数字化凹版雕刻的机器是什么

A. 印刷技术，雕刻凹版和腐蚀凹版有什么区别

目前来说，这两种雕刻制版技术主要是工序上的差异。
雕刻凹版，现在基本上使用内的是电子雕刻容，其雕刻头采用的是钻石，按工作频率和指定的参数在铜基上雕刻不同深度，不同大小的网点。就直接形成了印刷版辊。
腐蚀凹版，这是需要在铜板上先涂一层光刻胶，再用激光去烧这一层胶。有图文的地方的胶被烧走，没有图文的地方光胶会保留。然后将这只版辊进入腐蚀朝中进行腐蚀，这地方会形成网穴，有胶的地方不会被腐蚀，形成空白区。
归根结底，制版的工作原理不一样。

B. 以下哪一项技术不能用于制作凹版的电子雕刻机a，电子机械雕刻b，激光雕刻c，电子

激光雕刻机可以用来雕刻橡胶板用于印刷行业。

C. 凹版电子雕刻曲线工艺中常说的50LPC～65 LPC里的LPC是什么意思

通俗的说，就是我们通常说的线数，就是在单位面积内的线数的多少。线数越少，雕出的图越模糊，但越深，转印越好。线数越大，雕出的图或字，越清，但转印不好。（相同针角下，角度下）

D. 报纸是用什么印刷机印刷的

CTP
1、CTP(Computer-to-plate)即脱机直接制版。CTP就是计算机直接到印版，是一种数字化印版成像过程。CTP直接制版机与照排机结构原
理相仿。起制版设备均是用计算机直接控制，用激光扫描成像，再通过显影、定影生成直接可上机印刷的印版。计算机直接制版是采用数字化工作流程，直接将文
字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。CTP(Computer-to-plate)技术出
现于二十世纪八十年代。这个时期是直接制版技术研究的初期阶段。
2、CTP(Computer-to-plate)系统的分类
CTP(Computer-to-plate)系统的分类，从曝光系统方面可分成：内鼓式、外鼓式、平板式、曲线式四大类。在这四种类型中，使用的最多的是内鼓式和外鼓式；平板式主要用于报纸等的大幅面版材上；曲线式用的最少。

从版材品种方面，可分为：银盐版、热敏版（烧蚀式热敏版、非烧蚀式热敏版）、感光树脂版和聚脂版(非金属版基)等；从技术方面可分为：热敏技术（普通激光成像）、紫激光技术、UV光源技术；从自动化程度方面可分为：手动单机、半自动型、全自动型和混合型（CTF-computer to film和CTP-computer to plate）。从印版在鼓上的固定方式方面，可分为：全吸附式和中间吸附，首尾用卡夹固定两种。全吸附式对版材的尺寸没有限制，而卡夹式使用的版材幅面必有固定尺寸。

从应用方面可分为：商用CTP系统和报用CTP系统。

E. 什么是雕刻凹版印刷

印刷雕刻凹版的印刷制作与柯式印刷等有很大的分别，首先把来稿放大约版十倍，把外围线权用手工刻划在一块锌片之上，再用一部缩细机械把外线缩回原大刻在一块约八份一寸的铜片上。而这件铜片上是涂有一些防腐蚀薄膜的，因为铜片只是勾上字的外围线，所以要用手工将粗身地上的薄膜刮去，然后用药水将印纹蚀深，最后仍要用放大镜及雕刻刀，耐心地将线边、尖角等位置修好，再镀上一层铬，这印版便大功告成。 在印刷方面，这当然要用一部特别的凹版印刷机。它的方法是印版经过油墨槽，再经一片平直的钢片刮去版面多余的油墨，后再经过一抹油纸，将多余的油墨抹清。这时凹下的印纹便藏满油墨，放上纸张，经压力油墨便转移到纸上，因油墨较厚，所以干涸后便有凸出的感觉。若是做击凸效果，增加压力，不加油墨，可造成精细的凸印效果。

