电源不通修数空雕刻机怎么修

㈠ 我的雕刻机坏了，谁能帮我修修啊。。。。急急

三轴都不转可以排除电机和驱动的问题，剩下的就只有电源与控制卡回了，先量一下答电源是否正常，你的机器是什么型号的

一般情况下有两种电压，一个是直流12v的反馈电压，一个是24v的工作电压

我感觉应该是电源的问题，如果不是，那就肯定是控制卡了

㈡ 雕刻机的机械维修

雕刻机不能正常工作时，可能是其内部元件出了问题或者是其他方面的原因，下面就经常出现的问题大体的介绍一下。 三轴中有一轴不能动。此时检查一下相应轴所对应的驱动块是否损坏。检查方法可使用替换法：将不动轴所对应的航空插头拔下，插在其他能动轴所对应的驱动上。如果交换后不动轴走动正常，则可说明该轴所对应的驱动块已损坏，需要更换好驱动块；如果不动轴还是不行，就说明电缆线或电机有故障，需要更换电缆线或者电机。 三轴均不能动。此时检查一下三轴航空插头是否已和控制箱连接好、控制箱电源是否已打开、数据线是否和控制箱和电脑主机中控制卡连接好。如果以上都正常，则请和厂方联系。 主轴不能正常运转。此时检查一下变频器LED显示屏显示的错误代码（参见变频器说明书错误代码项）。 主轴电机常见故障和处理：
电机发烫，检查水泵是否工作、循环水是否正常；电机没劲，检查电机线是否缺相、电缆是否短路；电机声音异常，检查电机是否超负荷运转、电机是否内部故障（请与厂商联系）；电机反转，检查电机线是否缺相、是否将输出UVW端任意调换两端。
一：雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常 控制卡松动或故障。 相对应的轴的驱动器故障。 相对应的轴步进电机故障。 相对应的连轴器断裂或松动。 相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。 相对应的轴的滑快出现故障。 驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。 二：雕刻机z轴失控 控制卡松动或故障。 静电干扰。 z轴马达线故障 文件路径有误 变频器干扰 电脑系统有问题或有病毒 操作失误 三：错误 控制卡松动或故障 驱动器故障 步进电机故障 静电干扰 马达线故障 数据线故障 路径有误 连轴器断裂或松动 加工速度太快 电脑系统问题或病毒 四：雕刻深浅不一 控制卡松动或故障 步进电机故障 驱动器故障或电流细分与软件设置不一致 z轴马达线故障 主轴电机故障 变频器干扰或数据设置有误 静电干扰 电脑病毒或系统问题 五：乱刻 控制卡故障 变频器干扰 文件路径有误 静电干扰 软件设置有问题 驱动器故障或电流细分设置有误 数据线故障 电脑有病毒或系统问题 六：雕刻机洗底不平 主轴与台面不垂直。需校正 刀具有问题 控制卡有问题 七：雕刻机不能正常回机械原点 方向相反 控制卡故障或松动 限位开关或数据线故障 驱动器故障 步进电机故障 八：雕刻机雕刻线条较宽怎么办？
解决方法: 调整聚焦管的焦距 正确调节电流 九：雕刻机电脑信号无法传送
造成的原因: 软件参数设置不正确 机器与电脑没有联机 电脑串口有问题 软件传输速率与雕刻机波特率设置不一致 解决方法: 重新设置参数 按“脱机”键，使脱机灯灭 使用另一串口 重新设置波特率 十：雕刻机声音异常
造成的原因: 小车与导轨行进路线中有阻挡物 小车脱离导轨 原点坐标设置不合理 文件实际版面过大 解决方法: 去掉阻挡物 扶正小车 修改原点坐标 修改文件 十一：雕刻机空刻
原因: 光路偏移 激光电源损坏 有关电路或线路损坏 激光管损坏或老化 电流表损坏 解决方法 参照说明书、调整光路 更换激光电源 更换电路或线路 更换激光管 更换电流表 十二：雕刻机不雕刻的相关疑问
可能造成的原因 电源是否为AC220V50Hz 是否通电 是否打开开关 是否已用串行线将电脑的串行口和雕刻机连接起来，连接是否稳当 软件的输出端口设置是否与实际连接一致 是否发送正确数据格式给雕刻机 解决方法 插上雕刻机电源，打开开关 按下开始按钮，发送含有想要雕刻内容的合法文件 重新启动计算机和雕刻机 十三：打开软件时，电脑提示“打开卡失败，请检查卡”的提示.
解决方法:
1. 检查板卡的驱动程序有没有装好，或把板卡换一个PCI插槽；
2. 把两根数据连接线重新安装，检查有没有断针的现象；
3. 板卡有问题，更换板卡.
十四: 打开软件时提示：三轴报警，初始化错误四号.
解决方法: 检查电脑与机器的两根数据线有没有接好； 检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝； 检查5V12V电源是否正常供电. 十五: 雕刻时出现错位，或尺寸不对.
解决方法: 检查雕刻软件的路径正确与否； 检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动； 检查软件参数的设置正确与否. 检查地线是否接好 电脑是否有病毒 十六: X轴行走某段时Z轴不抬刀，按向上走却向下走.
解决方法: 检查Z轴马达是否正常运行，功率及驱动器电流的大小； 检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况. 十七: 主轴电机不转或反转.
解决方法: 检查变频器的参数的设置； 变频器的信号线是否接反，将变频器上接电机的三根线任意两根互换. 检查连接变频器与控制箱的线是否接触良好 在变频器接线完好的情况下，电机不转则电机坏 十八: 出现砸刀现象.
解决方法: Z轴马达功率不够，联轴器松动； Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错. 检查Z轴电机线是否插好 十九: 打开软件开机时，出现轴关闭.
解决方法: 驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良； 马达线接触不良. 检查软件中设置的参数是否正确 二十: 雕刻过程中出现限位现象.
解决方法: 检查雕刻路径是否超过雕刻范围； 软件中参数设置的软限位. 二十一: 开机时机器不通电.
解决方法: 检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏； 检查交流接触器是否短路或烧坏. 检查急停开关是否开启 检查保险丝是否烧坏 二十二：按钮运动时轴只往一个方向走.
解决方法: 检查光耦线是否正常工作及其线路是否接触好； 检查电机线路是否有虚焊. 二十三: 发送软件不能正常打开，雕刻的东西出现畸形.
解决方法: 重新安装新系统及软件； 检查X，Y轴丝杆及螺丝是否松动； 雕刻刀具有问题

