雕刻机开始或停止有啃轴是为什么

㈠ 雕刻机主轴电机在自动加工完成以后，或加工过程中暂停或停止时都不会自动停，必须手动点一下主轴on

1：查一下刀路程序是不是有M5命令 有的精雕机不能识别，程序跑完后，主轴不停，
有的则会停掉。
2：再检查参数设定
3：系统再重装

㈡ 雕刻机主轴停转的原因有哪些有没有什么解决办法

1.主轴电机到变频器三线电缆接插件脱离。解决方法：重插或重接好再试。
2.数控雕刻机主轴电机内引线开焊。确认方法：万用表量主轴电机插座三芯间电阻。解决方法：卸下插座，把开焊线重焊好。
3.主轴电机到变频器三线电缆断线。确认方法：万用表量电缆两端插头之间电阻。解决方法：把断线处接好或换线

㈢ 雕刻机卡轴是怎么回事

你说的卡轴指的是雕刻机在某个方向运行的时候会突然卡住走不动的现象吗？对专于这种问题首先要看一下机器属的电机参数或脉冲当量是否正确，有些时候你重装系统，再装上软件以后里面的参数会恢复默认值，很多参数都是需要修改的；再就是看一下你的加工速度或者是手动速度是不是调的太快了，可以把速度调低一些试一下；还有可能是因为传动丝杠、导轨上面有杂物，建议及时清理一下。

㈣ 雕刻机紧急停止或者轴过行程怎么办

如果出了行程，一般就会憋住，或者出现限位报警，在维宏释放限位，反向走一点就可以了。
如果是按了急停，找到行号，重新对一下原点，高级开始自动继续雕刻。希望能帮到你---龙翰数控

㈤ 为什么雕刻机主轴轴承容易坏呢

雕刻机主轴是雕刻机的重要配件，也是雕刻机开机必运行的一个主要配件，雕刻机主轴内经常出的问题容是轴承容易坏，有的用不到几个月就坏了，出现个问题的原因很多，让我们仔细分析一下。
一、第一原因就是确实是雕刻机主轴的质量的问题，也就是说主轴本身用的轴承就不合格，用的是质量很差的轴承，在雕刻机主轴高速运转的时候容易坏也就不奇怪了。
二、第一个原因就是雕刻主轴冷却没用起作用，雕刻机主轴水冷的都有水循环系统，如果长期水循环不好，或者忘了开水循环，时间一长，就会出现热涨效应，摩擦增大，轴承就很容易坏了。
三、第三原因和雕刻机具体操作有关系，有的主轴转速还没有达到就开始雕刻，容易造成轴承的损坏，有的客户在雕刻的时候雕刻材料阻力大小不一样，没有及时调整速度造成把雕刻机主轴憋坏。
四、第四个就是对于水冷主轴冬天一定做好防冻的措施，否则轴承也很容易损坏。
希望广大客户多注意上面几项，增加使用寿命，节约开支！

㈥ 雕刻机 主轴不转

可能有以下几个问题你看一下 1 主轴内部短路，2电流屏蔽，3 变频器参数设置有误或自身回故障答，4控制卡故障 5主轴线或数据线短路，6变频器报LU ，按变频器复位键STOP即可恢复，变频器报DL系输出短路检查线路

㈦ 雕刻机手柄一开始显示的是轴启轴停 不知道怎么按错了变成f,s了谁知道怎么调回来呀

手柄控制雕刻机转电脑控制接线：
1、先接口板通电；
2、用数据线连接手持控制器和接口；
3、再次给接口板通电进行下面的操作；
设置机床脉冲当量。
设置机床三轴的运行范围。
设置机床回零设置。
设置机床三轴速度以及网格。
设置机床三轴电机方向。
【X+】X轴的正向移动。
【Y+】Y轴的正向移动、菜单的上移选择、数字的循环增大输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择。
【Z+】Z轴的正向移动、加工过程中增加主轴转速。
【XY→0】设定X轴和Y轴的工作原点。
【X-】X轴的负向移动、数字输入的位数循环选择。
【Y-】Y轴的负向移动、菜单的下移选择、数字的循环减小输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择。
【Z-】Z轴的负向移动、数字输入的位数循环选择，加工过程中降低主轴转速。
【Z→0】设定Z轴的工作原点。
【菜单】菜单设置、手动加工、自动加工、高级加工功能的切换。
【轴启/轴停】手动状态时主轴的启动或停止。
【高速/低速】手动状态高速/低速移动的选择。
【回零】手动状态时各轴回机床原点。
【停止/取消】进入手动高低速参数的设置，加工过程中终止加工和各种选择、输入、操作的取消。
【手动模式】手动移动，连续、步进、距离三种方式选择。
【运行/暂停】运行自动加工和暂停加工和对刀。
【确定OK】各轴回工作原点位置和各种选择、输入、操作的确定望采

㈧ 雕刻机主轴启动和停止时有噪音，到最高转速的时候就没了，一旦要停止的时候又会出现一会

从那里来得噪音。如果出现噪音，一般解决不了，这个是机体共振。就像大货车一样，速度慢了，会有耳鸣。速度快了就没事。一个道理、但是一般不影响使用

㈨ 雕刻机主轴自动停什么原因

大概两个方向1、主轴本身问题，你把主轴拿到另一台机器上试一下。2，也是最有可能问题是变频器问题需要返回厂家维修。

㈩ 雕刻机主轴不能停止是怎么回事

控制器问题