立体件雕刻如何定位
㈠ 木工雕刻机定位如何做
定位首先要从材复料的固定开始,这制里所讲的固定并不是说把材料用夹板紧固好就完事了,材料还要放正。利用我们的木工雕刻机可以准确的将材料找正,在主轴上面装夹一把直刀;
然后将刀具落到台面上,沿着材料的一边跑一下,利用材料的一条边和刀具直接的缝隙来找正材料。调正以后将材料固定好。
然后再进行下一项工作,确定材料的工件工件原点。X方向和Y方向的确定是同样的方法,这里我们就只说X方向了。
先通过微调将刀具慢慢贴近材料的左侧,用手轻轻的转动刀具,直到刀具刚刚接触到材料即可,然后将此时的X工件左边清零,然后将刀具抬起,移到右侧,同样是将刀具刚刚接触到材料右侧即可,记下此时的X工件坐标。
然后将这个数值的一般位置就是材料X方向的中心。Y方向也是同样的道理。这样木工雕刻机X和Y方向的中心就确定下来了,也就相当于工件的原点了。
㈡ 微型雕刻机怎么定位图形
首先知道你的雕刻机雕刻范围,文泰中正确设置版面大小,文件从下边向上排版,正常雕刻机的机械原点都是在左下方,雕刻前机器先回机械原点,然后在工件上定原点,雕刻就可以了
㈢ 木工雕刻机怎么样精准定位工件啊
你可以用铣槽定位的,可以洗个和板一样的槽,确定定位点,在这个框内任意位置作图,就能做到精确定位了!
㈣ 如何雕刻水晶
水晶激光雕刻机,是指专门用于雕刻水晶的激光设备。
此设备采用固定光路和飞行光路相结合,确保大幅面激光切割时,工作台面任一点激光功率输出一致,切割质量一样,配备恒温控制式冷水机,确保长时间激光加工,独特的随动式抽风系统满足了不同加工工艺要求。相对于一般机械类的水晶雕刻机,激光雕刻机有着加工速度快,加工精准度高,加工工艺的变化多样,能够极大的满足加工者各方面的要求。
第一步在背雕时请先将图形加以镜像,且雕刻速度要快,功率要低。如雕刻时功率过高,会使底面出现不平整的条纹,如希望雕得深一些可试着多雕几次。在背雕情况下对局部着色应先将着色处雕得较深些,然后使用火焰抛光机抛光,才可加以填色。如不经抛光处理,从前面看到的颜色就不会均匀。
第二步做好切割,比较容易切割的,如客户要求不高,切割完后就可交货,而无需再火焰抛光。否则在切割时应使用吹气装置,以提高切口质量。在切割超过8mm的有机玻璃时,应更换大规格的镜片。注:在使用激光雕刻机切割时操作人员不可离开,切割时可能会有火焰。
第三步:做好清洁,雕刻完后可使用湿布清洁表面
第四步:做好填色可使用丙稀颜料,其它的颜料可能会破坏光洁度。
技术参数
激光类型 封离式 CO2激光器
激光输出功率 100W或150W
工作幅面 1250mm×1850mm
切割平台 条状工作平台
切割(空程)速度 0-48000mm/min
定位精度 ≤0.07mm
运动系统 伺服系统、同步带传动结构、脱机运动控制
冷却系统 激光机专用恒温控制冷水机
供电电源 AC220V±5% / 50HZ
支持图形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等
标配 跟随式抽烟系统、中压抽烟机、550W抽烟机、微型空压机、
恒温冷水机
选配 激光加工工艺配件盒、CCD智能摄像定位 系统、自动跟随调
焦装置、自动控制高压吹气阀
㈤ 木工雕刻机操作怎样对工件精准定位,工件xy对刀后老是差几个毫米、不精准啊……
如果您是指更换工件之后,想和上一件的XY位置一样的话呢,那您可以做一个XY方向的定位啊,这样每次就不会差很远了!
