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石材雕刻机视频怎么操作的

发布时间: 2021-02-12 04:19:46

数控石材雕刻机操作方法

在使用石材雕刻机生产加工时,如何避免雕刻生产发生错误,是很多客户关切的问题,因为往往由于雕刻路径设置不对,或者操作失误,就容易发生雕刻错误,发生错误的结果是浪费板材,这是很大的浪费,因为很多客户使用的板材是非常昂贵的,稍微出现一点错误,就要浪费整个板材。所以,如何避免数控雕刻机雕刻错误,是大家面对的一个共同问题,在此济南神工雕刻机厂家告诉大家一个诀窍,利用控制系统避免数控雕刻机雕刻错误。
五轴石材雕刻机控制系统主要就是维宏控制系统。在维宏控制系统里面有一项比较重要的功能--仿真。利用仿真我们可以核对一下将要加工的程序,如果程序输入有误我们可以及时调整,以免5轴石材雕刻机出现加工错误;利用仿真我们可以提前预览一下加工效果,如果效果不是很好我们可以重新选择合适的刀具计算路径;利用仿真我们可以提前计算一下实际加工所需要的时间,这样可以合理安排一下我们的时间;利用仿真可以检查一下刀具的抬到距离和走刀顺序,抬刀过高或过低、雕刻顺序错乱都可以通过这一环节来调整。
对于刚刚接触数控雕刻机的用户来说,仿真的重要性就显得尤为重要了。本身操作可能就有些生疏,如果再不进行仿真预览,一旦某一环节出现问题就有可能造成材料浪费或刀具断裂。仿真就相当于一次实际的加工过程,利用仿真软件我们可以一边学习一边演示,这样掌握起来也比较容易一些。
为数控雕刻机避免由于操作不当带来的损害,也为了不浪费板材和节省人力等,大家在操作时一定要谨慎,就是熟练操作数控雕刻机的员工,在雕刻之前最好也能用维宏系统的仿真功能检测一下雕刻路径是否正确等。

⑵ 石材雕刻刀的操作方法

刀具的磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损、急剧磨损。在初期磨损阶段,刀具很容易出现崩刀的现象,导致刀具加工完全失效。这个问题对平底刀就更加明显。我们必须要保证平底刀安全的度过这一段危险时期。所以,在使用平底刀进行加工时,必须要进行跑合。下面给出一组实验说明跑合对刀具寿命的影响。 使用刀具 跑合距离 使用时间 φ4平底 5米 1小时20分钟 φ4平底 0米 35分钟 上面的实验是在加工45#钢,使用相同加工参数加工进行的比较。可以看出跑合后,刀具寿命增加了2倍多。
跑合的方法就是在保持主轴转速相同的情况下,将进给速度降低一半,加工长度大约在5~10米,材料软时,跑合距离可以减小。
尽量避免下扎现象:平底刀抵抗下扎的能力比较弱,在下扎时,很容易崩刀。下刀角度要小一些,能使用螺旋下刀尽量使用螺旋下刀,表面预留必须大于0。在计算失败时,使用缩短下刀长度或使用轮廓下刀。保证一定的主轴转速:由于使用平底刀相应的增加了加工时所需要的加工功率和加工扭矩,为了保证电机的加工状态正常,主轴转速不能过底,下面给出加工不同材料时主轴转速建议值: 刀具
材料 φ6平底刀 φ4平底刀 φ3平底刀 紫铜 14000n/min 16000 n/min 18000 n/min 铝合金 14000 n/min 16000 n/min 18000 n/min ABS 16000 n/min 18000 n/min 20000 n/min (以上参数为使用电机为80电机参数)
尽量减小刀具伸出长度:这一点对所有刀具加工都是很重要的,对平底刀而言就更加突出。由于使用平底刀加工时,刀具相对来说都比较锋利,容易出现“吃不住”的现象,所以,一定要尽量减小刀具伸出长度。
石材雕刻机刀具使用指南
1.石材雕刻机压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快,效率高,不粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
2.石材雕刻机密度板切割加工(广告开模用),推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,不发黑,不帽烟,使用寿命长等特点。
3.石材雕刻机铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。
4.石材雕刻机上下面无毛刺切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀。
5.石材雕刻机金属雕刻加工,推荐使用单刃,双刃直槽平底尖刀。
6.石材雕刻机3D雕刻刀,同心度高,刃口锋利,可做精密3D雕刻加工。
7.石材雕刻机高密度板,实木推荐使用棱齿铣刀。
8.石材雕刻机多层板,夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀。
9.石材雕刻机精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀。
10.石材雕刻机软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
11.石材雕刻机下切刀的使用效果,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板。
12.石材雕刻机金属模具加工铣刀,推荐使用钨钢铣刀,表面镀紫黑色加硬钛。
13.石材雕刻机压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
14.石材雕刻机粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

