印刷制版厂用的什么雕刻刀

① 想问印刷厂制版的问题，制版是什么，我新手

制版就是加工印刷用的模具！通过在电脑上做出图像，然后连接像打印机一样的电雕机，把做好图案雕刻到模具上！即可印刷了……

② 印刷厂用的裁纸刀是什么材质的

印刷厂用的裁纸刀是高碳钢材质的。

高碳钢含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。锤， 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造； 切削工具如钻头， 丝攻，铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。

高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。

由于含碳量高，水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火，小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。

主要用于制造弹簧和耐磨零件，碳素工具钢是基本上不加入合金化元素的高碳钢，也是工具钢中成本较低、冷热加工性良好、使用范围较广的钢种。其碳含量在0.65一1.35%，是专门用于制作工具的钢。高碳钢密度7.81g/cm³。

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高碳钢材质的优缺点

优点：

1、热处理后可以得到高 的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。

2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。

3、原材料易得，生产成本低。

缺点:

1、热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，其硬度和耐磨性急剧下降。

2、淬透性低。 水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm；油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm 左右，并易变形开裂。

③ 印刷厂的刀模是什么意思

刀模在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状。激光刀刀模价格低廉，但精度较差，雕刻刀模价格稍高，但其精度较高，一般能达到±0.03MM。
刀模的分类
激光刀模;铝板刀模;雕刻刀模;蚀刻刀模;木板激光刀模;刀模材料;刀模设备;模切刀模;电子激光刀模;胶板激光刀模;FPC激光刀模，清废刀模。
刀模适用行业
电子材料、印刷包装、塑料包装、皮革、玩具、汽车、装璜、橡胶制品、EVA以及各种泡棉、精密电子垫片、麦拉片、铭板、柔性线路板等。
激光刀模与传统刀模工艺相比
传统刀模制作是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，后通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；加工速度慢；而使用了激光切割机后，绘图设计就可以直接在计算机上进行，刀模板是由激光切割机全自动运行切割成型，不需要人工干预。误差小，速度快。对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。
激光刀模的工作流程是： 首先在AUTOCAD或impact或其它一些针对刀模开发的软件将需要制作的刀模设计好，根据实际情况处理好，再存储为相应机器受理的文件格式，即可启动设备进行模板加工。 完成后安装模切刀线制作成刀模成品。
电脑弯刀机与电脑切刀机
现在刀模的发展已不单是激光切割机的功劳了，这几年来，各种各样的电脑弯刀机，切刀机涌入市场，给刀模制作带来无限便利，提高工作效率，减少弯刀成型误差，可算刀模的发展有这些设备的功劳。
电脑设备与传统手工制作，虽说电脑弯刀机未能完全实现公仔形状100%弯到位，但在简单形状和直刀直线裁切精度极高。有效加快生产效率。有电脑设备结合手工生产，基本比纯手工速度高出一倍以上。
刀模材料
刀模材料中的主要耗材为刀模板和定位销, 目前使用量最大的刀模板为胶合板及铝板，材质主要为杨木、桦木、椴木等。刀模木板的质量要求主要是变形小、厚度均匀、内部密实不开胶，小功率的激光机还要求切割速度快。刀模上一般都需要安装活动的定位销,以便上下模同心对齐,刀模定位销装在底模,上模开孔配合.

