雕刻刀什么材质好

A. 雕刻刀用什么材料

于石材雕刻，刀具必然要承受较大负荷。因此，石材雕刻刀多采用6MM直径以上专的刀柄。与普通雕刻属刀类似，石材雕刻刀的刀型大概地可以分为中心尖刀，平底尖刀，球头直刀，平底直刀，锥度球头刀，锥度平底刀等几类。 具体刀具选择，应该根据具体石材质地，雕刻方式，具体作图，雕刻尺寸，深度来灵活选择，切不可听信某种刀具能解决一切问题的误导。
:涂层硬质合金刀具是在硬质合金刀具上涂覆一层或多层耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al2O3等，涂层的厚度为2~18mm。涂层的作用能够降低摩擦，减少切削热的生成;热传导系数低，能减弱对刀具的热作用。涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比，无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高，例如:加工硬度在HRC45~55的工件时，涂层硬质合金刀具可高速车削。
陶瓷刀具具有高硬度、高强度、耐磨性好、化学稳定性好、摩擦系数低且价格低廉等特点，切削速度可比硬质合金提高2~5倍，特别适合高硬度材料的加工、精加工以及高速加工，可加工硬度HRC60以下的各类淬硬钢和硬化铸铁。常用的有氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金属陶瓷等

B. 雕刻刀具的常用刀具

于石材雕刻，刀具必然要承受较大负荷。因此，石材雕刻刀多采用6MM直径以上的刀柄。内与普通雕容刻刀类似，石材雕刻刀的刀型大概地可以分为中心尖刀，平底尖刀，球头直刀，平底直刀，锥度球头刀，锥度平底刀等几类。 具体刀具选择，应该根据具体石材质地，雕刻方式，具体作图，雕刻尺寸，深度来灵活选择，切不可听信某种刀具能解决一切问题的误导。
涂层硬质合金刀具是在硬质合金刀具上涂覆一层或多层耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al2O3等，涂层的厚度为2~18mm。涂层的作用能够降低摩擦，减少切削热的生成;热传导系数低，能减弱对刀具的热作用。涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比，无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高，例如:加工硬度在HRC45~55的工件时，涂层硬质合金刀具可高速车削。
陶瓷刀具具有高硬度、高强度、耐磨性好、化学稳定性好、摩擦系数低且价格低廉等特点，切削速度可比硬质合金提高2~5倍，特别适合高硬度材料的加工、精加工以及高速加工，可加工硬度HRC60以下的各类淬硬钢和硬化铸铁。常用的有氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金属陶瓷等

C. 雕刻亚克力材料使用什么刀

亚克力材料是一种常见的塑胶材料，常用广告行业的招牌的制作、展览展示架的制作以及各种标牌、屏幕保护框等，作为不同用途雕刻时所使用的刀也不一样，以下是由精锐刀具收集整理的有关于雕刻亚克力材料使用什么刀的相关资料，供参考！1、广告亚克力类：广告类亚克力大多使用普通亚克力，板材厚度较大，推荐使用单刃螺旋铣刀、平底尖刀、直槽柱刀、变小径单刃螺旋铣刀等刀具。2、亚克力雕刻类亚克力雕刻刀类大多选用不同角度的平底尖刀、单刃直槽柱刀。3、铭板类各种电器铭板金晶建议可选合金组合刀或单刃左旋下切铣刀这俩款刀具，成本比较低但雕铣效果很好；基本能满足加工需求，当然也可以视产品精度和加工工艺要求，可以结合镜片类和广告亚克力类选择合适的刀具，以达到最低刀具成本加工出适合客户要求的产品。4、镜片视窗类产品主要包括手机镜片、手机摄像头镜片、手机按键、MP3镜片、MP4镜片、汽车导航屏幕镜片、数码视窗、电器显示视窗等；大多使用加硬亚克力、PC、PET材料，此类产品要求高精度、高光洁度，更需要切断倒角等工艺一次成型；建议在加工生产此类产品时最好选用组合刀（合金刀中的双刃组合刀、单刃组合刀、还有PCD组合刀），如果需要高光效果的话则需要使用高光机加天然钻石刀来生产。虽然组合刀价格都比较高，合金类组合刀大概20-30不等，PCD组合铣刀大概在180左右

D. 请教CNC雕刻机上的刀一般是什么材料的能否介绍亚克力，木材，石材雕刻刀的具体性能和工作要求。

一般有合金刀，金刚石刀；因为商业密码只能简单说下；
给你个连接，你自己可版以去参考下。http://..com/question/327558478.html?an=0&si=2
希望对你有权所帮助。

