雕刻机软件如何取消当前插补指令集6
为了能使雕刻工作顺利进行，启动“文泰雕刻软件”后还必须进行一回些必要的设置。
㈠ 雕刻答刀具的识别、刀具库的建立。请参考后面相关内容。
㈡ 单击“割”弹出“割字”窗口，确定它们被正确设置如下： 刀具补偿 三维路径
㈢ 单击“G”图标（在“雕”的右边）弹出“将雕刻结果保成文本文件”窗口（我们以后在文泰中算好的雕刻路径文件将通过此项输出到DSP控制软件）
① “配置文件列表”中选择：标准G代码
② 抬刀距离：根据雕刻材料、切割方式而定，后面有论述。
③ 单击“设置”，再单击“配置原点和坐标”，内容设置如下：
原点位置：1 水平方向：X Z轴向下。
B. 用arino编个程序去控制激光雕刻机做圆弧插补。。谁会编这个程序，事成之后必有重谢。。。急！！
其实我也不知道,搞得好迷糊的样子,最后我就用CAD画了一个想要大小的圆,再导入激光软件中直接就出来了,手动编太费力了.你试试呗
C. 木头雕刻机精雕图形颜色填充如何取消
图形颜色填充取消方法：
(1)选中被填充的图形区域对象;
(2)点击颜色工具栏中的取消填充按钮，即可实现取消对象填充状态。
D. 雕刻博士刻字宝软件，现示机器未回到源点,雕刻博士与维宏连接有问题，请问各位大神，如何解结
故障现象一:打开软件时,电脑提示“打开卡失败,请检查卡”的提示
解决方法:1、检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽;
2、把两根数据连接线重新安装,检查有没有断针的现象;
3、板卡有问题,更换板卡。
故障现象二:打开软件时提示:三轴报警,初始化错误四
解决方法:1、检查电脑与机器的两根数据线有没有接好;
2、检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉,换保险丝;
3、检查5V12V电源是否正常供电。
木工雕刻机Z轴失控(扎刀)
1、控制卡松动或故障;
2、静电干扰;
3、Z轴电机线故障;
4、文件路径有误;
5、变频器干扰;
6、电脑系统有问题或有病毒;
7、Z轴电机功率不够,联轴节松动;
8、Z轴驱动器的电流过小,或信号线接错。
木工雕刻机单轴或三轴不走动或走动不正常
1、控制卡松动或故障;
2、相对应轴的驱动器故障;
3、相对应轴步进电机故障;
4、相对应的连轴器断裂或松动(连轴器松动表现症状,雕刻时字体错位);
5、相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障;
6、相对应的轴的滑块出现故障;
7、驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
雕刻机雕刻深浅不一
1、控制卡松动或故障;
2、步进电机故障;
3、驱动器故障或电流细分与软件设置不一致;
4、Z轴电机线故障;
5、主轴电机故障;
6、变频器干扰或数据设置有误;
7、静电干扰;
8、电脑病毒或系统有问题;
9、工作平台不平。
雕刻机出现错误
1、控制卡松动或故障;
2、驱动器故障;
3、步进电机故障;
4、静电干扰;
5、电机线故障;
6、数据线故障;
7、路径有误;
8、联轴节断裂或松动;
9、加工速度太快;(系统参数弯道加速度过大)
10、电脑系统有问题或病毒。
木工雕刻机乱刻
1、控制卡故障;
2、变频器干扰;
3、文件路径有误;
4、静电干扰;
5、软件设置有问题;
6、驱动器故障或电流细分设置有误;
7、数据线故障;
8、电脑有病毒或系统有问题。
木工雕刻机主轴停转
1、主轴内部短路;
2、电流屏蔽;
3、变频器参数设置有误或自身故障;
4、控制卡故障;
5、主轴线或数据线短路。
木工雕刻机铣底不平
1、主轴与台面不垂直需校正(表现症状:下刀与收刀深浅不一);
2、刀具有问题;
3、控制卡有问题;
4、Z轴驱动器或者Z轴丝杠有问题。
雕刻机主轴转动声音不正常
E. 雕刻机指令有哪些
常用G代码如下:
G00快速定位；G01直线插补；G02顺时针圆弧插补；G03逆时针圆弧插补；G04暂停；G09准确停止；G17 XY平面选择；G18 ZX平面选择；G19 YZ平面选择；G20英制指令；G21公制指令；G27返回参考点检查；G28返回参考点；G29返回第二参考点；G30返回第三/四参考点；G40刀具半径补偿取消；G41刀具半径补偿左；G42刀具半径补偿右；G43刀具长度补偿+；G44刀具长度补偿-；G45刀具偏置+；G46刀具偏置-；G47刀具偏置++；G48刀具偏置--；G49刀具长度补偿取消；G52局部坐标系；G53选择机床坐标系；G54~G59预置工件坐标系1~6;G60单向定位；G61准确停止（模态指令）；G62拐角减速；G63倍率禁止；G64切削模式；G65宏调用；G66模态宏调用；G73深孔钻循环1;G74攻丝循环（反螺纹）；G76镗循环1;G80取消固定循环；G81钻孔循环；G82镗循环2;G83深孔钻循环；G84攻丝循环（正螺纹）；G85~G89镗循环3~7;G90绝对值编程；G91增量值编程；G94每分进给；G95每转进给；G98固定循环回起始点；G99固定循环回R点。
F. 怎样设置雕刻机的参数及效对
