雕刻机刻烂是怎么回事
① 雕刻机总是断刀,是怎么回事
断刀有这样几种原来因:
1.主轴电机自与台面不垂直,厂家说你刀没上紧有道理,但如果他们只给你这样一个说法,那肯定是在糊弄你。
2.刀不好,不能够顺利排屑,都缠在刀上,肯定断刀。不要认为刀是从厂家买的就一定不会出问题,现在雕刻机市场很烂,什么人都在做,一台机器赚2
3千叶做,这种机器一定不要相信它有多好。
如果还有其他人和你用相同的机器,相同的刀,人家不断而你的断,那就主要考虑第一种情况了。
3.主轴转速与进给速度不适合也会断刀。这种情况很好判断,应该一上来就会断,并且作别的活也会断。
4.材料不均匀也会断刀。
② 雕刻机最后一刀总是切坏材料怎么办
可以在节点编辑里面设置起始点,一般不要设在拐角处和内弧
③ 雕刻机雕刻的图案怎么误差大是什么原因,
雕刻机雕刻误差抄大的原因:
1、脉袭冲当量(电机参数)设置不正确修改参数,压紧雕刻材料防止松动
2、压紧雕刻材料防止松动
3、丝杠座连轴器有间隙调整
4、文件设计转换中出现问题
通过上述特征可以看出雕刻机雕刻尺寸大小误差引起来的原因很简单,主要就是由于操作不当,对一些参数设置不正确或者雕刻路径设计不对等引起来的。
④ 雕刻机刻字时一直往下走字坏掉 这是怎么回事
Z轴电机与主轴连接的联轴器上的螺丝松了,就会出现这种现象。
⑤ 雕刻机一般会出现哪些故障
问题一、打开软件时,电脑提示“打开卡失败,请检查卡”的提示。
解决方法:
1.检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽;
2.把两根数据连接线重新安装,检查有没有断针的现象;
3.板卡有问题,更换板卡。
问题二、打开软件时提示:三轴报警,初始化错误四号.
解决方法:
1.检查电脑与机器的两根数据线有没有接好;
2.检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉,换保险丝;
3.检查5V12V电源是否正常供电。
问题三、雕刻时出现错位,或尺寸不对。
解决方法:
1.检查雕刻软件的路径正确与否;
2.检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动;
问题四、X轴行走某段时Z轴不抬刀,按向上走却向下走。
解决方法:
1.检查Z轴马达是否正常运行,功率及驱动器电流的大小;
2.检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况。
问题五、主轴电机不转或反转。
解决方法:
1.检查变频器的参数的设置;
2.变频器的信号线是否接反。
问题六、出现砸刀现象。
解决方法:
1.Z轴马达功率不够,联轴器松动;
2.Z轴驱动器的电流过小,或信号线接错.
问题七、打开软件开机时,出现轴关闭。
解决方法:
1.驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良;
2.马达线接触不良。
问题八、雕刻过程中出现限位现象。
解决方法:
1.检查雕刻路径是否超过雕刻范围;
2.V6.02软件中参数设置的软限位。
问题九、开机时机器不通电。
解决方法:
1.检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏;
2.检查交流接触器是否短路或烧坏。
问题十、按钮运动时轴只往一个方向走。
解决方法:
1.检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好;
2.检查电机线路是否有虚焊。
问题十一、发送软件不能正常打开,雕刻的东西出现畸形。
解决方法:
1.重新安装新系统及软件;
2.检查X,Y轴丝杆及螺丝是否松动;
3.雕刻刀具有问题。
问题十二、信号无法传输
解决方案:
1.雕刻机参数与电脑设置是否正确
2.信号线是否连接正确
问题十三、雕刻材料出现不洁净情况
解决方案:
1.刀具钝,有一定磨损,需要磨制
2.软件中刀具设置是否与实际使用刀具相符
3.雕刻硬质材料时(如金属、玉石、玻璃等)是否添加润滑剂
4.刀杆是否同心
问题十四、机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界
解决方案:
1.机头无法归零位可能丝杠错位,需调整丝杠
2.行程开关损坏
3.机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界可能是机器设置中“机型”与实际机型不符
问题十五、跑刀
解决方案:
1.未安装地线,出现静电,导致跑刀、错位
2.软件中打印机参数与雕刻机打印参数不符
问题十六、雕刻硬质材料时经常断刀
解决方案:
1.雕刻硬质材料时需根据不同材料设置不同的雕刻参数、使用不同的刀具
2选择适当的润滑剂
问题十七、雕刻机启动复位时嘟嘟响或总是好顶坏限位开关
解决方案:
1、顶杆顶不到限位开关,把其较正即可。
2、驱动线接触不好,设法把驱动线固定牢即可。
3、限位开关线没接好,把线接好即可。
4、限位开关坏,换之即可。
问题十八、雕刻机不能在原点雕刻
解决方案:
1、文件的版面大小是否与机器匹配。
2、检查是否设有偏移量(OFFSET),版面设置是否正确
问题十九、雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢
解决方案:
1、工作电压不稳或超负载,加个稳压器即可。
2、检查中间线是否接好,线头是否有脱焊。
问题二十、雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移距离不定?
