雕刻机怎么设置

❶ 雕刻机雕刻浮雕怎么设置

你好 文泰不能做浮雕，需要用精雕（ARTCAM）重新做图才能做成浮雕。点击我的名字可以查看回我答的资料可以找到我的联系方式-----龙翰数控提供

看你的追问，下刀深度设置成你想要的深度，对刀在材料表面对刀。

❷ 雕刻机机械坐标怎么设置

机械坐标为xyz轴的机械零位坐标，当机器回机械零后那些数就变成专0了，工件坐标是以属机械坐标来偏移了，那些负数指的是你工件坐标与机械坐标的偏移值，更改后，你的工件就不准了，一般厂家都会设定好，你不用会修改

❸ 雕刻机怎么设置机械原点

雕刻机机械原点偏差时先进入系统参数，然后再进入厂商参数，再专输入厂商密码，然属后修改机械坐标，修改电机参数，修改机械速度就行了。

雕刻机在长时间工作中出现坐标不符的情况有两种。

第一类：速度过快，超过1200轴长的机器速度过快很容易出现坐标偏差。

第二，加工工件太厚太强，雕刻机高强度使用。

❹ 雕刻机下刀点怎么设置

微调的话，你可以暂停状态下选择“微调”，把Z轴稍稍往上调整一下。最好是回把第一个字答或者是一个笔画做完之后再调整，不然同一个字有深有浅不太好看。还有办法是，你停止加工然后重新对一下Z方向的高度，让Z方向原点高度稍稍比第一次的高一些也行。

❺ 如何设置数控雕刻机的程序路径

数控雕刻机在使用过程中除了使用雕刻软件自带的雕刻图案路径外，很内多的使用者就会自己来设容置雕刻路径来进行雕刻，能加工出来自己设计的独一独二的精美产品。但数控雕刻机的路径程序设置非常重要，一旦出错雕刻将无法进行。
一般时候由于加工材料的因素只需对已经设计好的雕刻机路径进行适当的调整就可以了，所以就需要用到路径的编辑功能：首先设置起始点，可以将数控雕刻机雕刻路径中任意一点定义为雕刻路径的起点，来改变加工时落刀点的位置，我们可以根据加工工艺的要求来调整起始位置。其次就是设置路径反向，将所选择的数控雕刻机雕刻路径改为反方向，使加工方向与加工材料的纹理相吻合。使加工效果更加完美。
再次设计圆弧拟合，对于刀具路径和加工计算而言，使用圆弧曲线所得到的结果与短折线相比会更好。它可以大大较少刀具路径，节省加工时间，而且会使加工出来的曲线更加圆滑。
最后是设置连筋：连筋设置是为了在进行切割时，避免加工结束前，由于被加工对象的移动而导致的加工部件损坏或加工错误，要求被加工物件不完全断开，待加工结束后手工将其分开。我们可以在没有加工要求的位置对材料进行连筋设置。

❻ 如何设置电脑雕刻机的原点

电脑雕刻机操作，是由好几部分组成的。分为作图部分，系统操作部分，实际加工部分等几个大点组成。每个大步，都有很多的小步组成。今天，我们要给大家介绍的是，系统操作部分的一小步：如何设置原点。
电脑雕刻机都有唯一的一个机械原点，工件原点和机械原点是两个不同的概念。工件原点就是工件坐标的原点，是为工件尺寸编程确定的原点，一般是工件加工的起始点。工件原点可由编程者选择，它与机械原点的关系由"设置当前点工件原点"确定。
当我们确定好工件原点以后，无论雕刻机运行到工作台的任何一个位置只要选择操作菜单下面的"回工件原点…"选项，刀尖从当前位置以X、Y、Z的顺序自动回到工件原点。
为了在回工件原点过程中，刀尖能安全地通过经过的空间，而不会因为碰到工件、夹具等障碍发生事故，所以，回零路径进行如下优化：
如果终点Z方向坐标大于起点Z方向坐标，则Z轴先单独进给到Z轴终点位置，然后，X，Y轴联动，到达目的点；
如果终点Z方向坐标小于起点Z方向坐标，则X，Y轴先联动到达目的点X，Y坐标，然后，ｚ轴单独进给到ｚ轴终点坐标。因为终点的Z坐标往往在工件的加工表面，为了避免刀尖回到工件零点后碰伤工件表面或刀尖，实际上，Z轴不是回到零，而在零点上方的一个偏置值。该值由"雕刻机系统参数窗口"的加工参数中的"退刀点"设定。一般该数值可以设置为10毫米。