⑶ 雕刻机如何操作

数控雕刻机操作步骤详解:

数控雕刻机操作和使用一直是很多准客户担心的问题,因为在大家的印象中,完全自动化的机械加工,而是精制的浮雕雕刻效果,这种高精度的数控设备操作一定很难。所以很多人还没了解和学习前心里就打了退堂鼓,怕自己学不会。其实,看是非常复杂繁琐的数控雕刻机操作,只要用心去学,是很容易学会,没有什么难学的。在这儿我们详细的介绍一下数控雕刻机操作步骤,以供大家参考。

1. 在使用数控雕刻机之前首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入NCStudio 数控系统。

2.打开控制系统以后选择"回机械原点"菜单。机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统。在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。NCStudio 系统在正常退出时,会保存当前坐标信息。另外,如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。

3. 在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。选择"打开(F)|打开(O)…"菜单,将弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击"打开"按钮后,加工程序就载入系统。

4. 确定工件原点,把石材雕刻机的X、Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置,选择"把当前点设为工件原点"菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

⑷ 石材雕刻机怎么用

1.在石材雕刻机启动以前最先明确数控车床与电子计算机全部联接一切正常,随后开启数控车床开关电源和计算机电源。在开机启动结束后,进到NCStudio数控机床。
2.开启自动控制系统之后挑选"回机械设备起点"莱单。数控车床将全自动返回机械设备起点,而且校准系统软件坐标系统。在一些情况下,如之前一切正常关机后,再次启动并再次之前的实际操作,客户无须实行机械设备校准实际操作。NCStudio系统软件在一切正常撤出时,会储存当今座标信息内容。此外,假如客户确定所在位置恰当,还可以不实行此实际操作。
3.在生产加工以前,客户一般要加载必须的生产加工程序流程,不然,一些与全自动生产加工相关的作用是失效的。挑选"开启(F)|开启(O)…"莱单,将弹出来Windows规范的文档实际操作提示框,能够从这当中挑选要打开文件所属的控制器、相对路径及其文件夹名称。点击"开启"按键后,生产加工程序流程就加载系统软件。
4.明确产品工件起点,把石材雕刻机的X、Y2个方位手动式来到产品工件上的期待的起点部位,挑选"把当今点设成产品工件起点"莱单,或是在座标对话框把所在位置的平面坐标清零,那样在实行生产加工程序流程时就以所在位置为起止点开展生产加工。
5.明确好产品工件起点后,就可以实行刚开始指令开展生产加工了,在生产过程中能够观查数控雕刻机的工作态度,避免出现意外的产生。等程序流程生产加工完毕后,将原材料拆装出来再次装上架的原材料,实行新的生产加工程序流程就可以。

⑸ 如何正确操作石材雕刻机

正确操作石材来雕刻机的步骤:自
1. 在石材雕刻机开机之前首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入NCStudio 数控系统。
2.打开控制系统以后选择"回机械原点"菜单。机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统。在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。NCStudio 系统在正常退出时,会保存当前坐标信息。另外,如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。
3. 在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。选择"打开(F)|打开(O)…"菜单,将弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击"打开"按钮后,加工程序就载入系统。
4. 确定工件原点,把石材雕刻机的X、Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置,选择"把当前点设为工件原点"菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