解决方案:
1、限位开关失灵,在系统回到系统原点的过程中限位开关先闭合又弹开。换限位开关即可。
2、驱动线松动,设法把其固定紧即可。
问题二十一、雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定
解决方案:
1、限位开关坏(限位开关始终闭合),换之即可。
2、驱动线坏(X轴14针与15针短路,Y轴13针与15针短路,Z轴31针与15针短路),换驱动线或把短路处分开即可。
3、驱动板坏,换驱动板即可。
问题二十二、雕刻机不能在原点雕刻
1、文件的版面大小是否与机器匹配。
2、检查是否设有偏移量(OFFSET),版面设置是否正确
问题二十三、雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢
解决方案:
1、工作电压不稳或超负载,加个稳压器即可。
2、检查中间线是否接好,线头是否有脱焊。
问题二十四、雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移距离不定?
1、限位开关失灵,在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开。换限位开关即可。
2、驱动线松动。设法把其固定紧即可。雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定
解决方案:
1、限位开关坏(限位开关始终闭合),换之即可。
2、驱动线坏(X轴14针与15针短路,Y轴13针与15针短路,Z轴31针与15针短路),换驱动线或把短路处分开即可。
3、驱动板坏,换驱动板即可。
问题二十五、雕刻机启动复位时嘟嘟响或总是好顶坏限位开关
解决方案:
1、顶杆顶不到限位开关,把其较正即可。
2、驱动线接触不好,设法把驱动线固定牢即可。
3、限位开关线没接好,把线接好即可。
4、限位开关坏,换之即可
故障分析报警故障
超程报警,表示机器在运行过程中已达到极限为位置,请按以下几个步骤检查:
1、所设计的图形尺寸是否超出加工范围。
2、检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝。
3、机器与计算机是否正确接地。
4、当前坐标值是否超出软限位数值范围。
超程报警和解除
超程时,所有运动轴均被自动设置在点动状态,只要一直按住手动方向键,当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态.
移动工作台时注意移动的方向,必须远离极限位置.
软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零
非报警故障
1、重复加工精度不够,按第一条第二项检查.
2、电脑运行,机器不动,检查电脑控制卡与电器箱连接头是否松动,若则,插紧,并上紧固定螺丝.
3、机器在回机械原点时找不到信号,按第2条检查.机械原点处接近开关失灵.
雕刻故障
1、是否各部位的螺丝松动.
2、检查自己处理的路径是否正确.
3、是否文件太大千万计算机处理错误.
4、增减主轴转速,以适应不同的材料(一般为8000-24000)
5、拧松刀夹头,将刀转个方向夹紧,把刀放正,以免雕刻物体不光洁.
6、检查刀具是否有损,换上新刀,重新雕刻.
输出故障
1、不输出,请检查计算机和控制箱是否连接好.
2、打开雕刻管理器的设置里空间是否已满,删除管理器内不用的文件.
3、信号线接线是否松动,仔细检查各线路是否连接.
⑥ 雕刻机老坏滑块怎么办
首先看看你的雕刻机的轨道是否顺溜,其二就是滑块的质量问题。
⑦ 雕刻机断刀是怎么回事啊
很大的可能是你的主轴刀夹不正,换个新的试试,或者用尖刀顶住板材试一试刀夹到底正不正,还有你的主轴震动噪音大吗?
⑧ 雕刻机出现一些情况要如何维修呢
雕刻机维修:雕刻机不能正常工作时,可能是其内部元件出了问题或者是其他方面的原因,下面就经常出现的问题大体的介绍一下。
1、三轴中有一轴不能动,此时要检查一下相应轴所对应的驱动块是否损坏。检查方法可使用替换法:将不动轴所对应的航空插头拔下插在其他能动轴所对应的驱动上。
2、如果交换后不动轴走动正常,则可说明该轴所对应的驱动块已损坏,需要更换好驱动块。如果不动轴还是不行就说明电缆线或电机有故障更换电缆线或者电机。三轴均不能动。此时检查一下三轴航空插头是否已和控制箱连接好,控制箱电源是否已打开。数据线是否和控制箱和电脑主机中控制卡连接好。如果以上都正常,则请和厂方联系。
3、主轴不能正常运转。首先检查变频器LED显示屏显示的错误代码(参见变频器说明书错误代码项);
下面以YIXING变频器为例说明。
YIXING系列变频器常见故障和处理(1.5千瓦)
(1)故障代码:DL输出短路检查电机和电缆线是否短路
OL1OL2负载太大电机堵转排除堵转现象减小负载
LU欠电压输入电压异常检查输入电源
OH过热负载太大冷却风扇损坏减小负载更换风扇(注:当变频器显示DL时复位键无效请断电重启变频器排除故障)
TALENT系列变频器常见故障和处理(2.2千瓦)
(2)故障代码:EOCD输出短路检查电机和电缆线是否短路
EOU输入电压过高检查电压
EOCN输出回路相间短路或对地短路检查配线和电机
ELU在同一电源系统中是否有大起动电流负载重新布线避开负载
TL外部干扰将控制线与强电分开走线
(3)主轴电机常见故障和处理:
电机发烫检查水泵是否工作循环水是否正常
电机没劲检查电机线是否缺相电缆是否短路
电机声音异常电机是否超负荷运转电机内部故障(请与厂商联系)