以上资料来源网络：刀模。其中部分内容有误，稍后我将继续编辑修改。

④ 印刷，制版行业的进来。我想问一下，现在那种橡皮版雕刻，就是给纸箱厂印刷用的模板，市场价是多少

江苏南通这里是一个平方厘米4分{4毫米的橡皮板}

⑤ 关于印刷厂制版的种类（跪求高手）

制版技术分为以下几种：手工刻版、激光刻版、晒制柔版、发软片晒制平版（版）、制模切版。激光制模切版：一般情况下由专业的制版公司来做。这种制版方式优势是制版速度快、精确度高、相对耐用。缺点是换刀速度慢、成本高。手工将图纸放大在基版上，使用专业设备进行打孔、锯线，手工装刀线和钢线，完成后进行审核确认，可以使用后交生产部门使用。但是，这种制版方式效率低、不耐用、易误差。现在，很少有企业使用手工制版。一般情况下，做这种版是由纸箱企业根据纸箱规格做出版面规格设计，通过网络传输到专业制版公司，专业制版公司按图样进行版面制作，做好后再发回纸箱企业，并经设计人员审核后交生产部门使用。还有一种制作模切版的方式，就是手工制作，通过计算机绘制出图纸，手工裁版。
晒制柔性版（树脂版）：通过计算机设计好版面，打出清样交纸箱采购企业审核确认后再进行制版。通过硫酸纸或发菲林片做底片，将树脂基版按版面要求的大小规格裁切好，将底片覆盖在树脂基版上，四周用耐光物盖住，以防曝光过度，影响版面的正常使用。一切就绪后，将基版放在专用的晒版机内进行曝光，曝光时间大约30分钟左右，完成后，将版取出，放入专业的洗版机内进行清洗。清洗完成后，再放入烤版箱内进行烘烤定型。定型后需要进行去粘处理。这一切完成后，要由专业设计人员对版面进行审核，无误后拼制挂版或直接交生产部门使用。一些纸箱生产企业为了降低生产成本，对一些小批量的零散订单的处理多数采用了激光制版技术进行版面的制作，这一制版技术在全国的中型以上纸箱生产企业中都比较常见。这种制版方式比较方便，需要一台计算机与一台激光雕刻机，在制版时，将用计算机设计好的版面通过的一种制版方式。
晒制平版（PS版）：通过专业设计制版公司进行设计并进行打样。这个打样是分色打样，以方便纸箱印刷企业在印刷时与打样的墨色保持一致，尤其是多色印刷、网点印刷，在网点、色序的控制上要注意。制版人员在做平版时尤其要注意曝光时间的掌握和曝光设备的清洁。在制版人员进行晒制平版时，首先要对晒版机进行清理，保持曝光面清洁，打开设备并启动，取一张符合要求的基版平放在晒版机的正中间。按印刷机的拉规与前规规矩留好定位线，将底片（软片）按定位线的位置放好，平置于平版上面。刻版人员将基版按设计版面的大小进行裁切，将基版按要求摆放在激光雕刻机内，并按要求进行定位，计算机输出雕刻指令，激光雕刻机进行雕刻，完成雕刻后，激光雕刻机进行提示，刻版人员需要继续雕刻，则只需按上述程序更换基版后进行操作即可。
以上是不同样式和形式的印刷制版技术，在实际的使用中按照一定的方式和原理进行使用，保证能够在实际的生产工作中能够充分发挥良好的作用和价值，在行业领域中能够展现一定的性能优势。

⑥ 印刷行业里的电子雕刻具体干些什么 累不累对身体有没有什么伤害

这是凹版印刷中的一道工序，制版用的，就是使用电雕机制版。该工作一点内都不类，但是需要你有一定容的技术才行。因为在实际操作中你需要知道很多细节，必须对于凹版印刷的整个流程有一定的了解和认识，同时还需要对于一些特殊的凹印机有一定的研究。纯技术活，但是也没有什么前景，还是一同做一些相关的东西吧，如凹印等，这样就累了，但收获很高。

⑦ 印刷制版中激光雕刻制版的优点有哪些主要用于制作那种印版

激光制版优点是标准、快速，尤其是在目前人工成本高企的时代，激光雕刻制版专更具优势!
主要用来制作印刷属用的橡胶版，凹版、凸版都可以。一般用在纸箱印刷版、塑编袋印刷版、无纺布印刷版等需要橡胶版印刷的地方。
鲁中激光专业生产激光雕版机，感兴趣的朋友可以交流。