㈢ 数控木工雕刻机常见故障及维修

数控木工雕刻机器常见问题及解决办法

问题1 ： 打开软件时，电脑提示“打开卡失败，请检查卡”的提示.
解决方法:
1.检查板卡的驱动程序有没有装好，或把板卡换一个PCI插槽；
2.把两根数据连接线重新安装，检查有没有断针的现象；
3.板卡有问题，更换板卡.

问题2: 打开软件时提示：三轴报警，初始化错误四号.
解决方法:
1．检查电脑与机器的两根数据线有没有接好；
2．检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝；
3.检查5V12V电源是否正常供电.

问题3: 雕刻时出现错位，或尺寸不对.

解决方法:
1．检查雕刻软件的路径正确与否；
2．检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动；
3．检查软件参数的设置正确.

问题4: X轴行走某段时Z轴不抬刀，按向上走却向下走.
解决方法:
1．检查Z轴马达是否正常运行，功率及驱动器电流的大小；
2．检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况

问题5: 主轴电机不转或反转.
解决方法:
1．检查变频器的参数的设置；
2．变频器的信号线是否接反.

问题6: 出现砸刀现象.
解决方法:
1．Z轴马达功率不够，联轴器松动；
2．Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错.

问题7: 打开软件开机时，出现轴关闭.
解决方法:
1．驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良；
2．马达线接触不良.

问题8: 雕刻过程中出现限位现象.
解决方法:
1．检查雕刻路径是否超过雕刻范围；
2．V6.02软件中参数设置的软限位.

问题9: 开机时机器不通电.
解决方法:
1．检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏；
2．检查交流接触器是否短路或烧坏.

问题10： 按钮运动时轴只往一个方向走.
解决方法:
1．检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好；
2．检查电机线路是否有虚焊.

