雕刻机的后处理文件如何选
㈠ 雕刻机或激光机导入什么格式的文件最好
.AI 格式最好
其他格式有时候变形或者节点太多;
微雕激光切割机,雕刻机,激光机
㈡ 求飞鹤雕刻机后处理文件
不知道你说的是不是控制卡,控制用的是台湾新代
㈢ MACH3雕刻机用TYPE3编程,应该选里面的哪种后处理试了一天没试出来。跪求!!!
自己写一个就是了
1、能否从A盘或U盘打开雕刻加工文件?
建议将文件复制到计算机硬盘中,然后从硬盘打开。因为:
1)EN3D在加载同名文件(包括文件目录)时会自动提取加工原点,而从这种文件打开方式经常引起加工原点的混乱。
2)A盘或U盘读取容易丢数据,容易造成死机;
2、小线段光顺的原理是什么?
小线段光顺过程中依次完成下面的工作:
1)检查路径段的光滑性,将所有光滑的路径连接成一条连续小线段路径;
2)连续小线段的两端采用正常的起降速度,而内部线段之间采用光滑的速度过渡;
3、小线段光顺会不会修改刀具路径的位置?
小线段光顺只能处理线段,如果一条路径包含了线段,也包含了圆弧,必须将圆弧离散成线段。
整个处理过程都不会修改原有的路径位置。
4、小线段光顺会不会造成计算机丢步?
如果路径的光滑条件判断错误,必然造成机床运动不平稳,也会造成步进驱动的机床出现丢步现象。EN3D6.04就出现了一个判断错误,造成步进类机床丢步。EN3D6.10已经改正了这个错误。
5、小线段光顺为什么对计算机的要求很高?
如果路径的光滑条件判断、内部速度处理需要完成大量计算,建议客户使用P3以上的CPU。
6、光顺后的刀具路径能否保存?
不能保存,因为ENG格式不能支持光顺路经。
7、ENG文件包括那些的版本,各有什么特点?
ENG包括2.0,3.0,4.0,5.0四个版本。
ENG2.0支持直线指令,现在已经淘汰了。
ENG3.0支持直线指令,增加了换刀指令,目前JDPaint4.0和JDPaint5.0都能输出ENG3.0格式。
ENG4.0在3.0的基础上增加了圆弧指令、整条路径的速度指令,目前JDPaint4.0和JDPaint5.0都能输出ENG4.0格式。
ENG5.0在4.0的基础上增加了螺旋线指令、快速定位指令、样条指令、单段速度指令,目前只有JDPaint5.0都能输出ENG5.0格式。
8、在EN3D中ReadNC读取后的文件能否保存?
不能。因为ENG格式不能支持NC中的一些速度指令。
9、ReadNC能支持那些G指令,不支持那些G指令?
ReadNC可以识别G00、G02、G03、G73~G83(钻孔)、G17~G19、G90~G91(座标系)、G20~G21(尺寸单位)、T指令、F指令、S指令。ReadNC忽略G54~G59(加工原点)、M指令、G40~G44(刀具补偿指令)。ReadNC不支持子程序、样条插补指令。
10、EN3D中旋转路径和ReadNC中旋转路径有何区别?
ReadNC只能按照90度的倍数旋转刀具路径,它们保持原始路径中的XZYZ平面上的圆弧插补。而En3D中旋转刀具路径会将XZYZ平面上的圆弧插补转化成线段。
11、ReadNC读取钻孔文件时,高度为什么总是不正确?
程序错误,在EN3D6.12中已经改正。
12、在En3D6.10软件中,手动控制机床运动时,机床为什么总是按照最高速运动,而不是设定的F2速度?
在EN3D6.10以后的版本中,当Z<=0.5毫米,手动控制机床的XY运动速度是定位速度,当Z>0.5毫米时,XY才使用F2设定的速度。这种方式可以避免加工暂停过程中移动机床时需要反复设置速度的烦劳。
13、如何查看路径的属性?在路径属性中可以修改那些属性?
在控制软件中,可以查看被选中的路径的属性,方法是点击鼠标右键或使用编辑(ALT+E)中的路径属性。
在属性中,我们可以查看到路径的加工范围。我们要注意的是,在Z向方向上它表示的方向性和设计软件上的方向性是相反的。如Z向范围为-1~5。这说明路径的最高点是在0平面以上1MM,最低点在0平面以下5MM。
在路径属性中有一个"加工参数"的选项,在那里可以改变路径的一些属性。在这里对路径属性进行了设置后,还要在加工界面中的"路径属性开关"(扩展功能中)将它们打开才能起作用。
14、慢速下刀距离怎样设置?