⑹ 大理石雕刻机怎么操作

正确操作大理石雕刻机的步骤如下:
1. 在大理石雕刻机开机之前首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入NCStudio 数控系统。
2.打开控制系统以后选择"回机械原点"菜单。机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统。在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。NCStudio 系统在正常退出时,会保存当前坐标信息。另外,如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。
3. 在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。选择"打开(F)|打开(O)…"菜单,将弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击"打开"按钮后,加工程序就载入系统。
4. 确定工件原点,把大理石雕刻机的X、Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置,选择"把当前点设为工件原点"菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

⑺ 石材雕刻机雕刻机方法操作大全

一、石材雕刻机雕刻机方法操作大全精雕软件
1、做浮雕字
1、打开软件——文字编辑工具——选字体——点击方框里面空白处——输你要的字体进去——改字体尺寸——按对齐 2、虚拟雕塑工具——选中图 3、模型——新建模型——确定 4、颜色——单线填色——选颜色——对着字的线填色 5、颜色——种子填色——选颜色——对着笔画填颜色 6、雕塑——冲压——冲压深度ぱ〕叽绐ァ—选颜色内——那个圈的大小按A/S键 7、效果——磨光——选颜色内
二、精雕作图
1、打开文件——输入——点阵图像——选图 2、打开左下角捕捉点——用多义线——样条曲线——描图 3、虚拟雕塑工具——选项——模型属性——撤销次数选10Α—按Z键就可以一步步撤销 4、打开模型——新建模型——改XY步长为0.01ケ呓缦盗开 5、颜色——单线填色 6、颜色——种子填色 7、雕塑——冲压——选颜色内——冲压深度ρ〕叽绐那个圈的大小按A/S键 8、雕塑——去料——选颜色内——那个圈里的高、深按WQ键А—选图里面的颜色和左边的第一个颜色对称才能去料——按shift+B和shift+NЮ椿厍谢豢葱Ч 9、虚拟雕塑工具——效果——磨光ㄒ部梢哉体磨光 10、模型——存为灰度图
三、雕弯图
1、选有尺寸——把图生成网格之后 2、绘制——矩形——圈图——绘制——点——选定点定点——微距离——按Ctrl+右键——复制到右边顶点 3、绘制——多义线——样条曲线——连线——选定往下拉——全选 4、艺术曲线——变形——被变形曲面对称“图、基准曲线对称框的曲线、变形曲线对称多义线——确定全选 5、虚拟雕塑工具——效果——整体磨光点2次 6、模型——Z向变换——高点移至XOY 7、刀具路径——路径向导——曲面精雕刻——下一步——锥度平底刀——Ω亩ブ本丁⒌毒咦丁⒌字本丢А—下一步——路径间距(路径间距≤底直径)——完成 8、刀具路径——输出刀具路径——文件版术改为EN3D 3.X——特征点——路径左下角——生成。 9、雕刻——最高位定点只清Z轴——回到原点清XY轴
四、打开文件——输入——点阵图像——选图 2、变换——放缩——改尺寸 3、选中图——艺术曲面——图像纹理——位图转网格——点击图片改雕刻深度 4、选中图——虚拟雕塑工具——效果——整体磨光点1次 5、模型——Z向变换——高点移至XOY——选择工具 6、选中图——刀具路径——路径向导——曲面精雕刻——下一步——锥度平底刀——ジ亩ブ本丁⒌毒咦丁⒌字本丢Α—下一步——路径间距ァ艿字本丢Α—完成。 7、选中图——刀具路径——输出刀具路径——文件版本改为EN3D 3.X——特征点——路径左下角——完成。
五、雕刻系统控制
打开控制系统——注意卸载已有文件——读取下载文件——手动调刻头到原点W笙陆仟ぁ—调整好角度——XYZ轴清零——速度减慢到最小——仿真看一下——启动主轴——开始雕刻
六、把一个图形部分剪到另一个图形
1、生成网格后——虚拟雕塑工具——绘图?梢匝《嘌工具来扫描 2、模型——截取模型——点删除原模型——点那个扫描好图的线就可以删除了 3、选择工具——0蚜礁鐾挤旁谀阋的位置上ぁ—艺术油面——拼合——选被拼油面——选择合基面——确定 4、虚拟雕塑工具——整体磨光——可以雕了
七、文字雕刻
1、打开文泰软件——创建新文件——点击T输入文字——点击箭头标选定文字——在字上点右键改变文字大小——选择文字字体——把文字移动至左下角——点击2D——改变雕刻深度——雕刻方式水平铣底——刀具库选刀——二次加工方式为勾边——刀具库选刀——确定——点击保存——输出文件——改变存储路径和文件名——保存类型为G—code Files(*nc)——保存——确定 8、选刀雕出来