⑧ 塑料雕刻用什么刀

成品尖刀(硬质合金) 双刃螺旋铣刀(硬质合金) 主要功能:二维平面雕刻,二维切割,三维清角适用材质:双色板(ABS),有机(压克力)也可用于:铜,铁,铝,塑料,及其它各类金属非金属. 注意事项:雕刻金属时,应添加冷却油 为加快雕刻速度,应选用尽可能宽的刀尖. 为满足精细雕刻用户的要求,新推出三棱刀四棱刀 . 主要功能:二维切割,二维平面雕刻适用材质:有机(压克力),PVC 也可用于:黑色金属特点:对于有机板的干式切割加工具有良好的耐红性和耐磨性,螺旋刃切又保证其物面的光滑性.在切割加厚板材时,有着上佳的表现.它也可以用来加工黑色金属,如铁,钢等. 3D雕刻刀(硬质合金) 单槽螺旋刀(硬质合金) 主要功能:三维清角,倒边适用材质:有机,PVC. 也可用于: 密度板,中等硬度木材注意事项:无论正雕,还是反雕,一定保持雕刻平面的平整;选择合适的刃宽进行三维清角雕刻,显得很重要,建议小幅面雕刻机使用刃宽不要超过22MM,大幅面雕刻机使用合适刃宽的刀具可以加快雕刻速度. 主要功能:二维切割适用材质:压克力，PVC,中密度板 特点:结合单槽设计强切削力和排屑畅快的优点,而螺旋刃切削又保证切割物面光滑性,在批量加工PVC,中密度板有着上佳的工作效率. 双刃螺旋下切刀(硬质合金) 单槽直刃刀具(硬质合金) 主要性能:二维切割,二维雕刻适用材质:天然木料,合成木料 也可用于:塑料特点:专用木料加工刀具,此类双刃刀具用于加工木料及合成木料，碎屑排除方便、刀体坚固，经久耐用，加工效果好(保证表面无毛刺)。 主要性能:二维切割 适用材质:软木、中密度和中等硬度的木材。也可用于: 弹性、防磨擦塑胶 特点:结合了开槽设计和单刃几何设计，便于快速切削时碎屑自动清除。 球头铣刀(硬质合金) 双刃直槽铣刀(硬质合金) 主要性能:三维雕刻,二维切割适用材质:有机(压克力)也可用于:黑色金属注意事项:球铣刀刃宽的选择,主要取决于曲面雕刻的精度和大小,一般分为二次雕刻,粗雕可以选用刃径较大的,精雕则应选用刃径较小的刀具. 主要性能:二维平面雕刻,二维切割适用材质:中密度纤维板,硬木,压克力 特点:专为数控雕刻MDF材质而设计，结合了特制硬质合金，硬质刀体和高级刀刃几何，经久耐用.在有色金属粗加工也有着很高的工作效率

清底刀具(硬质合金) 单刃柱刀(硬质合金) 主要性能:铣底 适用材质:有机(压克力),PVC,中密度板 注意事项:任何一台雕刻机在工作时,都要保证雕刻平面的平整,特别在做二维雕刻和三维雕刻时.有些雕刻者往往为了省事,而马虎,其结果雕刻的产品要么不合格,要么需要人工修改 主要性能:二维切割 适用材质:双色板,塑料板 也可用于:3MM以下厚压克力 注意事项:切割双色板,如无特殊要求,平常用成品尖刀就可以切割,但尖刀切割后容易钝化,再雕刻就会毛刺.单刃柱刀,设计原理同尖刀,但它是垂直切割,不带有坡度,特别适合镶嵌工艺的设计. 三刃螺旋铣刀 (硬质合金) 花边刀系列(硬质合金) 主要性能:切割,雕刻 适用材质:有机(压克力),PVC 主要性能:倒边切割 适用材质:有机(压克力),木料 注意事项:此款刀具最适合中密度板的倒边,在加工有机(压克力)时,雕刻速度应放慢,超过5MM厚时,建议使用分层雕刻功能. 1/8"(3.175MM)微型菱齿铣刀头 1/8"(3.175MM)微型钻 适用：印刷电路板 硬质合金微型菱齿铣刀，铣刀直径从Φ0.8mm至Φ3.175mm,柄径为1/8"，并能按客户要求生产长槽 型铣刀。
其特性如下： --使用超细晶粒硬质合金材料，具有良好的铣、削性能，保证高的工作效率。 --有足够的抗弯强度和耐磨性。 --铣槽、主板边，表面洁净、整齐、无毛刺。 --规格0.8-3.175MM 5 适用：印刷电路板 该产品与国内外数控机床配套，钻头直径从Φ0.3mm至Φ6.5mm，柄径为1/8"，并能按客户要求生产非标系列钻头. 其特性如下： --采用超细晶粒硬质合金材料，产品硬质高、韧性好、适合于PCB行业的高效率生产条件，保证良好的耐磨性能和使用寿命。 --尺寸精度高，形位误差小，钻孔偏心极微，孔壁光洁平整。 --型号规格多，便于用户选择所需产品。 --承接非标钻头加长型产品 整体硬质合金反螺纹铣刀 整体硬质合金双刃直槽牛鼻刀 刀具材质:采用进口超细晶粒硬质合金材料 刀具性能：专用于Cr12的材料开槽和去粗加工。 使用特点：该刀具、在加工Cr12材料时，无论在耐用度上、还是加工的精细程度上都有上乘的表现。其加工噪音低、切削平稳。 规格:?3.175X1.5X5X40 ?3.175X2.0X6X40 刀具材质:采用进口超细晶粒硬质合金材料 刀具用途：用作曲面和平面的混合形体的加工。 使用特点：在加工曲面和平面的联接处有较好的加工效果
规格:柄径3.175MM,刃径3MM 刃长8MM,圆弧0.5MM 双刃直槽雕刻刀 刀具材质:采用进口超细晶粒硬质合金材料 刀具用途：专用于高频模具和滴塑模具的开槽及材料去粗加工。还可用来有机，硬木，二维雕刻底部平整，速度快。 使用特点：该刀强度好、刀具锋利、加工效果和加工效率极佳。 刀具规格：刀具直径 3.175mm 刀具角度 0°-90°。 刀尖直径 0.5以上。

