雕刻的木头如何打磨才快才好

A. 木雕的雕刻方法..注意事项..要速成的..

木雕的创作方法有三种：一种是面对一块比较普通，没有什么特殊形状的圆木、方木或是有规格的板材时（即经过人为的去绺去脏，将木料加工成有规则的料形，如正方形、长方形、圆形等），我们可以比较自由的去选择雕刻的内容与主题，然后再用大量的切削雕凿去实现最终的艺术效果。这种方法看似简单，但也是受到一定的约束，由于木材的结构是由纤维组成，它的易断易裂要求我们在创作构图上强调整体性、牢固性。一般来讲，艺术木雕不讲究拼接，否则就失去了木雕的特征。要在一段原木上做文章，就得避免张牙舞爪的动势，就要舍弃支离破碎的细节。为了突出木材的肌理，表现美丽的木纹，造型体积就不易太小太多，要作大块大面状，追求浑然一体的效果（图1）。

第二种方法是随形就像，既“顺其自然”地依据材料本身特有的天然形状或纹理方向，凭感觉和想象赋予这块材料以特定的形象，巧加雕凿后便使其形象释放出来。所谓七分天成，三分雕刻。这种方法也叫“巧雕”，其 构思过程比实际雕刻的时间应更多，而其中的乐趣亦无穷。“巧雕”是一种适形造型，也就是它要适应某种条件，这种条件是一种限制或是约束，似乎也给作者造成麻烦，然而往往受局限的东西反倒会成为形成其艺术特点的决定因素，这种因素能予朽木以神奇。有的玉石雕刻之所以宝贵，就是体现在作者是以量形取材，因材施艺的方法，创造了绝妙佳品（图2）。

自然给我们以许多启示，有的材料拥有一个不寻常的特征明显的外形，对你的想象或灵感有直接启发；有的则不太明显，需要深思熟虑，苦思冥想；而变化多端的木纹又常常是影响作品艺术效果好或不好的因素；有些木料的“残片碎块”不规则形状也能引发我们联想起某种形象的存在。因而许多雕刻家经常把一些“奇形怪状”的木头搜集起来长久地摆放在周围，时常琢磨和推敲，一旦考虑成熟便拿起刻刀，欲罢不能。当然作品的成功与否常常取决于一念之差，“真所谓，千刀万凿雕出来，一处不顺付东流。”

这与作音的艺术修养和艺术技巧密切相关。

木雕创作的第三种方法是完全摆脱原始材料的形态属性，用人工或机械堆迭粘合的方法，使大大小小的木块木片按设计意图拼制成大致的形状与厚度，然后再进行雕凿（图3）。这种方法的好处在于它能随意增加木头的体积，大大减少切削木料的功夫，节省大块原木。假如是用不同颜色的木料堆迭粘合起来，呈木头形状的“三明治”，其木材外表经过雕制，会显现出清晰美妙的装饰性木纹，使作品产生独特的艺术效果。有些雕刻家还经常在雕刻物的任何部位增加想要增加的木料，他们用组合粘接的方法，以期望扩大木雕的比例和形状。还有一些雕刻家在运用木材创作时更加独出心裁，别具一格，他们把种在花园里的树木原地不动的雕刻成作品，有的还为它们加枝添叶，因势度形，创造出与自然同呼吸共生存的木雕艺术品。