设置慢速下刀距离是提高加工效率的一个非常好的方法。它可以在设计路径时直接设置,也可以在控制软件中使用"路径属性"进行设置。同时,还要在加工界面中将这个路径属性打开。打开方法为:在扩展功能中(ALT+G)选择"路径属性开关",将"慢速下刀距离"选项选中。
但有一点值得注意,在使用直接下刀时,慢速下刀距离的数值一定要大于分层吃刀深度的数值。否则就会出现扎刀。
15、EN3D中能否增加加工模拟?
新版的JDSimu软件不再加密,用户可以将JDSimu直接复制到控制电脑上完成加工模拟。
㈤ 雕刻机对雕刻编辑生成文件的有哪些要求
1、雕刻机的雕刻文件为g代码,是雕刻机的指令代码。
2、为使雕刻机自动识别文件内,要求在文件的第容一行有起始符“%”、在文件的最后有结束符“!”,作为工作开始和结束的命令。
3、工作数据(加工精度)保留小数点后两位,即0、01mm。
4、g代码含义:雕刻机执行g代码中的g00、g01两种指令,即快速移动和移动指令。
5、雕刻机采用标准rs232串行通讯方式,波特率为19、2k。8位数据位,1位停止位,与主计算机的握手方式为dsr/dtr。
6、雕刻机坐标原点与编辑软件原点的对照关系。雕刻机编辑软件中的0点,是雕刻机加工的原点。
制作加工文件时,0点的位置直接影响工件的加工起始位置,应根据工件的形状确定便于定刀的位置作为加工文件的“0”点来完成编辑工作。
㈥ 雕刻机用什么格式图
一般比较常见的雕刻软件有文泰:可以支持*.eps、*.dxf、*.plt、*.bmp等比较通用的版格式;
ARTCAM: 做浮雕的话一般用的是bmp格式的灰度权图,做二维雕刻的话dxf、dwg、ai、eps这些格式都可以用。
㈦ 什么是雕刻机后处理 有什么用途
应该楼主所说的是雕刻机的控制系统。
一般说来,雕刻机就是现在广泛应用的CNC数控。
因为我们都是需要软件辅助。设计,然后制作路径。保存路径。这个路径就是雕刻机所要使用的。一般说来是国际G代码。当然也有M代码。当然也可以直接编写代码。
而当我们把代码输入到雕刻机里。那么后处理器就是读取代码,分析代码,执行代码。然后控制雕刻机运动。
非专业的说法,个人理解应该是这样的。
㈧ 雕刻机精雕作图如何操作,步骤有哪些
1、首先我们在电脑上下载一个精雕jdpaint软件,这个软件操作起来比较方便;下载成功后打开该软件。
㈨ 北京精雕后处理出来的程序是什么文件才可以
正宗北京精雕可以直接读取ENG格式的文件,非北京精雕正宗货转NC格式就行
㈩ 用PRO/E做数控编程,主处理程序编完之后输出后置处理文件时,如何选择后置处理器
我也是做编程的
我很少听说有用PRO/E编程的。在回答你的问题之前我想问问你是否懂得数控知识?
西门子的机床必须有专门的程序头,否则系统是不会读取你的G代码程序的。
三菱和发那可在市面上很通用的。怎么可能不读取你的G代码程序呢?
除非你的程序头不对的
程式分为:程序头,程序段,程序结尾。
如果程序头机床都无法读取,那么程序段怎么执行?
我的西门子的程序头:
%
(%_N_DM_MPF)
(;$PATH=/_N_MPF_DIR)
(PROGRAM NAME - T )
G0G17G54G64G80G90
z50
G0G90X-19.906Y30.346
S10000M3
G43H1Z5.
Z1.
G1Z-.2F500.
Y20.346F3000.
G3X-9.906Y10.346I10.J0.
我的三菱和发那可的程序头:
%
(PROGRAM NAME - B1 )
(DATE=DD-MM-YY - 04-09-01 TIME=HH:MM - 19:13 )
( TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 D=6 R=0 )
(This post is for MasterCAM )
G0 G17 G40 G49 G80 G54 G90
S10000 M3 M8
G43 H1 Z50.
G0 G90 X-38.35 Y-17.5
Z1.
G1 Z0. F500.
X-32.5 F3000.
Y17.5
X32.5
Y-17.5
X-32.5
X-29.094 Y-13.698