㈥ 雕刻机的定位夹具是如何实现工件定位的定位夹具对机床来说有什么意义
我是刘静,呵呵,
(一)工件定位的概念
机床、夹具、刀具和工件组成了一个工艺系统。工件加工面的相互位置精度是由工艺系统间的正确位置关系来保证的。因此加工前,应首先确定工件在工艺系统中的正确位置,即是工件的定位。
而工件是由许多点、线、面组成的一个复杂的空间几何体。当考虑工件在工艺系统中占据一正确位置时,是否将工件上的所有点、线、面都列入考虑范围内呢?显然是不必要的。在实际加工中,进行工件定位时,只要考虑作为设计基准的点、线、面是否在工艺系统中占有正确的位置。所以工件定位的本质,是使加工面的设计基准在工艺系统中占据一个正确位置。
工件定位时,由于工艺系统在静态下的误差,会使工件加工面的设计基准在工艺系统中的位置发生变化,影响工件加工面与其设计基准的相互位置精度,但只要这个变动值在允许的误差范围以内,即可认定工件在工艺系统中已占据了一个正确的位置,即工件已正确的定位。
(二)工件定位的要求
工件定位的目的是为了保证工件加工面与加工面的设计基准之间的位置公差(如同轴度、平行度、垂直度等)和距离尺寸精度。工件加工面的设计基准与机床的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间位置公差的保证;工件加工面的设计基准与刀具的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间距离尺寸精度的保证。所以工件定位时有以下两点要求:一是使工件加工面的设计基准与机床保持一正确的位置;二是使工件加工面的设计基准与刀具保持一正确的位置。下面分别从这两方面进行说明:
1 .为了保证加工面与其设计基准间的位置公差(同轴度、平行度、垂直度等),工件定位时应使加工表面的设计基准相对于机床占据一正确的位置。
2 .为了保证加工面与其设计基准间的距离尺寸精度,工件定位时,应使加工面的设计基准相对于刀具有一正确的位置。
表面间距离尺寸精度的获得通常有两种方法:试切法和调整法。
试切法是通过试切——测量加工尺寸——调整刀具位置——试切的反复过程来获得距离尺寸精度的。由于这种方法是在加工过程中,通过多次试切才能获得距离尺寸精度,所以加工前工件相对于刀具的位置可不必确定。
调整法是一种加工前按规定的尺寸调整好刀具与工件相对位置及进给行程,从而保证在加工时自动获得所需距离尺寸精度的加工方法。这种加工方法在加工时不再试切。生产率高,其加工精度决定于机床、夹具的精度和调整误差,用于大批量生产。
三、工件定位的方法 工件定位的方法有三种:
(一)直接找正法定位
直接找正法定位是利用百分表、划针或目测等方法在机床上直接找正工件加工面的设计基准使其获得正确位置的定位方法。这种方法的定位精度和找正的快慢取决于找正工人的水平,一般来说,此法比较费时,多用于单件小批生产或要求位置精度特别高的工件。
(二)划线找正法定位
划线找正法定位是在机床上使用划针按毛坯或半成品上待加工处预先划出的线段找正工件,使其获得正确的位置的定位方法,此法受划线精度和找正精度的限制,定位精度不高。主要用于批量小,毛坯精度低及大型零件等不便于使用夹具进行加工的粗加工。
(三)使用夹具定位
夹具定位即是直接利用夹具上的定位元件使工件获得正确位置的定位方法。由于夹具的定位元件与机床和刀具的相对位置均已预先调整好,故工件定位时不必再逐个调整。此法定位迅速、可靠,定位精度较高,广泛用于成批生产和大量生产中
㈦ 激光雕刻机的雕刻输出具体怎么定位
电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之内分。因为雕刻机的应用范围非容常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围: 1、胸牌:小功率激光雕刻机(刻章机)、大功率或小功率电脑雕刻机; 2、建筑模型:大、小功率电脑雕刻机; 3、金属(模具、章等)加工:大、小功率电脑雕刻机(大功率因每次切削量较多而省时); 4、水晶字制作:大功率激光雕刻机(50W以上),大功率机械雕刻机; 5、木材、有机玻璃、人造石等标牌制作:大功率机械雕刻机; 6、展示、展览模型制作:大功率、大幅面机械雕刻机。参考资料: http://hi..com/zhb126400/blog
㈧ 木工雕刻机如何定位
定位首先要从材料的固定开始,这里所讲的固定并不是说把材料内用夹板紧固好就完事了,材容料还要放正。利用我们的木工雕刻机可以准确的将材料找正,在主轴上面装夹一把直刀,然后将刀具落到台面上,沿着材料的一边跑一下,利用材料的一条边和刀具直接的缝隙来找正材料。
调正以后将材料固定好。然后再进行下一项工作,确定材料的工件工件原点。X方向和Y方向的确定是同样的方法,这里我们就只说X方向了。
先通过微调将刀具慢慢贴近材料的左侧,用手轻轻的转动刀具,直到刀具刚刚接触到材料即可,然后将此时的X工件左边清零,然后将刀具抬起,移到右侧,同样是将刀具刚刚接触到材料右侧即可,记下此时的X工件坐标。
然后将这个数值的一般位置就是材料X方向的中心。Y方向也是同样的道理。
这样木工雕刻机X和Y方向的中心就确定下来了,也就相当于工件的原点了。
㈨ 激光雕刻机怎么定位
抄将材料还要放正,利用材料袭的一条边和刀具直接的缝隙来找正材料。调正以后将材料固定好。然后再进行下一项工作,确定材料的工件工件原点。X方向和Y方向的确定是同样的方法这里我们就只说X方向了。先通过微调将刀具慢慢贴近材料的左侧,用手轻轻的转动刀具,直到刀具刚刚接触到材料即可,然后将此时的X工件左边清零,然后将刀具抬起,移到右侧,同样是将刀具刚刚接触到材料右侧即可,记下此时的X工件坐标。然后将这个数值的一般位置就是材料X方向的中心。Y方向也是同样的道理。
电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围:
1、胸牌:小功率激光雕刻机(刻章机)、大功率或小功率电脑雕刻机;
2、建筑模型:大、小功率电脑雕刻机;
3、金属(模具、章等)加工:大、小功率电脑雕刻机(大功率因每次切削量较多而省时);
4、水晶字制作:大功率激光雕刻机(50W以上),大功率机械雕刻机;
5、木材、有机玻璃、人造石等标牌制作:大功率机械雕刻机;
6、展示、展览模型制作:大功率、大幅面机械雕刻机。
㈩ 定位雕刻的路径有几种做法
带有指示光的用指示红光定位。
没有指示光或者要求定位精度高的,用电木或者铝条做一版个R角,就是权做一个直角用来定位。
用两个直条固定成一个直角,
或者根据需要雕刻的产品做一个治具。
具体看做什么产品,怎么操作灵活选择。