⑻ 如何操作常见数控石材雕刻机

数控石材雕刻机常见的操作状态主要有空闲状态锁定状态、锁定状态、紧停状态、运行状态、暂停状态。
1、空闲状态
这是最常见的状态,在此状态下,机床当前没有动作输出,同时随时准 备接受新的任务,开始新的动作。
2、锁定状态
锁定状态是一种内部状态,一般指出现在状态切换时。所以一般情况下用户接触不到。
3、紧停状态
这是一种非正常态。机床存在硬件故障或者用户按下“紧停”按钮时, 系统进入此状态,并且执行事先规定的保护动作,例如关闭主轴电机、 冷却泵等,在此状态下,机床同样被锁定,不能执行任何新的动作。在 用户排除硬件故障或者解除紧停开关后,系统自动执行“复位”操作把 机床恢复到“空闲”状态。
4、运行状态
当机床正在执行动作时,系统进入运行状态。
5、暂停状态
在机床运动时,如果用户执行“操作|暂停”命令,或者系统解析到M01 (等待指令),则系统进入暂停状态,等待用户进一步输入。用户可以 通过执行“操作|开始”命令继续执行,也可以执行“停止”或者“复位” 指令中止当前操作,使系统进入“空闲”状态。

⑼ 单头石材雕刻机具体的使用方法

操作石材雕刻机的步骤:
1. 在石材雕刻机开机之前首先确定机床与计算机所有连接正版常,然后打开机权床电源和计算机电源。在系统启动完毕后,进入NCStudio 数控系统。
2.打开控制系统以后选择"回机械原点"菜单。机床将自动回到机械原点,并且校正系统坐标系统。在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。NCStudio 系统在正常退出时,会保存当前坐标信息。另外,如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。
3. 在加工之前,用户一般要载入需要的加工程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。选择"打开(F)|打开(O)…"菜单,将弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。单击"打开"按钮后,加工程序就载入系统。
4. 确定工件原点,把石材雕刻机的X、Y两个方向手动走到工件上的希望的原点位置,选择"把当前点设为工件原点"菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。

⑽ 石材雕刻机怎么正确使用

石材雕刻机的正确操作使用:
(一)工作环境
石材雕刻机为高科技机电一体化设备,广告等离子机是对工作环境有一定要求的。
1、避开强电、强磁等严重影响雕刻机信号传输的设备。如:电焊机、发射塔等。
2、使用三芯电源,保证雕刻机良好的接地,减小干扰。
3、电压要求平稳,避免大的起伏波动,最好使用稳压器。
4、机器不可在强酸、强碱的环境中长时工作。
(二)保养和维护
雕刻机多用于从事加工业务,加工产生的粉沫、灰尘较多。所以要注意保养雕刻机和维护雕刻机。使用中要注意保持丝杠、导轨等部件的清洁和润滑,及时打扫积尘和向传动部件加油;操作人员要及时清扫、加油、严禁带电拔插。
(三)软件使用
雕刻机有众多的雕刻方面的软件可供使用。如:文泰雕刻、Casmate-pro、Caxa、Mastercam、Artcam、Smartcam、Type3等,为达到你的雕刻要求,请选用正确的操作软件。
(四)加工问题
1、加工工艺的合理性
加工精度除靠雕刻机来保证外,合理的加工工艺也很重要。为了保证加工的精度,请注意加工工艺的合理性。
2、刀具使用
因刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度。因此,在加工时请选择适于加工的刀具。
3、操作人员
操作人员的熟练程度和责任心也对加工精度影响巨大。客户的操作人员要求具备中专以上学历,并具有熟练的电脑操作基础,在培训过程中主要应熟练掌握针对不同的工料选择不同的雕刻速度以及使用不同的刀具,这方面往往需要经验的积累,掌握得好,对延长机器及刀具的寿命大有好处。

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