电脑雕刻机如何设置y轴原点
机械原点是没有办法设置的,只有回机械原点的方法了。
一般雕刻机都有这个功能的,但也有的机器是没有的。
一般雕刻的话,机械原点是很少用的。
② 机械雕刻机在电脑上点怎么设
你问的应该是如何对数控雕刻机进行原点定义吧!
操作过数控雕刻机的朋友版都知道,在使用数控雕刻机权雕刻工件以前,必须做好设备的检查等工作,然后对刀位,定义工作原点。这是必须要做的,而且是必须要做好的,原点定义不好,在雕刻过程中就会出现问题。那么应该如何定义工作原点呢?
1、按下X、Y的四个方向控制键将刀尖移动所需的位置。
2、取下自动测刀器平放在加工材料表面上。
3、按下“自动测刀”功能键,再按“确认”键,主轴自动落下,直到刀尖接触到测刀器,主轴自动抬起。
4、这时已经确定了表面原点。
5、按"XYHOME"键确定XY的原点。
6、按下"ZHOME"设定Z轴原点。
7、最后,按下"确认"键,输入加工原点的定义数字,刚才定义的加工原点被保留在系统中。
8、重复以上1-7步骤,可以设定不同的工作原点。
其实原点也就是一件工件雕刻的起点,定义好起点后,才能根据雕刻路径雕刻出相应的工件。否则很容易出现雕刻机雕刻超出工件范围,或者雕刻错位等问题。
③ 雕刻机出厂时的机械原点是如何设置的,具体怎样操作
X 正方向 Y轴负方向 Z轴正方向 各有1个限位开关,原点位置确定的时候,X轴向正方向走,Y轴向负方向走,Z向正方向走,当3个轴的限位开关同时触发的时候,就是所谓的机械远点。
④ 雕刻机怎么设置机械原点
雕刻机机械原点偏差时先进入系统参数,然后再进入厂商参数,再专输入厂商密码,然属后修改机械坐标,修改电机参数,修改机械速度就行了。
雕刻机在长时间工作中出现坐标不符的情况有两种。
第一类:速度过快,超过1200轴长的机器速度过快很容易出现坐标偏差。
第二,加工工件太厚太强,雕刻机高强度使用。
⑤ 精雕机怎么设定原点坐标
1、在电脑上开启手动移动方式,手动移动方式主要用来操作主轴移动和用专来定工件原点。属
⑥ 雕刻机出厂时的机械原点是如何设置的
雕刻机机械原点偏差时先进入系统参数,然后再进入厂商参数,再输专入厂商密码,然后属修改机械坐标,修改电机参数,修改机械速度就行了。
雕刻机在长时间工作中出现坐标不符的情况有两种。
第一类:速度过快,超过1200轴长的机器速度过快很容易出现坐标偏差。
第二,加工工件太厚太强,雕刻机高强度使用。
⑦ 如何设置雕刻机的初始原点
初始原点一复般都是出厂时的原点,操作制键盘上一般都有一个原点复位键,点击后机器自动回到出厂时的位置,即机器的原点。原点和初始原点是两个概念,原点不是固定可以在雕刻面积允许的范围内任意设置。初始原点就是机器出厂的原点。
⑧ 为何木工电脑雕刻机无法设置原点
木工电脑雕刻来机指的是由电脑自控制加工程序,加工各种板材的雕刻机。目前,市场上的电脑雕刻机种类繁多,主要包括有木工雕刻机、圆柱雕刻机等等。
木工电脑雕刻机的工作原理:雕刻的图案由软件完成后,然后选择合适的刀具,由电脑计算路径,输出路径文件。将文件导入控制软件中,然后开始仿真运行,确认无误后就可以开始雕刻了。在使用木工电脑雕刻机加工过程中,有时会遇到一些问题,比如无法设置或设置不准原点。
无法设置电脑雕刻机的原点的原因主要有两个:1、文件中的图案大小加上所设的原点值超出了雕刻范围。2、移量值超过了雕刻的范围。
设置原点时位移距离不定,可能原因是开关失灵或者是驱动线松动。更换限位开关或紧固驱动线。
⑨ 如何设置电脑雕刻机的原点
电脑
雕刻机
操作,是由好几部分组成的。分为作图部分,系统操作部分,实际加工部分等几个大点组成。每个大步,都有很多的小步组成。今天,我们要给大家介绍的是,系统操作部分的一小步:如何设置原点。
电脑雕刻机
都有唯一的一个机械原点,
工件原点
和机械原点是两个不同的概念。工件原点就是工件坐标的原点,是为工件尺寸编程确定的原点,一般是工件加工的起始点。工件原点可由
编程者
选择,它与机械原点的关系由"设置当前点工件原点"确定。
当我们确定好工件原点以后,无论雕刻机运行到工作台的任何一个位置只要选择操作菜单下面的"回工件原点…"选项,刀尖从当前位置以X、Y、Z的顺序自动回到工件原点。
为了在回工件原点过程中,刀尖能安全地通过经过的空间,而不会因为碰到工件、夹具等障碍发生事故,所以,
回零
路径进行如下优化:
如果终点Z方向坐标大于起点Z方向坐标,则Z轴先单独进给到Z轴终点位置,然后,X,Y轴联动,到达目的点;
如果终点Z方向坐标小于起点Z方向坐标,则X,Y轴先联动到达目的点X,Y坐标,然后,z轴单独进给到z轴终点坐标。因为终点的Z坐标往往在工件的加工表面,为了避免刀尖回到工件零点后
碰伤
工件表面或刀尖,实际上,Z轴不是回到零,而在零点上方的一个偏置值。该值由"雕刻机系统参数窗口"的加工参数中的"退刀点"设定。一般该数值可以设置为10毫米。
⑩ 您知道怎样定义雕刻机中的XY轴原点么
常见工件来XY轴原点的定义:自
一、精确找点
当工件输出原点为某些特征点或者在定义XY轴原点时需要精确找到一个点时,要利用光电式寻边器或者刀具进行精确找点。
下面以精确寻找工件左下角点为例,来说明精确找点的方法。
(1)使用寻边工具在X方向逐步靠近工件直到刚刚接触,此时记录当前的X轴坐标为X。
(2)移开机头,手工控制机头运动,使寻边工具在Y方向逐步靠近工件直到刚刚接触,此时记录当前的Y轴坐标为Y0。
(3)按照公式Ox=X0+d/2,计算出工件的XY轴原点(d为光电寻边器刚珠直径或者刀具直径)。
二、分中操作:
(1)在主轴上装上光电式寻边器(不设定主轴转速)或偏心式分中棒(设定主轴转速为300~500r/min)等工具。
(2)使用控制软件ED3D6.0中“扩展功能”中的“寻找中心”功能。
(3)系统弹出“寻找中心”对话框,根据工件形状选择矩形工件或圆形工件。
(4)分别找到工件的三个点或四个点。
(5)系统自动计算工件中心坐标值,并弹出提示对话框,提示是否将该数值设置为当前XY起刀点。
(6)点击“确定”按钮后,当前的XY起刀点自动变为系统计算出的工件中心。