⑨ 版印刷的雕刻板材质是什么

雕版印刷需要先雕刻板材，这一时期已经具备了成熟的雕刻板材的技术。雕刻以回杜梨木、枣木、红答桦木等做版材。

一般工艺是：将木板锯成一页书面大小，水浸月余，刨光阴干，搽上豆油备用。刮平木板后并用木贼草磨光，反贴写样等待木板干透之后，用木贼草磨去写纸，使反写黑字紧贴在板面上，就可以开始刻字了。

第一步叫“发刀”，先用平口刀刻直栏线，随即刻字，次序是先将每字的横笔都刻一刀，再按撇、捺、点、竖，自左而右各刻一刀，横笔宜平宜细，竖宜直，粗于横笔。

接着就是“挑刀”，据发刀所刻刀痕，逐字细刻，字面各笔略有坡度，呈梯形。挑刀结束以后，就用铲凿逐字剔净字内的余木，名字叫“剔脏”。再用月牙形弯口凿，以木槌仔细敲凿，除净没有字处的多余木头。

最后，锯去版框栏线外多余的木板，刨修整齐，叫“锯边”。至此雕版完工，可以开始印刷了。

⑩ 印刷中 刀版是什么意思 有什么要求

刀版就是模切压痕版，实线代表模切，虚线代表压痕。

印刷工艺流程包括印前、印刷、印后加工工艺，在印后加工工艺中，有一项工艺是模切压痕，其中，模切指的是对于印刷以后的对开、四开或八开尺寸的印刷品进行裁切，或者针对于边缘是不规则的印刷品进行裁切；压痕是指对于纸张比较厚的需要折叠的地方，要先压痕，后折叠。

排好的模切版，其版的纵向和横向要互呈90度角，各边线要互相 平行，整个版面要平整，钢刀、钢线接口要排在合适的位置，接口间隙 要适当，不能受压力作用而发生重叠或间隙过大等现象。

模切版还应装上配套的清废版，用清废顶针可以清除废纸边；再配以底模，以模切出漂亮的痕线。有的印刷品要有压凸效果，可做好压凸 阴、阳模，固定在刀模版中，压凸过程和模切压痕过程同时进行。

(10)印刷制版厂用的什么雕刻刀扩展阅读：

刀模工艺

传统刀模制作是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，后通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；加工速度慢；

而使用了激光切割机后，绘图设计就可以直接在计算机上进行，刀模板是由激光切割机全自动运行切割成型，不需要人工干预。误差小，速度快。对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。

激光刀模的工作流程是： 首先在AUTOCAD或impact或其它一些针对刀模开发的软件将需要制作的刀模设计好，根据实际情况处理好，再存储为相应机器受理的文件格式，即可启动设备进行模板加工。 完成后安装模切刀线制作成刀模成品。

现在刀模的发展已不单是激光切割机的功劳了，这几年来，各种各样的电脑弯刀机，切刀机涌入市场，给刀模制作带来无限便利，提高工作效率，减少弯刀成型误差，可算刀模的发展有这些设备的功劳。

电脑设备与传统手工制作，虽说电脑弯刀机未能完全实现公仔形状100%弯到位，但在简单形状和直刀直线裁切精度极高。有效加快生产效率。有电脑设备结合手工生产，基本比纯手工速度高出一倍以上。