F. 凹版印刷的数字制版

根据国内现有实际情况，凹印的数字制版有三种方式：电子雕刻机方式、激光刻膜及后腐蚀处理方式、电镀合金的激光直接烧蚀制版方式。 电子雕刻机是应用集成自动化控制等现代化技术，具有高度质量稳定性的精密机械。电雕所有生产数据都以数字化形式采集，可在后续活件中使用，可靠性强。原稿从被扫描开始就变成数字信号送经软件分色再传输至电雕机或彩色打样机，这样对生产工艺的标准化和规范化非常有利，从而对印刷品的质量更有保证。而且电雕工作站使用TIFF图文数据进行传递，经过HelioLight组版工作站进行方便的整合并设定工作参数配置，由雕刻软件产生电雕曲线，记录电雕参数和显示雕刻状态，直至刻录光盘保存档案(方便多次使用和改版)。
电雕工艺相对成熟，控制简单，层次还原逼真。缺点是实地的上墨量有限，墨层对有些粗糙的承印物遮盖力不足;由于机械雕刻的网穴与网穴之间有网墙分割，由网穴组成的线条边缘不可避免锯齿边的出现，印刷时细小文字不清晰且易断线或糊版。不过德国海尔最近新推出了Xtreme雕刻技术，它可以在高达400线/厘米的网线数下非常精细地再现最细微的部分，精细文字可不依赖于雕刻网线数而独立选定记录分辨率，通过优化油墨流使轮廓平滑并产生轮廓线。既可以实现常规网点，也能实现调频加网复制。 激光刻膜及后腐蚀工艺是继电雕之后又一种先进的数字制版方式，它和电雕一样通过接口接受分色处理过的图像文件，将加网后的图文信号送至激光调制器，激光作用于滚筒表面预涂的保护层而使铜或铁底露出，再经过不同时间的腐蚀在滚筒上形成大小不同的网点凹坑。
激光刻膜工艺克服了电雕版文字及细线条发毛、发虚的弱点，突出了含墨量高、颜色厚实、字迹清晰、经久耐用的特点，同传统的照相凹版制版相比又具有加网精度高，任意编辑网形，无接缝等优点。适用于烟版、防伪印刷等文字特别细小但要求清晰度高的印版，被广泛用于货币、证券、票务等高精度防伪印刷以及高档烟酒包装，在精细压纹辊和涂胶辊制作工艺中更具优势。
另外还有一种感光剂激光方式，利用紫激光对图文部分的感光层曝光再冲洗。其它工艺同激光刻膜方式基本相同。 激光烧蚀技术在凹版的广泛应用会随着激光技术的发展而迅速普及，它不需机械调整、细线和文字较清晰、比腐蚀更容易控制层次。目前市场最新推出的激光雕刻机，它应用高分辨率的激光直接在铜的滚筒表面进行精细的雕刻。可以任意改变所雕刻信息的轮廓、网点分布及深度，从而实现以前只有激光照排机才能达到的输出效果。

G. 凹版印刷是什么

凹版印刷简称“凹印”。是图像从表面上雕刻凹下的制版技术。最早出现于15世纪的欧洲，以手工在金属板上雕出凹陷的图文，印刷时敷上油墨，把版面所着油墨去净，只让留在凹下部分的油墨转印到纸张上，后又发展了照相腐蚀凹版(旧称影写版)及机械雕刻凹版(包括用电子雕刻机雕刻的)、激光雕刻凹版、电子束雕刻凹版等。要印刷凹印版，表面覆上油墨，然后用塔勒坦布或报纸从表面擦去油墨，只留下凹下的部分。将湿的纸张覆在印版上部，印版和纸张通过印刷机加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。

凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物支一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。凹版印刷也存在局限性，其主要缺点有：印前制版技术复杂、周期长，制版成本高；由于采用挥发型溶剂，车间内有害气体含量较高，对工人健康损害较大；凹版印刷从业人员要求的待遇相对较高。

H. 凹版印刷机的特点具体表现在哪些方面

凹版印刷机的特点具体表现在哪些方面
凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。
凹版印刷机www.wzguoda.com的印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。
由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。因此，提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改进中。
凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。
然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。
印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。
凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。