雕刻机调试参数应该怎么样设置？
调试雕刻机需要根据机器型号修改系统参数和厂商参数，下面来简单了解一下
这些参数的具体意义：
加工速度：一般雕刻机正常加工有效速度，是标准代码G01、G02、G03等加工指令的插补速度。
这两个值控制以自动方式运动时的速度，如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度，就以这里设定的速度运动。
使用缺省速度：是否放弃加工程序中指定的速度，使用上面设置的系统缺省速度。
使用缺省转速：指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速，使用人为设置的系统缺省转速。
速度自适应优化：是否允许系统根据加工工件的连接特性，对加工速度进行优化。
IJK增量模式：圆心编程（IJK）是否为增量模式，某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。
使用Z向下刀速度：是否在Z向垂直向下运动时，采用特定的速度落刀速度。
优化Z向提刀速度：是否在Z向垂直向上运动时，采用G00速度提刀。
空程（G00）指令使用固定进给倍率100%：这个参数是一个选项。指示系统在执行空程指令时，
是否忽略进给被率的影响。这样当改变倍率时，不影响空程移动的速度。
暂停或者结束时，自动停止主轴（需要重新启动）：设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后，是否自动停止主轴转动。
X轴镜像：设定X轴进行镜像
Y轴镜像：设定Y轴进行镜像
数控雕刻机的这些参数也不是一成不变的，我们可以根据实际情况或根据自己的习惯来调整某些参数。但前提是，不熟悉数控雕刻机操作者，最好谨慎调试数控雕刻机参数。
机械原点只有厂方的技术员可以设置，进去要密码。
一个雕刻机一般重做系统后，会自动归为到原点的，不用设置的，如果位置不对，这个可能是系统本身默认的位置就问题，或者硬件位置有问题。
G. 雕刻机有哪些指令
以下是我给你找的，，
常用G代码如下:
G00快速定位；直线插补；G02顺时针圆弧插补；G03逆时针圆弧插补；G04暂停；G09准确停止；G17 XY平面选择；G18 ZX平面选择；G19 YZ平面选择；G20英制指令；G21公制指令；G27返回参考点检查；G28返回参考点；G29返回第二参考点；G30返回第三/四参考点；G40刀具半径补偿取消；G41刀具半径补偿左；G42刀具半径补偿右；G43刀具长度补偿+；G44刀具长度补偿-；G45刀具偏置+；G46刀具偏置-；G47刀具偏置++；G48刀具偏置--；G49刀具长度补偿取消；G52局部坐标系；G53选择机床坐标系；G54~G59预置工件坐标系1~6;G60单向定位；G61准确停止（模态指令）；G62拐角减速；G63倍率禁止；G64切削模式；G65宏调用；G66模态宏调用；G73深孔钻循环1;G74攻丝循环（反螺纹）；G76镗循环1;G80取消固定循环；G81钻孔循环；G82镗循环2;G83深孔钻循环；G84攻丝循环（正螺纹）；G85~G89镗循环3~7;G90绝对值编程；G91增量值编程；G94每分进给；G95每转进给；G98固定循环回起始点；G99固定循环回R点。
常用M代码如下:
M00程序停止；M01可选程序停止；M02程序结束；M03主轴正转；M04主轴反转；M05主轴停止；M06自动刀具交换；M08冷却开；M09冷却关；M29刚性攻丝；M30程序结束并回程序头。
H. 用文泰雕刻软件如何操作雕刻机
需要文泰面做
拿NCSTUDIO
V5.4.49
软件面
雕刻安装软件面应该使用说明网络搜索
I. 雕刻机文泰2000雕刻机软件如何设置
文泰2000雕刻机软件设置如下：
雕刻设备→支持hpgl指令雕刻机或multicam610plus或力远hgv雕刻机
连接在→串口1或串口2
抬刀高度→3mm（可根据实际情况确定抬刀高度）
点击“设置”
（1） 设置端口：
端口p→串口1或串口2 数据位→8 停止位→1 校验：none
传输速率→9600流式控制→√dtr/dsr √xon/xoff √rts/cts
（2）“设置雕刻机”抬刀命令、落刀命令→3个参数 主轴向下→正
z轴分辨率→gv系列雕刻机为2540线/英寸，hgv雕刻机为4064线/英寸
抬刀距离→3mm（可根据实际情况确定抬刀高度） 雕刻时刀具的自转方向→顺时针
输出补偿→无
（3）设置“幅面和原点”
最大宽度、长度可根据实际确定
水平与纵向分辨率和z轴分辨率相同，
即：gv系列雕刻机为2540线/英寸，hgv雕刻机为4064线/英寸（其中早期hgv 5.5版为2032线/英寸）
坐标原点在--左侧1处，刻完后刀停在→左侧1处，纸前进方向为 x 方向。
（4）命令设置
初始化 in；pa；pu0,0,-300； （说明：均为阿拉伯数字0）
落刀走 pd 抬刀走 pu 分割符，
归位 !pg； 结束符 ； 其余随软件
完成后点击确认。
文泰雕刻机软件可直接输出，其中f ：代表镜象，即输出时整版内容将y轴方向镜象
r ：代表旋转，选择旋转，输出时整版内容做90度旋转。