雕刻机分度头参数怎么调

㈠ 雕刻机调试参数问题

这里面涉及到了电机参数。。。。。。。。你是设置了10000脉冲还是设置了10000细分概念不一样，不知道的电机步进角多少？

㈡ 怎样设置雕刻机的参数及效对

雕刻机调试参数应该怎么样设置？
调试雕刻机需要根据机器型号修改系统参数和厂商参数，下面来简单了解一下
这些参数的具体意义：
加工速度：一般雕刻机正常加工有效速度，是标准代码G01、G02、G03等加工指令的插补速度。
这两个值控制以自动方式运动时的速度，如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度，就以这里设定的速度运动。
使用缺省速度：是否放弃加工程序中指定的速度，使用上面设置的系统缺省速度。
使用缺省转速：指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速，使用人为设置的系统缺省转速。
速度自适应优化：是否允许系统根据加工工件的连接特性，对加工速度进行优化。
IJK增量模式：圆心编程（IJK）是否为增量模式，某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。
使用Z向下刀速度：是否在Z向垂直向下运动时，采用特定的速度落刀速度。
优化Z向提刀速度：是否在Z向垂直向上运动时，采用G00速度提刀。
空程（G00）指令使用固定进给倍率100%：这个参数是一个选项。指示系统在执行空程指令时，
是否忽略进给被率的影响。这样当改变倍率时，不影响空程移动的速度。
暂停或者结束时，自动停止主轴（需要重新启动）：设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后，是否自动停止主轴转动。
X轴镜像：设定X轴进行镜像
Y轴镜像：设定Y轴进行镜像
数控雕刻机的这些参数也不是一成不变的，我们可以根据实际情况或根据自己的习惯来调整某些参数。但前提是，不熟悉数控雕刻机操作者，最好谨慎调试数控雕刻机参数。
机械原点只有厂方的技术员可以设置，进去要密码。
一个雕刻机一般重做系统后，会自动归为到原点的，不用设置的，如果位置不对，这个可能是系统本身默认的位置就问题，或者硬件位置有问题。

㈢ 数控雕刻机的机械性参数要如何调整

雕刻机参数的修改来：厂源商参数修改，
工作台行程：（根据机器型号而定）
系统参数：在默认的基础上再将前四项都选中。
电机参数：如果三轴全是丝杠传动的机器，驱动器是16细分的状态下；
如果丝杠导程是10则电机参数为0.00625；
如果导程是5则电机参数为0.003125；
如果X、Y轴为齿条传动，Z轴为丝杠传动的机器，X、Y轴的电机参数都为0.0098175，Z轴参数根据丝杠导程来定；
如果导程是10则电机参数为0.00625，如果导程是5则电机参数为0.003125。
起跳频率：300
Z轴最大速度：此参数可以根据加工材料的硬度来设定，材料越硬数值应该越小。一般在1000-2500之间。
单轴加速度 ：600
弯道加速度：800

㈣ 数控分度头的参数

序号 项目ITEMS FK15100 FK15125 FK15150 1 中心高Center Height mm 100 125 150 2 圆工作台直径
Diameter Of The Table Surface mm φ125 φ160 φ160 3 圆工作台T型槽宽
T-Slot Width On Table Surface mm 10H10 10H10 10H10 4 蜗轮副传动比Worm Gear Ratio 1:90 1:60 5 圆工作台定位孔直径
Diameter Of Center Bushing mm φ16H7 φ20H7 φ20H7 6 定位键宽度Width Of Locating Key mm 12 18 18 7 可配电机 N.m ≤2.94 8 气源压力Air Pressure MPa 4~6 9 分度精度Dividing Accuracy 45″ 10 重复精度Repeatability 7.5″ 11 切向最大力矩Max.Tangent Torque N.m 90 120 12 分度头最高转速Max.Speed r/min 11.1 13 总重Gross Weight Kg 60 80 100 14 承载能力
Load Capacity Kg 水平Horizontal 100 150 垂直Vertical 50 80

㈤ 富凌变频器雕刻机参数怎么调，信号线怎么接，急！急！急！急！

您的变频是多少KW的啊！您那变频的话
只要保证额定频率和额定电压和主轴电机版上权的匹配
然后把最高频率调到和主轴电机匹配就可以了！接线的话220V的进线2根出线3根
380V的进线3根出线3根
按主轴电机的指示接线
123或者124
要看主轴电机厂家是怎么设置的！~

㈥ 雕刻机加工参数怎么调整，比如切割时候。

在厂商参数那里调整
雕刻机加工参数表
一、
切割
1、
有机玻璃（压克力）
厚度
速度
转速
20mm
5-6
20000-22000
15mm
6-7
19000-21000
10mm
8-9
18000-20000
5mm
10-12
18000-20000
3mm
10-14
16000-18000
2、PVC（注：逆时针切割）
厚度
速度
转速
20mm
8-12
18000-20000
15mm
10-14
16000-18000
10mm
15-20
16000-18000
3、弗龙板（注：逆时针切割）
厚度
速度
转速
20mm
15-20
18000-19000
15mm
20-25
16000-18000
10mm
20-25
16000-18000
4、密度板（注：单刃刀切割）
厚度
速度
转速
18mm
6-8
18000-20000
15mm
8-10
18000-20000
10mm
10-14
17000-19000
（注：以上全部是3.175铣刀参数）
5、双色板
厚度
速度
转速
1.5mm
12-20
12000-14000
二、雕刻
1、双色板雕刻参数
（1）、胸牌
速度：18-24
转速：12000-14000
（2）、大的门牌
速度：25-35
转速：12000-14000
2、
大角度刀雕刻三维字
速度：15-18
转速：16000-18000

㈦ 如何调整雕刻机z轴的速度

传动系统的机械参数设定下列参数：
31020＝1000， 31400＝1000
（步进电机步距内角 1.8 度，采用 5 细分，则：容360/1.8*5＝1000） 31030=5 丝杠螺距，单位：mm
31050=1，31060＝1 即减速比 31050/31060=1/1=1
说明 : 以上设定的操作步骤，先选定 X 轴参数，再设定 Z 轴参数。下面其它参数设定的 操作步骤与此相同，不再赘述。
（2）设定相关的速度（X 轴、Z 轴） 32000＝3000； 最大轴速度 mm/min； 32010＝3000； 点动快速 mm/min； 32020＝2000； 点动速度 mm/min； 32260＝3000； 电机额定转速； 36200＝11500； 坐标速度极限。

㈧ 双头雕刻机怎么调偏值参数

你要个怎么偏法，说下

㈨ 雕刻机在粗加工情况不好时，怎样进行加工参数的调整

如果在合理的主轴线转速下，刀具寿命仍不能保证，在调整参数时，以调内整吃刀深度，容为先，其次调整进给速度，再次调整侧向进给量。
说明：调整吃刀深度也是有限制的，如果吃刀深度过小，这样分层过多，理论切削效率虽然高，但是，实际加工效率受到其它一些因素影响，导致加工效率就太低了，这时应该换小一点的刀具进行加工，反而加工效率较高。一般来说，吃刀深度最小不能小于0.1MM。