❼ 雕刻机怎么设置

敲扫帚痉啃军事力量汲

❽ 数控雕刻机软件该怎么设置

1、 键盘移动图形增量
系统默认的X、Y方向移动增量为1毫米，我们可以使用键盘上的方向键来控制图形的移动，选中图形，每按一次方向键，图形就会向相应方向移动1毫米。“旋转角度”设置是用来控制图形的旋转，选中对象，在按住键盘上“ctrl”键的同时，再按方向键的左右键，即可实现角度的旋转，按左键是实现逆时针旋转，右键是实现顺时针旋转。
2、自动存盘
系统提供自动存盘功能，确保在意外的情况下数据不会丢失。您也可以不选择自动存盘，则系统不会为您自动存盘。在选择了自动存盘后，自动存盘文件名为backup.ucc,位于Ucancam的安装位置，可以根据您的需要选择存盘时间间隔。
3、曲线显示精度及加工精度
“曲线显示精度”选择的数值越小，则显示的曲线越精细，而显示精度对生成的加工路径没有影响。“曲线加工精度”越小，则生成的加工路径数据就越大，加工出来的作品越光滑。
4、鼠标捕捉精度
当用到捕捉功能时，可以通过移动小三角滑块来改变捕捉精度值。当鼠标移动到捕捉点的一定距离(给定的捕捉精度值、时，就会出现捕捉标志，便可以进行具体操作。
5、中轴线的最大夹角
所谓中轴线夹角是指图形中两条相邻中轴线的夹角。系统给定的中轴线最大夹角是一个界限值，也就是说当图形的中轴线夹角大于这个界限值时，才能生成中轴线，否则中轴线将无法生成。

❾ 如何进行对数控雕刻机文泰雕刻软件的设置

为了能使雕刻工作顺利进行，启动“文泰雕刻软件”后还必须进行一回些必要的设置。
㈠ 雕刻答刀具的识别、刀具库的建立。请参考后面相关内容。
㈡ 单击“割”弹出“割字”窗口，确定它们被正确设置如下： 刀具补偿 三维路径
㈢ 单击“G”图标（在“雕”的右边）弹出“将雕刻结果保成文本文件”窗口（我们以后在文泰中算好的雕刻路径文件将通过此项输出到DSP控制软件）
① “配置文件列表”中选择：标准G代码
② 抬刀距离：根据雕刻材料、切割方式而定，后面有论述。
③ 单击“设置”，再单击“配置原点和坐标”，内容设置如下：
原点位置：1 水平方向：X Z轴向下。

❿ 怎样设置雕刻机的参数及效对

雕刻机调试参数应该怎么样设置？
调试雕刻机需要根据机器型号修改系统参数和厂商参数，下面来简单了解一下
这些参数的具体意义：
加工速度：一般雕刻机正常加工有效速度，是标准代码G01、G02、G03等加工指令的插补速度。
这两个值控制以自动方式运动时的速度，如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度，就以这里设定的速度运动。
使用缺省速度：是否放弃加工程序中指定的速度，使用上面设置的系统缺省速度。
使用缺省转速：指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速，使用人为设置的系统缺省转速。
速度自适应优化：是否允许系统根据加工工件的连接特性，对加工速度进行优化。
IJK增量模式：圆心编程（IJK）是否为增量模式，某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。
使用Z向下刀速度：是否在Z向垂直向下运动时，采用特定的速度落刀速度。
优化Z向提刀速度：是否在Z向垂直向上运动时，采用G00速度提刀。
空程（G00）指令使用固定进给倍率100%：这个参数是一个选项。指示系统在执行空程指令时，
是否忽略进给被率的影响。这样当改变倍率时，不影响空程移动的速度。
暂停或者结束时，自动停止主轴（需要重新启动）：设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后，是否自动停止主轴转动。
X轴镜像：设定X轴进行镜像
Y轴镜像：设定Y轴进行镜像
数控雕刻机的这些参数也不是一成不变的，我们可以根据实际情况或根据自己的习惯来调整某些参数。但前提是，不熟悉数控雕刻机操作者，最好谨慎调试数控雕刻机参数。
机械原点只有厂方的技术员可以设置，进去要密码。
一个雕刻机一般重做系统后，会自动归为到原点的，不用设置的，如果位置不对，这个可能是系统本身默认的位置就问题，或者硬件位置有问题。