问题11: 发送软件不能正常打开，雕刻的东西出现畸形.
解决方法:
1．重新安装新系统及软件；
2．检查X，Y轴丝杆及螺丝是否松动；
3．雕刻刀具有问题

㈣ 雕刻机主轴维修有哪些措施要求

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
电主轴常见故障的维修分析与排除方法：
1、电主轴发热
（1）主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。
故障排除方法：可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。
（2）主轴轴承研伤或损坏，也会造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。
故障排除方法：可以通过更换新轴承加以排除。
（3）主轴润滑油脏或有杂质，也会造成主轴回转时阻力过大，引起主轴温度升高。
故障排除方法：通过清洗主轴箱，重新换油加以排除。
（4）主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，引起主轴温度升高。
故障排除方法：通过重新涂抹润滑脂加以排除。
2、电主轴强力切削时停转
（1）主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。
故障排除方法：通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除。
（2）主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。
故障排除方法：通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。
（3）主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。
故障排除方法：通过更换新的主轴传动带加以排除。
（4）主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机。
故障排除方法：通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。
3、电主轴工作时噪声过大
（1）主轴部件动平衡不良，使主轴回转时振动过大，引起工作噪声。
故障排除方法：需要机床生产厂家的专业人员对所有主轴部件重新进行动平衡检查与调试。
（2）主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大，主轴回转时冲击振动过大，引起工作噪声。
故障排除方法：需要机床生产厂家的专业人员对主轴传动齿轮进行检查、维修或更换。
（3）主轴支承轴承拉毛或损坏，使主轴回转间隙过大，回转时冲击、振动过大，引起工作噪声。
故障排除方法：需要机床生产厂家的专业人员对轴承进行检查、维修或更换。
（4）主轴传动带松弛或磨损，使主轴回转时摩擦过大，引起工作噪声。
故障排除方法：通过调整或更换传动带加以排除。
4、刀具无法夹紧
（1）碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧。
故障排除方法：通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。
（2）弹簧夹头损坏，使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。
故障排除方法：通过更换新弹簧夹头加以排除。
（3）碟形弹簧失效，使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。
故障排除方法：通过更换新碟形弹簧加以排除。
（4）刀柄上拉钉过长，顶撞到主轴抓刀、夹紧装置，使其无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。
故障排除方法：通过调整或更换拉钉，并正确安装加以排除。
5、刀具夹紧后不能松开
（1）松刀液压缸压力和行程不够。
故障排除方法：通过调整液压力和行程开关位置加以排除。
（2）碟形弹簧压合过紧，使主轴夹紧装置无法完全运动到达正确位置，刀具无法松开。
故障排除方法：通过调整碟形弹簧上的螺母，减小弹簧压合量加以排除。
电主轴高速旋转时发热严重的分析及处理过程：
电主轴运转中的发热和温升问题始终是研究的焦点。电主轴单元的内部有两个主要热源：一是主轴轴承，另一个是内藏式主电动机。
电主轴单元最突出的问题是内藏式主电动机的发热。由于主电动机旁边就是主轴轴承，如果主电动机的散热问题解决不好，还会影响机床工作的可靠性。主要的解决方法是采用循环冷却结构，分外循环和内循环两种，冷却介质可以是水或油，使电动机与前后轴承都能得到充分冷却。
主轴轴承是电主轴的核心支撑，也是电主轴的主要热源之一。当前高速电主轴，大多数采用角接触陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点：
①由于滚珠重量轻，离心力小，动摩擦力矩小。
②因温升引起的热膨胀小，使轴承的预紧力稳定。
③弹性变形量小，刚度高，寿命长。由于电主轴的运转速度高，因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力，良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的必要条件。
采用油雾润滑，雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa，选用20#透平油，油滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在充分润滑轴承的同时，还带走了大量的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题，必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和，排气应顺畅，各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角，使油雾直接喷入轴承工作区。
电主轴维修工艺的要点：
1、根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。
2、用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况。
3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙；与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。电主轴维修认准机械，在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为最好。过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度。
4、轴承的清洁，是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。
5、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向，否则达不到回转精度要求。整个装配过程采用专用工具，以消除装配误差，保证装配质量。
6、当套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可采用此法。
7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法检查接触情况。若接触率<80%，可研磨端面，使之达到垂直度要求。此项工作很重要，它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动，从而影响到磨削工件的表面粗糙度。
8、装配后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙，直至达到装配工艺要求。
9、在机器实际运转条件下，排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响，在一定转速下，应用动平衡仪对转子进行动平衡。
由于电主轴是高速精密元件，定期维护是非常有必要的。电主轴定期维护如下：
1、电主轴的轴向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。
2、电主轴内锥孔的径向跳动一般要求为0.002mm(2μm)，每年检测2次。
3、电主轴芯棒远端(250mm)径向跳动一般要求为：0.012mm(12μm)，每年检测2次。
4、蝶形弹簧的涨紧力要求为：16~27KN(以HSK63为例)每年检测2次。
5、拉刀杆松刀时伸出的距离为：10.5±0.1mm(以HSK63为例)每年检测4次。
电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪音低、响应快等优点，可以减少齿轮传动，简化机床外形设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中一种理想结构。电主轴作为高速数控机床最关键部件，其性能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和生产效率，电主轴作为加工中心的核心部件，它将机床主轴与交流伺服电机轴合二为一，即将主轴电机的定子、转子直接装入主轴组件的内部，并经过精确的动平衡校正，具有良好的回转精度和稳定性，形成一个完美的高速主轴单元，也被称为内装式电主轴，其间不再使用皮带齿轮传动副，从而实现机床主轴系统的“零传动”，通电后转子直接带动主轴运转。

