕刻机换刀位怎么调

换到位一般都在参数设置里面。找到以后可以修改一下X、Y、Z的坐标值。重启软件后，雕刻机就会执行新的换到位了。

㈣ 雕刻机机y轴遗失位置命令警报怎么办

不明白你的意思，是限位报警吗，操作限位释放 然后往限位反方向移动

㈤ 雕刻机 下刀时 位置不对（没有为刀头腾出刀头半径位置）怎么办

多雕的一定是进刀处，进刀没设置好，把材料侧设置为“外部”

㈥ 雕刻机加工过程中断刀如何更换刀具继续雕刻

使用过雕刻机加工生产的客户都知道，雕刻机断刀是常见问题，发生断刀不仅容易造成产品的质量影响并且还影响了产品的生产周期和效率，还有个更直接的问题就是刀具的成本的提高，所以有效的避免断刀对于雕刻机加工雕刻来说显得尤为重要。可是这个问题我们并不能从根本上去解决断刀，所以我们也应该具备雕刻机断刀后处理问题的技能，今天无锡酬信小编就雕刻机断刀后的续雕问题进行讲解：
一般来说，木工雕刻机断刀发生主要有两种。
一种：长时间雕刻高硬度的材料，刀具的磨损和断刃是不可避免的，刀具磨损了，雕刻的深度肯定达不到设定的要求；
二种：刀具断刃了，换上新刀具怎样来保证两次刀具一样高，怎样接着雕刻，这些都是非常现实的问题。这两种常见的现象可以归为一个问题，可以这样理解，刀具磨损相当严重的情况就相当于断刃状态。我们可以用同样的办法来处理。当我们发现木工雕刻机运行过程中刀具突然断掉时，请及时暂停或停止运行。然后记一下当前的程序段号，这个号在后面用得到。待主轴完全停转后换上新的刀具，因为我们是手动换的刀具，这样难免会导致Z方向高度有变动，我们只需利用对刀块重新确定一下Z方向原点就可以。X、Y方向没有变更，我们就不用管了。
确定完毕以后我们我们找到操作菜单下面的“高级开始”功能，对话框要求我们输入开始行段号，这个段号就是我们一开始停止机器时记下的那个号，我们在输入开始断号时要比记下的那个数字号小一些，具体小多少要根据我们发现断刀的时间来确定。如果发现的晚就多减掉一些数字。结束段号默认文件结束就可以。这样木工雕刻机就可以自动接着未完成的部分继续雕刻了。

㈦ 雕刻机在什么状态下输入换刀命令

你的雕刻系统支持换刀指令吗？如果你的控制系统支持的话，在第一把刀具回刀路的最后面加上换答刀指令"T+刀具号"，然后再跟上这把刀具的刀具路径就可以了。比如你换刀具3，在上一个程序下面输入T3，然后再加上3号刀具的刀路就可以了。

你可以在程序编辑里面把换刀号加入程序里面；也可以用记事本打开你的刀具路径，然后把T指令加进去，保存一下，再装载到控制系统。

㈧ 雕刻机的机械原点清零了怎么办

机械原点是机器原点开关固定的机械坐标，无法清零的，你是指加工坐标吧，需要重新校正设置，一般的系统里面有操作记录当，也可以把你清零的数据找回来

㈨ 雕刻机常见问题处理错误的方法有哪些

1. 刻出的抄字、图形与排版的尺寸不一致。
处理：后置处理设置中，机床分辨率设为 ：100。
2. x、y、z某个方向丢步处理：
a.检查此方向是否丝杠太紧，引起丢步。
b.检查此方向电机连线是否插牢。
c.更换操纵盒专用电缆是否插好，是否有插针缩进，是否有断线。可换一根备用电缆线试一下。
3. 刻字、图轮廓不光洁处理：
a.增减主轴转速，以适应不同的材料（一般为4000~20000）
b.拧紧刀头夹，将刀转个方向再夹紧，减小刀具偏正。
c.换上新刀。
4．容易断刀的处理：
a.将刀上正，刀尖摆动大容易断刀。
b.消除x、y、z方向坐标滑台的间隙。
c.增减主轴转速，以适应不同的材料（一般为4000~20000）
d.分两次或几次下刀 如：黄铜， 每刀深〈=0.7 mm,钢，每刀切深〈=0.3mm .
e.选用刀角相对较大的雕刻刀。
f.选用质量好的刀具。