木头原本是有生命的物体，它给人类带来数不尽的好处，而人类所能给予的回报应是将它们那种特别的温和与美丽，以及纯朴的品质尽量地体现保存下来，并赋予新的生命。

B. 木头怎么打磨抛光

1、合理的选用粗细抄不同的砂纸，不应过粗，不应过多的用一个型号，打磨时顺木纹打磨，绝不纵横乱磨，否则会使木纹撕裂，漆出来的家具会留下永久的瑕疵。

2、凡打磨物件的转角、棱角不能砂坍，动作要轻，一定要保持原来的圆形或方形的轮廓。装饰线一定要保持挺直，不能使其弯曲、断裂、变形。

3、打磨时一般用四指和手掌按住，拇指夹住砂纸。打磨面积较大的家具时，可垫方木条顺木纹打磨。 边磨边刷，由于砂纸的砂粒容易脱落，擦过物面就有磨断木纹的可能。

4、此外，打磨下来的尘灰容易嵌入鬓眼，因此，在打磨时必须随时用干刷把尘灰刷去，边磨边刷，直到表面平整光滑为止。

5、板件局部有磕碰划伤时，应先用热水加电熨斗，加热后，尽量恢复原来的平面后再砂。如用大拇指、食指和中拇指压住砂纸，只局限于砂局部，不适合砂大面积的工件，否则会把整体的平面砂成凹凸不平，等涂装后就能看清楚下凹的现象了。

C. 如何打磨一块木头

看你有什么机器，有设备有步骤，什么都没有，纯手工有步，有电钻又不一样，电钻，台钻，角磨机，有哪样，
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D. 实木家具雕刻起毛，打磨极难处理(求解决)

第一。雕刻机的刀不快，她没有磨好。处理方法。用塑料花头打掉毛就可以了。软木头用240个花头。稍微硬一点的可以用120的花头。这很简单。

E. 木头如何打磨抛光

砂磨时应注意复以下几制点：未曾涂布任何涂料的白坯，素面的木器、家具、乐器、工艺品等，在打磨施工前用湿布揩擦一遍，等水分干燥后，用1号砂纸顺木纹砂磨（注意一定要顺木纹）；木质不够平整的地方，可用包裹了小木块或硬橡皮的砂纸来打磨，打磨时切忌纵横乱磨，否则会使木纹断裂，漆出来的家具会留下永久的瑕疵；在打磨棱角时注意轻磨、棱角不能砂坍，一定要保持原来的圆形或方形的轮廓。装饰线一定要保持挺直，不使弯曲、断缺、变形；打磨要边磨边刷灰，由于木砂纸砂粒容易脱落，擦过物面就有磨断木纹的可能。此外，砂磨下来的灰尘容易嵌入鬃眼，因此，在砂磨时必须随时用干刷把尘灰刷去，边磨边刷，直到表面平整光滑为止；批刮得较厚的腻子表面打磨时，要坚持“以高为准，用板磨平”的原则，切不可盲目砂磨；愈接近表面的漆层，质量要求愈高，用于打磨的砂纸应该愈细，有时可以用旧的水砂纸打磨，即节约又不伤漆膜。

F. 如何对雕刻好的木雕摆件进行打磨抛光

木雕雕刻好后，专来用的打磨工自具进行打磨抛光即可。下面介绍具体做法供参考，首先准备材料：木雕、打磨工具。

1、首先准备好雕刻好的木雕摆件，然后取出专用的打磨工具。

G. 木头雕刻工具的使用方法

1、首先找一根木材，刮去外层的表皮，根据实际需求尽量取直，如图所示。内

H. 打磨木头用什么工具好

砂纸。木头抛光用的工具可以选择砂纸。

用户在施工时常用的砂纸有木砂纸、水砂纸、铁砂皮等。通常局部填补的腻子砂磨应用1号或1的木砂纸，满刮的腻子和底漆层应用0号砂纸，中间的几层漆膜用较细的00号砂纸就可以。有些漆膜用砂纸干磨，摩擦发热会引起漆膜软化而损坏涂膜，这时就要采用水砂纸湿磨。

用户在用每一种不同型号的砂纸进行抛光时，都要采用两个不同方向，不同角度的抛光进行。避免出现在抛光过程中擦伤和烧伤的现象。

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注意事项：

1、必须采用软的木棒与竹棒，因为在对球面与圆面进行抛光时，使用饮木棒竹棒可以更好的配合圆面和球面的弧度。反之较硬的木条则适用于平整表面的抛光。修整木棒的末端可以使其与钢件表面形状保持吻合，这样可以避免木条或者竹条的锐角接触钢件表面而造成较深的痕迹。

