雕刻机主轴等待时间怎么调
在程式後面加一个G01，然後输入你要主轴停止的坐标值，注意，是与你的加工坐标的相对值
2. 雕刻机主轴启动很慢，然后台达变频器就显示OL，这种情况变频器是哪个参数设置有问题
煮着吃，启动很慢，真是该修理了，应当经定期修理，定期保养，打黄油
3. 数控雕刻机进给速度和主轴转速怎样设置最佳
控雕刻机进给速度和主轴转速没有关系。切割光滑度取决于质量和刀锋。
切割
1、有机玻璃（压克力）
厚度 速度 转速
20mm 5-6 20000-22000
15mm 6-7 19000-21000
10mm 8-9 18000-20000
5mm 10-12 18000-20000
3mm 10-14 16000-18000
2、PVC（注：逆时针切割）
厚度 速度 转速
20mm 8-12 18000-20000
15mm 10-14 16000-18000
10mm 15-20 16000-18000
3、弗龙板（注：逆时针切割）
厚度 速度 转速
20mm 15-20 18000-19000
15mm 20-25 16000-18000
10mm 20-25 16000-18000
4. 雕刻机变频器控制面板怎么调主轴转速
你的变频器是什么牌子的？我这是DVS的，你试一下，好不好用。不好用再找我。DVS变频器参数版设定 电压权等级220V 开机显示选择 0-03 01最高操作频率选择 1-00 400.0最大电压频率选择 1-01 400.0最高输出电压选择 1-02 220.0中间频率选择 1-03 38.4中间电压选择 1-04 26.4最低频率输出选择 1-05 20.0最低输出电压选择 1-06 1.0加速时间 20 20减速时间 20 20主频率输入来源设定 2-00 01运转信号来源设定 2-01 01载波频率设定 2-03 00（选设）第一阶段频率设定 5-00 100.0第二阶段频率设定 5-01 150.0第三阶段频率设定 5-02 200.0第四阶段频率设定 5-03 250.0第五阶段频率设定 5-04 300.0第六阶段频率设定 5-05 350.0第七阶段频率设定 5-06 400.0电子式热动电怿选择 6-06 01（选设）热动电怿动作时间 6-07 30（选设）自动稳压调整AVR 8-15 00 注意：上电后将0-02设为07，变频器的参数即为以上的值！！！
5. 如何让雕刻机主轴达到指定转速
主轴功来能直接决议了雕刻自机雕刻的作用和雕刻速度，咱们需求对于不必的雕刻方法以及雕刻的工件，来决议不一样的给进速度，这样雕刻出来的商品才会愈加精巧，这就需求咱们调整主轴的转速来完成。如果在雕刻机时发现主轴达不到指定转速，咱们需求对雕刻机做进一步的查看工作：
首要，咱们需求查看变频器和接线板上的线路是不是正确。
其次，从头调整一下变频器内部的参数。
再次，查看维宏卡和数据线以及接线板损坏DSP手柄内参数是不是正确，如不正确，大概做出正确的调整。
雕刻机的许多技能都是在雕刻的过程中渐渐探索出来的，只要在今后工作时注意，即可防止许多的疑问呈现。
6. 雕刻机的主轴转速很慢怎么调快
修改雕刻机加速度就可以了。
雕刻机加速度是用以描述单个进给轴的加速内能力，单位是毫米/秒平方。如运容动部分的质量、进给电机的扭矩、阻力、切削负载等加速。
这个值越大，在运动过程中花在加减速过程中的时间越小，效率越高。通常，在设置过程中，开始默认设置，运行一段时间，磨合期后步进电机可以调节到2000-25000之间，伺服电机可以调节到25000-40000之间，这是影响速度的重要数值。
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雕刻机日常保养
1、连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。
2、每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X、Y、Z三轴）润滑加油。
3、对电器进行保养检查时，一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可进行。
4、雕刻机使用三个月左右要对紧固件进行检查，龙门两侧的连接螺丝、丝杠螺母的紧固螺丝、两侧电机的紧固螺丝进行紧固。
7. 手柄雕刻机主轴转慢，怎么样可以调快一点
雕刻机控制系统，例如维宏控制，将主轴转速调整条往后拖即可增加主轴的转速回，如图
8. 雕刻机的速度如何调
