雕刻机控制板代码改过了怎么办

❶ 雕刻机控制系统重装后为什么机台运行和加工轨迹不一致

每台机器出厂的时候都有个参数，重装软件参数更改了吧。最好问一下厂家

❷ 我想自己做一台雕刻机求控制板原理图和驱动程序

想DIY自己动手做一台雕刻机话，我觉得你这个思路是不正确的。应该是你想自己DIY控制板，这样版的话你应该权确定你使用的是控制系统：现在流行的雕刻机控制系统有mach3、CNCUSB、维宏等，先学习这些控制板，然后买块控制板回来，任何尝试控制步进电机或伺服电机，电的部分完成了，再做机械方面的工作。
板子的驱动，你买板子的时候会有，不同商家的驱动不同，可能还不会使用，还有你买板子的时候一般商家会告诉你怎么接线，怎么设置，你可以向商家了解。还是不明白的话就到UU众创去看一下，工程师比较多，看多了你也就懂了。

❸ 雕刻机的NC文件代码总是被恶意修改

试试G代码吧！.nc文件一般不会有问题。

❹ 雕刻机控制器报错007

5：变频器干扰 6：电脑系统有问题或有病毒 7：操作失误 三：雕刻机错误 1：控制卡松动或故障 2：驱动器故障 3：步进电机故障 4：静电干扰 5：马达线故障 6

❺ 雕刻机控制卡可以改吗怎么改

你得排除故障
首先打开控制柜 看看伺服是否有报警
如果没有报警 （排除驱动器和电机问题）
然后把伺服设计在脉冲监控界面
手动移动这个轴 看看脉冲数是否增加
（排除系统轴口问题）

❻ 雕刻机打开控制软件显示己损坏怎么办

重新安装下维宏控制软件就行，安装完之后记得修改参数，脉冲数等，

❼ 雕刻机控制系统重装后为什么机台运行和加工轨迹不一致机床到底了电脑才到一半

每台机器出厂的时候都有个参数,重装软件参数更改了吧。最好问一下厂家

❽ 关于雕刻机维宏控制卡出现的问题，为什么不能正常工作

雕刻机中维宏卡不能正常工作这一点给大家做下分析，判断出了故障才能更好的解决问题。
一：一轴或三轴不走动或走动不正常
1：控制卡松动或故障。
2：相对应的轴的驱动器故障。
3：相对应的轴步进电机故障。
4：相对应的连轴器断列或松动。
5：相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。
6：相对应的轴的滑快出现故障。
7：驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
二：z轴失控
1：控制卡松动或故障。
2：静电干扰。
3：z轴马达线故障
4：文件路径有误
5：变频器干扰
6：电脑系统有问题或有病毒
7：操作失误
三：错误
1：控制卡松动或故障
2：驱动器故障
3：步进电机故障
4：静电干扰
5：马达线故障
6：数据线故障
7：路径有误
8：连轴器断裂或松动
9：加工速度太快
10：电脑系统问题或病毒
四：广告雕刻机雕刻深浅不一
1：控制卡松动或故障
2：步近电机故障
3：驱动器故障或电流细分与软件设置不一致
4；z轴马达线故障
5：主轴电机故
6：变频器干扰或数据设置有误
7：静电干扰
8：电脑病毒或系统问题
五：乱刻
1：控制卡故障
2：变频器干扰
3：文件路径有误
4：静电干扰
5：软件设置有问题
6：驱动器故障或电流细分设置有误
7：数据线故障
8：电脑有病毒或系统问题
六：洗底不平
1：主轴与台面不垂直。需校正
2：刀具有问题
3：控制卡有问题
七：广告雕刻机主轴停转
1：主轴内部短路
2：电流屏蔽
3：变频器参数设置有误或自身故障
4：控制卡故障
5：主轴线或数据线短路
八：主轴转动声音不正常
1：变频器设置有误
2：主轴不转
3：主轴本身有问题
九：走动或回机械原点时方向相反
1：在记事本中改”public.dat“文件
2：修改变频器的接线方法
3：在威宏软件中该转出方向
十：机器不能正常回机械原点
1：方向相反
2：控制卡故障或松动
3：限位开关或数据线故障
4：驱动器故障
5：步近电机故障
十一：不能自动对刀
1：控制卡松动或故障
2：对刀块线故障
3：对刀块表面有绝缘物质
4：静电干扰
5：软件或电脑问题
十二：主轴自动转或停不了
1：控制卡故障
2：变频器故障
如果你的广告雕刻机维宏卡出现了故障，不妨就以上来检查下。

❾ 如何取消数控雕刻机手柄上的代码检查

手柄控制雕刻机转电脑控制接线：
1、先接口板通电；
2、用数据线连接手持控制器和接口；
3、再次给接口板通电进行下面的操作；
设置机床脉冲当量。
设置机床三轴的运行范围。
设置机床回零设置。
设置机床三轴速度以及网格。
设置机床三轴电机方向。
【X+】X轴的正向移动。
【Y+】Y轴的正向移动、菜单的上移选择、数字的循环增大输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择。
【Z+】Z轴的正向移动、加工过程中增加主轴转速。
【XY→0】设定X轴和Y轴的工作原点。
【X-】X轴的负向移动、数字输入的位数循环选择。
【Y-】Y轴的负向移动、菜单的下移选择、数字的循环减小输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择。
【Z-】Z轴的负向移动、数字输入的位数循环选择，加工过程中降低主轴转速。
【Z→0】设定Z轴的工作原点。
【菜单】菜单设置、手动加工、自动加工、高级加工功能的切换。
【轴启/轴停】手动状态时主轴的启动或停止。
【高速/低速】手动状态高速/低速移动的选择。
【回零】手动状态时各轴回机床原点。
【停止/取消】进入手动高低速参数的设置，加工过程中终止加工和各种选择、输入、操作的取消。
【手动模式】手动移动，连续、步进、距离三种方式选择。
【运行/暂停】运行自动加工和暂停加工和对刀。
【确定OK】各轴回工作原点位置和各种选择、输入、操作的确定。