I. 雕刻凹版印刷是什么意思！

印出来黑底白字

J. 什么叫凹版印刷

凹版印刷简称“凹印”。印版着墨部分下凹的印刷方式。最早出现于15世纪的欧洲，以手工在金属板上雕出凹陷的图文，印刷时敷上油墨，把版面所着油墨去净，只让留在凹下部分的油墨转印到纸张上，后又发展了照相腐蚀凹版(旧称影写版)及机械雕刻凹版(包括用电子雕刻机雕刻的)、激光雕刻凹版、电子束雕刻凹版等。凹版形状也由平板型发展为弧型。现代凹印多为轮转印刷。版材向以金属(辅以镀铬、镍等)为主，今发展用塑料套筒办法。多用于彩色图像、广告和包装装潢印刷，以及专业纸钞印刷。成品具有细腻厚实的特色。

1. 1460年，意大利人菲尼格拉(M.Finiguerra)发明雕刻金属凹版印刷法。 现用的凹版印刷 Intaglio 一字，原系意大利文"雕刻"之意。按菲尼格拉氏为意大利金饰雕刻技师， 常为顾客凹刻金属版，然后在凹纹处涂以色泽，用为装氏。一日，因秉烛加班夜刻，蜡烛油误滴落于所刻之金属版上，次晨 见版上蜡膜，揭起，则凹纹处所涂色料竟移附蜡膜上，成凸起之花纹，鲜艳异常。菲氏有所悟，遂改涂彩色油墨于雕刻版上 ，擦去平面无凹纹部份油墨，以纸覆版面重压之，竟得精美印刷品，于是发明雕刻凹版印刷(Intaglio Printing Pro-cess)。
2. 1513年，德人格雷夫(W.Graf) 发明腐蚀式凹版。
3. 1826年，法人尼布斯 (J.N.Niepce)发明照相凹版法(Photogravure)。
4. 1837 年， 美人柏金斯 (J. Penkings) 发明钢版过版法 (Trans-ferring) 以复制钢凹版。
5. 1838 年，俄人雅科必 (Jacobi) 与英人士本塞 (T.Spencer) 同时发表由雕刻凹版用电镀法 (ElectroPlating) 复制凹铜版。
6. 1879 年，捷克人克利齐(Clich)发明撒粉法制作凹版。
7. 光绪十四年，(1888) 国人王肇宏赴日习雕刻凹版返国，着「铜刻小记」一书。
8. 1891 年， 英国 Autotype 社发表照相凹版用的炭素胶纸(CarbonTissue)。
9. 1895 年，英人凯林齐(Klimch) 发明轮转凹印法。
10. 光绪卅一年(1905)，「商务印书馆」聘日技师授雕刻凹版术。
11. 光绪卅四年(1908)， 北平之「财政部印铸局」聘美技师海区 (L. J. Hatch) 指导，用万能雕刻机，凹印大电机等印制有价证券。
12. 宣统三年(1911)，国人沈君逢吉赴日研习凹版， 尽得其老师日本专家细贝为太郎之真传。
13. 民国六年(1917)， 「英美烟草公司」在上海采用照相凹版法印刷欧战画报。
14. 民国十二年(1923)， 「商务印书馆」聘德技师海尼卡(E.Heinicker) 传习照相凹版法，并于次年购入烟草公司之凹版设备。
15. 民国二十四年(1935)，「中华书局」自德购轮转凹印机， 从事钞券印制。
16. 民国廿九年(1940)， 中信局成立印制处并四川省财政厅印刷局为重庆印制厂，专印政府有价证券。越四年，成立中央印制厂。
17. 民国五十三年(1964)， 台北「大全彩艺工业公司」开始以凹版印制各种包装材料。
18. 民国六十年(1971)， 中央印制厂万华厂研究改用干印法成功,次年，添购世界最新凹印设备，增建安康新厂，跃为世界一流水准。
19. 民国七十二年，台北纸厂购入新式设备，自制钞券成功，并加水印及暗线，具高度防伪功能。