电脑雕刻机怎样通过软件进行速度调节呢？方法其实很简单！今天无锡酬信就为大家说下，电脑雕刻机的速度调节问题。
首先打开维宏系统，进入厂商参数-输入密码-加，起跳速度、单轴加速度-转弯加速度-加加速度：
1、雕刻机起跳速度：该参数对应驱动电机的起跳频率。所谓起跳频率是驱动电机不经过加速，能够直接启动工作的最高频率。合理地选取该参数能够提高加工效率，并且能避开步进电机运动特性不好的低速段共振；但是如果该参数选取大了，就会造成刹车卡死偏位，所以一定要留有余量。在电机的出厂参数中，一般包含起跳频率参数。
但是在机床装配完成后，受装配质量的影响，该值可能发生变化，一般要下降，特别是在做带负载运动加工时。所以，该设定参数最好是在参考电机出厂参数后，再实际测量决定。
2、雕刻机单轴加速度：用以描述单个进给轴的加减速能力，单位是毫米/秒平方。
这个指标由浮雕雕刻机的物理特性决定，如运动部分的质量、进给电机的扭矩、阻力、切削负载等。这个值越大，在运动过程中花在加减速过程中的时间越小，效率越高。通常，在设置过程中，开始设置小一点，运行一段时间，重复做各种典型运动，注意观察，如果没有异常情况，然后逐步增加数值。如果发现异常情况，则降低该值，并留50%~100%的保险余量。
3、雕刻机转弯加速度：用以描述多个进给轴联动时的加减速能力，单位是毫米/秒平方。它决定了木工雕刻机在做圆弧运动时的最高速度。这个值越大，木工雕刻机在做圆弧运动时的最大允许速度越大。通常，对于步进电机系统组成的机床，该值在400-800之间，对于伺服电机系统，可以设置在600-1000之间。如果是重型机床，该值要小一些。在设置过程中，开始设置小一点，运行一段时间，重复做各种典型联动运动，注意观察雕刻机状况，如果没有异常情况，然后逐步调高。如果发现异常情况，则降低该值，并留50%~120%的保险余量。
4、雕刻机加加速度：用以描述单个进给轴的加速能力加强，单位是毫米/秒平方。
如运动部分的质量、进给电机的扭矩、阻力、切削负载等加速。这个值越大，在运动过程中花在加减速过程中的时间越小，效率越高。通常，在设置过程中，开始默认设置，运行一段时间，磨合期后步进电机可以调节到2000-25000之间，伺服电机可以调节到25000-40000之间，这是影响速度的重要数值。
9. 怎样设置雕刻机的参数及效对
雕刻机调试参数应该怎么样设置？
调试雕刻机需要根据机器型号修改系统参数和厂商参数，下面来简单了解一下
这些参数的具体意义：
加工速度：一般雕刻机正常加工有效速度，是标准代码G01、G02、G03等加工指令的插补速度。
这两个值控制以自动方式运动时的速度，如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度，就以这里设定的速度运动。
使用缺省速度：是否放弃加工程序中指定的速度，使用上面设置的系统缺省速度。
使用缺省转速：指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速，使用人为设置的系统缺省转速。
速度自适应优化：是否允许系统根据加工工件的连接特性，对加工速度进行优化。
IJK增量模式：圆心编程（IJK）是否为增量模式，某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。
使用Z向下刀速度：是否在Z向垂直向下运动时，采用特定的速度落刀速度。
优化Z向提刀速度：是否在Z向垂直向上运动时，采用G00速度提刀。
空程（G00）指令使用固定进给倍率100%：这个参数是一个选项。指示系统在执行空程指令时，
是否忽略进给被率的影响。这样当改变倍率时，不影响空程移动的速度。
暂停或者结束时，自动停止主轴（需要重新启动）：设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后，是否自动停止主轴转动。
X轴镜像：设定X轴进行镜像
Y轴镜像：设定Y轴进行镜像
数控雕刻机的这些参数也不是一成不变的，我们可以根据实际情况或根据自己的习惯来调整某些参数。但前提是，不熟悉数控雕刻机操作者，最好谨慎调试数控雕刻机参数。
机械原点只有厂方的技术员可以设置，进去要密码。
一个雕刻机一般重做系统后，会自动归为到原点的，不用设置的，如果位置不对，这个可能是系统本身默认的位置就问题，或者硬件位置有问题。
10. 雕刻机总提示请等待主轴达到额定转速。。。就不动了
你到系统参数里看看，使用缺省转速有没有勾选，如果选了去掉勾选试试。