石材雕刻机台怎么调下刀参数
㈠ 新手求解家里有台石材雕刻机，用ARTCAM做刀路，刀具设置的进给率，和下切速率是多少毫米/秒 求各位帮帮忙
主要看做什么，还有机器的精度和电机功率，多大的刀来决定
别人的参数不一定合适你
在厂商参数那里调整
雕刻机加工参数表
一、 切割
1、 有机玻璃（压克力） 厚度 速度 转速 20mm 5-6 20000-22000 15mm 6-7 19000-21000 10mm 8-9 18000-20000 5mm 10-12 18000-20000 3mm 10-14 16000-18000
2、PVC（注：逆时针切割） 厚度 速度 转速 20mm 8-12 18000-20000 15mm 10-14 16000-18000 10mm 15-20 16000-18000
3、弗龙板（注：逆时针切割） 厚度 速度 转速 20mm 15-20 18000-19000 15mm 20-25 16000-18000 10mm 20-25 16000-18000
4、密度板（注：单刃刀切割） 厚度 速度 转速 18mm 6-8 18000-20000 15mm 8-10 18000-20000 10mm 10-14 17000-19000 （注：以上全部是3.175铣刀参数）
5、双色板 厚度 速度 转速 1.5mm 12-20 12000-14000
二、雕刻
1、双色板雕刻参数
（1）、胸牌 速度：18-24 转速：12000-14000
（2）、大的门牌 速度：25-35 转速：12000-14000
2、 大角度刀雕刻三维字 速度：15-18 转速：16000-18000
㈢ 怎样设置石材雕刻机的技术参数
石材雕刻机和木工雕刻机不同，石材本身比较坚硬，对雕刻机路径设置非常重要，内选择不同路径容，对刀具损害磨损及提供加工效果至关重要。
首先要选择对路刀具，不同材料要使用对应刀具，选择好道具后要做好加工参数设置，加工进给率一般设在0.5毫米。进给速度一般3米的80%，Z轴进给速度在50毫米，开始第一次下刀进给速度一定要慢，一般在3米的1%左右，走完第一刀路将速度设到正常就好了。
㈣ 石材雕刻机换刀参数要如何设置
石材雕刻机加工的材质大多比较坚硬，像大理石、花岗岩等，长期使用中刀回具肯定会有答磨损或者人为损害等情况，这时候就需要更换刀具，才能保证加工的石材样品精度达到要求，下面石材雕刻机厂家无锡酬信分享换刀时雕刻机参数设置方法。
石材雕刻机换刀位时的参数用于设置方便换刀的“换刀位”的X、Y、Z三轴坐标。设置好“换刀位”之后，使用“特例运动” 中的“去换刀位”后，机头将运动到设定的位置，等待操作者进行换刀操作。根据不同型号的石材雕刻机的行程范围，采用手工运动机床的方式，将机床分别运动到三轴的极限位置，直到撞到行程开关，分别记录X、Y、Z三轴可以运动到的最小、最大坐标值， 输入位置参数中的相应位置即可。
㈤ 石材雕刻机的系统参数怎么设置，谁会
盗版卡，系统参数--厂商参数
脉冲当量XYZ问下厂家
起跳300左右
单轴300/弯道400（浮雕适当加大，版伺服可以权增大两倍甚至更多）
Z轴最大1500（浮雕适当增大，伺服6000以内）
正版卡，参数较多，直接让厂家把制作好的安装包发给你，安装下就可以啦
致电厂家吧，两分钟就弄完啦，省下参数来回试，麻烦
㈥ 雕刻机下刀点怎么设置
微调的话，你可以暂停状态下选择“微调”，把Z轴稍稍往上调整一下。最好是回把第一个字答或者是一个笔画做完之后再调整，不然同一个字有深有浅不太好看。还有办法是，你停止加工然后重新对一下Z方向的高度，让Z方向原点高度稍稍比第一次的高一些也行。
㈦ 石材雕刻机调刻刀转速要注意什么
购买石材雕来刻机的时自候，雕刻机厂家，都会告诉购买者，在使用的时候需要调整一下刻刀的转速。不同的雕刻需求，就需要有不同的转速要求。那么，在调整刻刀的转速的时候，需要注意哪些方面的问题呢？今天，小编就来给大家介绍一下相关的内容吧。
首先，石材雕刻机厂家让使用者在使用之前调整转速是为了避免刻刀的损坏，同时也为了让雕刻的效果更好。不同的石材，其硬度是不同的，而在硬度比较大的石材雕刻当中，如果刻刀的转速太大，就容易发生刻刀的折断问题。但是如果转速太小，那么雕刻的效果和速度都不会很好。因此，需要先调整转速才能够更好的使用。
调整石材的雕刻机的刻刀的转速的时候，要结合石材的硬度进行。可以先调整的比较小一点，然后将刻刀靠近石材，再慢慢的增加。当试转速的时候，发现雕刻机的刻刀容易上漂，那么转速就比较大了。这样的情况雕刻的话，很容易断刀，而且雕刻出来的效果也不好，不够美观。因此就适当的减小一点，一般就能够把转速调整的比较好了。
㈧ 雕刻机下刀深了怎么调浅
微调的话，你可以暂停状态下选择“微调”，把Z轴稍稍往上调整一下。最好是把第一个回字或答者是一个笔画做完之后再调整，不然同一个字有深有浅不太好看。还有办法是，你停止加工然后重新对一下Z方向的高度，让Z方向原点高度稍稍比第一次的高一些也行。
㈨ 石材雕刻机下刀深度要如何控制
石材雕刻机要来选择合理的自下刀深度。
不同材质的刀具雕刻不同硬度的材料都会有一个最合适的下刀深度，也就是最合理的切削用量。它是合理利用石材雕刻刀具的切削性能和墓碑雕刻机性能，在保证加工质量的前提下，获得较高生产率和低加工成本的一个切削量。
对于合金刀具来说，雕刻大理石、青石每次下刀深度可以控制在一毫米左右，金刚石刀具可以调整到2毫米以上。雕刻像花岗岩这种硬度等级比较高的材料，下刀速度和下刀深度最好不要太深，可以下刀浅一些，加工速度设定值调高一些，这样做效率也不会很低。
单位切削量等于切削（吃刀）深度*切削宽度（路径间距）*走刀速度。切削加工一般分为粗加工、半精加工和精加工。粗加工时，尽可能切除全部余量。余量大时，确定切削用量要考虑机床功率和刀具强度，避免引起大的震动，而使刀具受到大的冲击而折断。精加工时，主要考虑加工精度和表面粗糙度的限制，不能达到要求时，要考虑增加半精加工序，使精加工的之前的余量均匀，从而达到满意的效果。确定切削用量要考虑石材雕刻机功率和刀具强度，以及工艺系统刚性。
㈩ 石材雕刻机换刀位时的参数设置是什么
石材雕刻机换刀位时的抄参数用于设置方便换刀的“换刀位”的X、Y、Z三轴坐标。设置好“换刀位”之后，使用“特例运动” 中的“去换刀位”后，机头将运动到设定的位置，等待操作者进行换刀操作。
根据不同型号的石材雕刻机的行程范围，采用手工运动机床的方式，将机床分别运动到三轴的极限位置，直到撞到行程开关，分别记录X、Y、Z三轴可以运动到的最小、最大坐标值， 输入位置参数中的相应位置即可。