E. 什么材质的雕刻刀具最好

于石材雕刻，刀具必然要承受较大负荷。因此，石材雕刻刀多采用6MM直径内以上的刀柄。与普通雕容刻刀类似，石材雕刻刀的刀型大概地可以分为中心尖刀，平底尖刀，球头直刀，平底直刀，锥度球头刀，锥度平底刀等几类。 具体刀具选择，应该根据具体石材质地，雕刻方式，具体作图，雕刻尺寸，深度来灵活选择，切不可听信某种刀具能解决一切问题的误导。
涂层硬质合金刀具是在硬质合金刀具上涂覆一层或多层耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al2O3等，涂层的厚度为2~18mm。涂层的作用能够降低摩擦，减少切削热的生成;热传导系数低，能减弱对刀具的热作用。涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比，无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高，例如:加工硬度在HRC45~55的工件时，涂层硬质合金刀具可高速车削。
陶瓷刀具具有高硬度、高强度、耐磨性好、化学稳定性好、摩擦系数低且价格低廉等特点，切削速度可比硬质合金提高2~5倍，特别适合高硬度材料的加工、精加工以及高速加工，可加工硬度HRC60以下的各类淬硬钢和硬化铸铁。常用的有氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金属陶瓷等

F. 雕刻砚台的刀头用什么材质好

我给你一个建议，把你的手艺用在雕刻昌化石摆件上，绝对是个好路子，我正在做这个，是老乡才告诉你的，分要给我喔

G. 雕刻机雕刻刀具材料应该具备的性能有哪些呢

刀具的材料是生产和使用刀具至关重要的一环，一般刀具材料所具备的回性能如下：
1.高的硬度和答耐磨性；
硬度是刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。
耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。
2.足够的强度和韧性；
雕刻机雕刻要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。
3.高耐热性；
指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。
4.良好的工艺性能；
为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。
5.经济性；
经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。
6.切削性能的可预测性。
随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。

H. 用什么材质做刻刀 主要雕刻橄榄核 求大神解决

可以刀头采用白钢来，刀柄采源用榉木柄。

下面这套雕刻刀具为6支简易装雕刻刀。

刀头大小是4毫米-1毫米大小，刀柄长度约19厘米，整刀长度约22厘米。

刀头采用白钢，刀柄采用榉木柄。
刀的特色：锋利，好用,价格实惠，采用防滑设计。
刀的样式：平刀2把，圆刀2把，三角刀1把，右斜刀1把。

初学雕刻者在选择刀具时，首先要了解它们各自的用途，然后再到产地、厂家或铁匠铺里定制购买。

雕刻刀以浙江东阳、温州乐清和苏州光福出产的为好，苏州工艺之乡光福舟山的橄榄核雕刀是全国一流的，有些地方的美术材料用品商店里也能买到比较合适的雕刻工具。

I. 塑料雕刻用什么刀

成品尖刀(硬质合金) 双刃螺旋铣刀(硬质合金) 主要功能:二维平面雕刻,二维切割,三维清角适用材质:双色板(ABS),有机(压克力)也可用于:铜,铁,铝,塑料,及其它各类金属非金属. 注意事项:雕刻金属时,应添加冷却油 为加快雕刻速度,应选用尽可能宽的刀尖. 为满足精细雕刻用户的要求,新推出三棱刀四棱刀 . 主要功能:二维切割,二维平面雕刻适用材质:有机(压克力),PVC 也可用于:黑色金属特点:对于有机板的干式切割加工具有良好的耐红性和耐磨性,螺旋刃切又保证其物面的光滑性.在切割加厚板材时,有着上佳的表现.它也可以用来加工黑色金属,如铁,钢等. 3D雕刻刀(硬质合金) 单槽螺旋刀(硬质合金) 主要功能:三维清角,倒边适用材质:有机,PVC. 也可用于: 密度板,中等硬度木材注意事项:无论正雕,还是反雕,一定保持雕刻平面的平整;选择合适的刃宽进行三维清角雕刻,显得很重要,建议小幅面雕刻机使用刃宽不要超过22MM,大幅面雕刻机使用合适刃宽的刀具可以加快雕刻速度. 主要功能:二维切割适用材质:压克力，PVC,中密度板 特点:结合单槽设计强切削力和排屑畅快的优点,而螺旋刃切削又保证切割物面光滑性,在批量加工PVC,中密度板有着上佳的工作效率. 双刃螺旋下切刀(硬质合金) 单槽直刃刀具(硬质合金) 主要性能:二维切割,二维雕刻适用材质:天然木料,合成木料 也可用于:塑料特点:专用木料加工刀具,此类双刃刀具用于加工木料及合成木料，碎屑排除方便、刀体坚固，经久耐用，加工效果好(保证表面无毛刺)。 主要性能:二维切割 适用材质:软木、中密度和中等硬度的木材。也可用于: 弹性、防磨擦塑胶 特点:结合了开槽设计和单刃几何设计，便于快速切削时碎屑自动清除。 球头铣刀(硬质合金) 双刃直槽铣刀(硬质合金) 主要性能:三维雕刻,二维切割适用材质:有机(压克力)也可用于:黑色金属注意事项:球铣刀刃宽的选择,主要取决于曲面雕刻的精度和大小,一般分为二次雕刻,粗雕可以选用刃径较大的,精雕则应选用刃径较小的刀具. 主要性能:二维平面雕刻,二维切割适用材质:中密度纤维板,硬木,压克力 特点:专为数控雕刻MDF材质而设计，结合了特制硬质合金，硬质刀体和高级刀刃几何，经久耐用.在有色金属粗加工也有着很高的工作效率