㈤ 影碟机不通电怎么修

您好：
以下所检查的电路，都是为静态下进行检查的：

①→这故障首先，先检查回开关答电源电路保险是否
正常。

②→检查整流滤波电路元件是否正常。

③→检查开关电源稳压振荡芯片，各脚对地电阻
是否正常，以及其周围元件是否也正常。

④→以上电路经检查换件后，使电路恢复正常即
可上电式机。

㈥ 激光雕刻机电源怎么修理

无锡林翰科技专业做雕刻机，激光机的设备厂家

㈦ 雕刻机出现一些情况要如何维修呢

雕刻机维修：雕刻机不能正常工作时，可能是其内部元件出了问题或者是其他方面的原因，下面就经常出现的问题大体的介绍一下。
1、三轴中有一轴不能动，此时要检查一下相应轴所对应的驱动块是否损坏。检查方法可使用替换法：将不动轴所对应的航空插头拔下插在其他能动轴所对应的驱动上。
2、如果交换后不动轴走动正常，则可说明该轴所对应的驱动块已损坏，需要更换好驱动块。如果不动轴还是不行就说明电缆线或电机有故障更换电缆线或者电机。三轴均不能动。此时检查一下三轴航空插头是否已和控制箱连接好，控制箱电源是否已打开。数据线是否和控制箱和电脑主机中控制卡连接好。如果以上都正常，则请和厂方联系。
3、主轴不能正常运转。首先检查变频器LED显示屏显示的错误代码（参见变频器说明书错误代码项）；
下面以YIXING变频器为例说明。
YIXING系列变频器常见故障和处理（1.5千瓦）
（1）故障代码：DL输出短路检查电机和电缆线是否短路
OL1OL2负载太大电机堵转排除堵转现象减小负载
LU欠电压输入电压异常检查输入电源
OH过热负载太大冷却风扇损坏减小负载更换风扇（注：当变频器显示DL时复位键无效请断电重启变频器排除故障）
TALENT系列变频器常见故障和处理（2.2千瓦）
（2）故障代码：EOCD输出短路检查电机和电缆线是否短路
EOU输入电压过高检查电压
EOCN输出回路相间短路或对地短路检查配线和电机
ELU在同一电源系统中是否有大起动电流负载重新布线避开负载
TL外部干扰将控制线与强电分开走线
（3）主轴电机常见故障和处理：
电机发烫检查水泵是否工作循环水是否正常
电机没劲检查电机线是否缺相电缆是否短路
电机声音异常电机是否超负荷运转电机内部故障（请与厂商联系）

㈧ 木工雕刻机开机时机器不通电该怎么办

木工雕刻机开机时机器不通电原因比较多，有以下的原因供大家参考：
1，检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏；
2，检查交流接触器是否短路或烧坏；
3，检查急停开关是否开启；
4，检查保险丝是否烧坏。