2、选用不同的型号的砂纸时候，抛光方向应该要进行适合的角度变换。这样可以区分在前后分别使用不同的砂纸抛光后留下的条纹阴影的作用。而在换不同的型号砂纸之前，最好用100%棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭。

3、在抛光过程当中，往往好多时候为了避免擦伤和烧伤工件表面，所以在使用#1200和#1500砂纸进行抛光时要格处小心。

参考资料来源：网络-木头

参考资料来源：网络-抛光

参考资料来源：网络-砂纸

I. 如何快速打磨木化石

看要多快
高标砂纸最慢省料
沙布（粗砂纸）较快较废料
电磨 比较快可以雕刻专 主机和磨头都贵属 且容易磨坏
角磨机 快 主机贵磨头便宜 很容易磨坏
砂带机（电砂轮）极快 机器很贵 砂带不便宜 砂轮稍稍便宜 极易磨坏化石

J. 怎样快速打磨木材

1、出色的打磨技术简单易学、使用方便。打磨时要使用磨块顺着木材的纹理进行，每一下的打磨距离要长、轻且均匀。不要用力向下压；太过用力会导致磨块边缘出现凹槽。砂纸一旦粘在一起或是已磨平，立即更换新的砂纸。

2、可以逐步换用越来越细的砂纸，以均匀、彻底地打磨木材表面，使其变得光滑。首次打磨后的表面略微有些粗糙，但在下一次打磨后就会变得光滑，最后一次打磨会去除剩下的粗糙痕迹。开始打磨时使用粗砂纸——对于大多数木材您要使用3/0号的砂纸，而对于一些非常软的木材，比如松木或

白杨木，则使用4/0号的砂纸。逐步换用4/0号和5/0号砂纸，最后使用6/0号的砂纸。尽管从理论上而言，使用的砂纸越细，打磨出的木材表面就会越光滑，但是使用太细的砂纸不仅会堵塞木材细孔，而且还会影响涂料的效果。

3、使用大型地板翻新机械(德国进口机具)分粗.中细数次打磨除去漆层、表层、木质层约0.5毫米，再经仔细砂光使地板表面细腻、光滑.达到全新状态。地板边角使用小型角磨机进行打磨达到整体平滑果。 将原有的边缝透明腻子剔除，重新封缝，再将整面地板封上底漆，待干。 待底漆干后，刷

第一遍面漆，待干。 用300水以上水砂布仔细研磨，将面层磨至略感粗糙，除去粉屑，刷第二层面漆。 按以上程序刷二至三遍面漆，最后一遍不必研磨。 待最后一遍面漆全干后打上地板上光剂即可。整体木地板翻新过程需要工时3-4天。

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翻新地板应注意以下几点：

1．打磨要从40目，80目，120目砂纸逐步打磨，部份地板需用到150甚至240目砂纸，磨完的地板不得有坑有痕。打磨的方向有讲究，最后一道打磨工序要顺着地板方向，这样才能保证地板的表面细腻，光滑。

2．打磨完后，一定要刮腻子，使用瑞典出的与地板木屑混合的腻子，可以保证地板的本色，地板不会被刮花，使用其他腻子需调色，对施工人员的要求很高。由于木头总会变形的，若腻子附着力太强则会拉裂地板、附着力太弱则会掉出来，专业腻子会做得好些。

3．地板漆，应使用环保的水性地板漆，不会使您的房间内有异味（由于地板漆的用量极大，纵使小小的不环保其释放出来的有害物质都会对人造成伤害）。地板漆必须是专用地板漆，且使用量必须达到标准，其耐磨度才能达到地板使用的要求（国际实木地板漆的耐磨度是80mg/100r，该值是指

每100转磨掉的漆量，其数值越小越好，这受油漆的品质控制；另一指标是1200转透底，是指磨穿漆膜所耗费的功夫，其数值越大越好，这受油漆的品质及用量的控制）。瑞典博纳漆是此行业内的骄骄者。

资料来源

网络-打磨翻新