如何确定雕刻机工件坐标

㈠ 如何说明雕刻机的精确找点的方法

发布时间：2013-02-18 新闻来源：深圳神工科技有限公司上一篇：深圳精雕机装夹的版注意事项有哪几点?下一权篇：将雕刻机的工件表面定义可分为几种情况? 雕刻机的工件装夹到台虎钳上之后，对工件打表验证其基准面是否与机床坐标轴平行，如果不符合要求，需要进一步进行找正操作。同样采用敲高点、垫低点的方法进行找正。 当工件输出原点为某些特征点或者在定义XY轴原点时需要精确找到一个点时，要利用光电式寻边器或者刀具进行精确找点。 下面以雕刻机精确寻找工件左下角点为例，来说明精确找点的方法。 (1)使用寻边工具在X方向逐步靠近工件直到刚刚接触，此时记录当前的X轴坐标为X0。 (2)移开机头，手工控制机头运动，使寻边工具在Y方向逐步靠近工件直到刚刚接触，此时记录当前的Y轴坐标Y0。 (3)计算出工件XY轴原点。 分享到：上一篇：深圳精雕机装夹的注意事项有哪几点?下一篇：将雕刻机的工件表面定义可分为几种情况?的相关新闻深圳雕刻机的加工原理是什么呢?有了解过深圳雕刻机整体的性能吗?

㈡ 您知道怎样定义雕刻机中的XY轴原点么

常见工件来XY轴原点的定义：自
一、精确找点
当工件输出原点为某些特征点或者在定义XY轴原点时需要精确找到一个点时，要利用光电式寻边器或者刀具进行精确找点。
下面以精确寻找工件左下角点为例，来说明精确找点的方法。
（1）使用寻边工具在X方向逐步靠近工件直到刚刚接触，此时记录当前的X轴坐标为X。
（2）移开机头，手工控制机头运动，使寻边工具在Y方向逐步靠近工件直到刚刚接触，此时记录当前的Y轴坐标为Y0。
（3）按照公式Ox=X0+d/2，计算出工件的XY轴原点（d为光电寻边器刚珠直径或者刀具直径）。
二、分中操作：
（1）在主轴上装上光电式寻边器（不设定主轴转速）或偏心式分中棒（设定主轴转速为300~500r/min）等工具。
（2）使用控制软件ED3D6.0中“扩展功能”中的“寻找中心”功能。
（3）系统弹出“寻找中心”对话框，根据工件形状选择矩形工件或圆形工件。
（4）分别找到工件的三个点或四个点。
（5）系统自动计算工件中心坐标值，并弹出提示对话框，提示是否将该数值设置为当前XY起刀点。
（6）点击“确定”按钮后，当前的XY起刀点自动变为系统计算出的工件中心。

㈢ 木工雕刻机如何定位

定位首先要从材料的固定开始，这里所讲的固定并不是说把材料内用夹板紧固好就完事了，材容料还要放正。利用我们的木工雕刻机可以准确的将材料找正，在主轴上面装夹一把直刀，然后将刀具落到台面上，沿着材料的一边跑一下，利用材料的一条边和刀具直接的缝隙来找正材料。
调正以后将材料固定好。然后再进行下一项工作，确定材料的工件工件原点。X方向和Y方向的确定是同样的方法，这里我们就只说X方向了。
先通过微调将刀具慢慢贴近材料的左侧，用手轻轻的转动刀具，直到刀具刚刚接触到材料即可，然后将此时的X工件左边清零，然后将刀具抬起，移到右侧，同样是将刀具刚刚接触到材料右侧即可，记下此时的X工件坐标。
然后将这个数值的一般位置就是材料X方向的中心。Y方向也是同样的道理。
这样木工雕刻机X和Y方向的中心就确定下来了，也就相当于工件的原点了。

㈣ 木工雕刻机定位如何做

定位首先要从材复料的固定开始，这制里所讲的固定并不是说把材料用夹板紧固好就完事了，材料还要放正。利用我们的木工雕刻机可以准确的将材料找正，在主轴上面装夹一把直刀；
然后将刀具落到台面上，沿着材料的一边跑一下，利用材料的一条边和刀具直接的缝隙来找正材料。调正以后将材料固定好。
然后再进行下一项工作，确定材料的工件工件原点。X方向和Y方向的确定是同样的方法，这里我们就只说X方向了。
先通过微调将刀具慢慢贴近材料的左侧，用手轻轻的转动刀具，直到刀具刚刚接触到材料即可，然后将此时的X工件左边清零，然后将刀具抬起，移到右侧，同样是将刀具刚刚接触到材料右侧即可，记下此时的X工件坐标。
然后将这个数值的一般位置就是材料X方向的中心。Y方向也是同样的道理。这样木工雕刻机X和Y方向的中心就确定下来了，也就相当于工件的原点了。

㈤ 雕刻机坐标如何找

机械坐标为xyz轴的机械零位坐标，当机器回机械零后那些数就变成0了，工件坐标是以机械坐专标来偏移了，属那些负数指的是你工件坐标与机械坐标的偏移值，更改后，你的工件就不准了，一般厂家都会设定好，你不用会修改

㈥ 电脑数控雕刻机如何在软件里设计合理的工件坐标原点

工件坐标原点只有5个可供选择，左上，下角；右上，下角；中心

㈦ 精雕机怎么设定原点坐标

1、在电脑上开启手动移动方式，手动移动方式主要用来操作主轴移动和用专来定工件原点。属

㈧ 如何设置电脑雕刻机的原点

电脑雕刻机操作，是由好几部分组成的。分为作图部分，系统操作部分，实际加工部分等几个大点组成。每个大步，都有很多的小步组成。今天，我们要给大家介绍的是，系统操作部分的一小步：如何设置原点。
电脑雕刻机都有唯一的一个机械原点，工件原点和机械原点是两个不同的概念。工件原点就是工件坐标的原点，是为工件尺寸编程确定的原点，一般是工件加工的起始点。工件原点可由编程者选择，它与机械原点的关系由"设置当前点工件原点"确定。
当我们确定好工件原点以后，无论雕刻机运行到工作台的任何一个位置只要选择操作菜单下面的"回工件原点…"选项，刀尖从当前位置以X、Y、Z的顺序自动回到工件原点。
为了在回工件原点过程中，刀尖能安全地通过经过的空间，而不会因为碰到工件、夹具等障碍发生事故，所以，回零路径进行如下优化：
如果终点Z方向坐标大于起点Z方向坐标，则Z轴先单独进给到Z轴终点位置，然后，X，Y轴联动，到达目的点；
如果终点Z方向坐标小于起点Z方向坐标，则X，Y轴先联动到达目的点X，Y坐标，然后，ｚ轴单独进给到ｚ轴终点坐标。因为终点的Z坐标往往在工件的加工表面，为了避免刀尖回到工件零点后碰伤工件表面或刀尖，实际上，Z轴不是回到零，而在零点上方的一个偏置值。该值由"雕刻机系统参数窗口"的加工参数中的"退刀点"设定。一般该数值可以设置为10毫米。

㈨ 雕刻机机械坐标怎么设置

机械坐标为xyz轴的机械零位坐标，当机器回机械零后那些数就变成0了，工件坐专标是以机械坐标来偏属移了，那些负数指的是你工件坐标与机械坐标的偏移值，更改后，你的工件就不准了，一般厂家都会设定好，你不用会修改

㈩ 雕刻机的机械坐标怎么切换到工件坐标

把那个刀，对着，板子的左下角。长按x y抽清零。