清底刀具(硬质合金) 单刃柱刀(硬质合金) 主要性能:铣底 适用材质:有机(压克力),PVC,中密度板 注意事项:任何一台雕刻机在工作时,都要保证雕刻平面的平整,特别在做二维雕刻和三维雕刻时.有些雕刻者往往为了省事,而马虎,其结果雕刻的产品要么不合格,要么需要人工修改 主要性能:二维切割 适用材质:双色板,塑料板 也可用于:3MM以下厚压克力 注意事项:切割双色板,如无特殊要求,平常用成品尖刀就可以切割,但尖刀切割后容易钝化,再雕刻就会毛刺.单刃柱刀,设计原理同尖刀,但它是垂直切割,不带有坡度,特别适合镶嵌工艺的设计. 三刃螺旋铣刀 (硬质合金) 花边刀系列(硬质合金) 主要性能:切割,雕刻 适用材质:有机(压克力),PVC 主要性能:倒边切割 适用材质:有机(压克力),木料 注意事项:此款刀具最适合中密度板的倒边,在加工有机(压克力)时,雕刻速度应放慢,超过5MM厚时,建议使用分层雕刻功能. 1/8"(3.175MM)微型菱齿铣刀头 1/8"(3.175MM)微型钻 适用：印刷电路板 硬质合金微型菱齿铣刀，铣刀直径从Φ0.8mm至Φ3.175mm,柄径为1/8"，并能按客户要求生产长槽 型铣刀。
其特性如下： --使用超细晶粒硬质合金材料，具有良好的铣、削性能，保证高的工作效率。 --有足够的抗弯强度和耐磨性。 --铣槽、主板边，表面洁净、整齐、无毛刺。 --规格0.8-3.175MM 5 适用：印刷电路板 该产品与国内外数控机床配套，钻头直径从Φ0.3mm至Φ6.5mm，柄径为1/8"，并能按客户要求生产非标系列钻头. 其特性如下： --采用超细晶粒硬质合金材料，产品硬质高、韧性好、适合于PCB行业的高效率生产条件，保证良好的耐磨性能和使用寿命。 --尺寸精度高，形位误差小，钻孔偏心极微，孔壁光洁平整。 --型号规格多，便于用户选择所需产品。 --承接非标钻头加长型产品 整体硬质合金反螺纹铣刀 整体硬质合金双刃直槽牛鼻刀 刀具材质:采用进口超细晶粒硬质合金材料 刀具性能：专用于Cr12的材料开槽和去粗加工。 使用特点：该刀具、在加工Cr12材料时，无论在耐用度上、还是加工的精细程度上都有上乘的表现。其加工噪音低、切削平稳。 规格:?3.175X1.5X5X40 ?3.175X2.0X6X40 刀具材质:采用进口超细晶粒硬质合金材料 刀具用途：用作曲面和平面的混合形体的加工。 使用特点：在加工曲面和平面的联接处有较好的加工效果
规格:柄径3.175MM,刃径3MM 刃长8MM,圆弧0.5MM 双刃直槽雕刻刀 刀具材质:采用进口超细晶粒硬质合金材料 刀具用途：专用于高频模具和滴塑模具的开槽及材料去粗加工。还可用来有机，硬木，二维雕刻底部平整，速度快。 使用特点：该刀强度好、刀具锋利、加工效果和加工效率极佳。 刀具规格：刀具直径 3.175mm 刀具角度 0°-90°。 刀尖直径 0.5以上。

J. 雕刻机雕刻刀具材料应该具备的性能有哪些呢

刀具的材料是生产和使用刀具至关重要的一环，一般刀具材料所具备的性能如回下：
1.高的硬度和答耐磨性；
硬度是刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。
耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。
2.足够的强度和韧性；
雕刻机雕刻要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。
3.高耐热性；
指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。
4.良好的工艺性能；
为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。
5.经济性；
经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。
6.切削性能的可预测性。
随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。