如何熟练使用雕刻刀具
数控雕刻机雕刻工件质量的优劣，除了由雕刻机本身性能决定着，也有很多外界因素影响着。譬如说操作员技术的高低，对操作技能的熟练程度，是否能根据材质选择适合的刀具？这些都关系着雕刻效果，而不是说把图做好，路径设计好就能雕刻出好的工件。酬信雕刻机厂家就针对雕刻机雕刻刀具如何根据材质选择的技巧详细介绍一下。
1.熟悉木工雕刻机刀具刃长的选择，刀具刃长的选择应是，在加工板材厚度上加2-3MM为最合适的刀具刃长。切割压克力电机转速在18000—24000转/分，刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质。
2.面向的雕刻目标不同，所选取的木工雕刻机刀具也不一样，精细文字图案雕刻时应选用小角度、小刀尖刀具，大文字图案雕刻时在不影响精度要求的情况下尽量选用大角度、大刀尖，雕刻刀加工路径设计时，尽量选用刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材质较硬材质角度应大，刀尖宜大。
3.木工雕刻机雕刻刀频繁出现断刀情况，这种事情的出现除了跟刀具质量有关系。还跟你的雕刻设置习惯，雕刻机导轨电机精度，板材，以及夹具等有关。
4.对木工雕刻机选刀这个问题上，工作人员必须了解小功率的主轴电机（夹具较小的）宜选用小柄刀具（3.175毫米、4.0毫米）走刀速度不应太快，在高速铣削中保持最小的阻力，获得最佳切割效果，大功率电机可以选用大柄径刀具来提高雕刻速度。
看似简单的工作，也是需要极高的专业技术。一般酬信雕刻机操作人员都是要经过一个系统的培训才能正式上岗的。针对雕刻机刀具使用主要注意的事项，以及如何根据相应的材质选择适合的刀具等进行系统的培训，这样也能更好的发挥雕刻机的加工性能，也能更好的提高加工效率。
⑵ 请问橄榄核雕刻刀使用技巧，我是初学者，求指点
橄榄核刀分为平刀，圆刀，斜尖刀等等。
1，需要注意的是刃口必须要回锋利，要经常答磨刀，否则会出现崩刀现象。
,2，入刀角度错误是初学者的最大问题，会感觉到刻不动，用蛮紧的话很容易戳到手上。
所以，刀刃与核的夹角要小：20度以下为宜。
3，注意：核转刀不转。这点要自己领悟了，最初做不到也没什么。记住这句话，慢慢体会时间长了自然就明白了。
其他的还没想到。想到再说吧。
⑶ 数控雕刻机刀具的正确使用方法
因为人们对雕刻机的需求越来越大，因为不论是木门加工厂，还是木质家具加工厂家，生产中对雕刻精度和速度的要求越来越高了，而数控木工雕刻机极大的提高了这些厂家的生产效率。
如果刀具的中心和木工雕刻机主轴的旋转中心不一致就会引起刀具的径向跳动，加工过程中，也就是平时所说的刀具旋转不同心。进一步来理解一下，就是刀具正常高速旋转应该是竖直的一条线，不同心的话就会成了一个锥形。这样一来加工精度和效果肯定有所下降，刀具也会容易断。那么该怎样来减少加工时刀具的径向跳动呢。
夹头和螺母的配合，首先我要清楚刀具和夹头的配合，上刀方法是否正确以及刀具自身的质量都是影响跳动的因素。这一方面我要注意夹头和螺母的清洁，不能有灰尘。上刀力度要正确，过大和过小都不好，还有非常重要的刀具伸出长度要小。主轴电机的转速在必要的时候也要注意，对主轴转速要求不是很高的要求，如金属铜，可以选择一个合理的主轴转速，来降低径向跳动.
所以，其次在加工时怎样减小刀具径向跳动？刀具在加工时为什么会发生径向跳动？广告雕刻机就是因为径向切削力加剧了径向跳动，减小径向切削力是减小径向跳动重要原则。使用锋利的刀具：锋利的刀具进行加工时整体的切削力就小，这样刀具受到径向切削力就小，这样就可以减小刀具的径向跳动；刀具的前刀面要光滑：这样在加工时，就可以减小切屑对刀具的摩擦，这样也可以减小刀具受到切削力，从而降低刀具的径向跳动。
进行粗加工时还是要使用顺铣，精加工时使用逆铣，注意这只是精加工时使用，否则刀具的使用寿命很难得到保证。使用逆铣时，切削力的方向总是将刀具拉向工件，这样刀具在加工时就更加平稳；再就是使用强度大的木工雕刻机刀具，增大刀的强度可以通过增加刀杆的直径，刀杆直径增加20%受到相同的径向切削力的情况下，刀具的径向可以减小。
⑷ 如何快速有效的学会雕刻机操作使用
第一，学好理论基础。理论基础是学习任何技术的基础任务，雕刻机回操作人员必须在理论考试答通过的情况下才能进行实际操作培训，而理论基础考核没有通过的坚决不能进行操作培训。 第二，注意雕刻机道具的使用问题。为了保证操作人员的人身安全，并顺利完成任务，操作人员在理论基础培训结束后必须接受刀具的培训，应该对常见刀具、雕刻电机转速、行进速度、注意事项等都十分了解，只有熟悉刀具应用的操作人员才能安全操作雕刻机。 第三，掌握雕刻材料的应用范围。不同材料在硬度、厚度等方面的特点是不同的，因此，不同的雕刻材料需用不同的雕刻机。在学习雕刻机操作的过程中，操作人员应该熟悉不同材质、厚度、大小雕刻材料的雕刻方式。 第四，学会各种雕刻机软件和机器操作。雕刻机软件操作的培训主要集中在用户应用的领域，操作人员应该熟悉雕刻机软件的各种排版、操作、路径的声场，并能迅速找出路径的错误等。对于机器的操作，操作人员应该接受操作安全和操作注意事项的培训，且接受操作培训前应该有接受培训人员在操作安全事项上的签字。
⑸ 雕刻刀的正确使用方法有什么讲究
石材雕刻机能够在天然石材、玻璃、陶瓷上进行字画雕刻的高科技全自动电脑控制雕回刻设备。雕答刻机的刻刀在工作中起着重要的作用，怎么正确使用雕刻刀呢？
刀柄要和夹套接触温和，刀柄要牢固的插入夹套并紧固，如果夹套使用时间过长内孔有变形，必须马上更换夹套。夹套尺寸要合适，有断面，不够圆、有磨损、内孔有锥度的夹套一定不能选择，不然会导致刀柄震动，雕刻不出理想的效果。
刀具要经常检查器韧性，如果使用钝了，请立即更换，如果继续使用不但雕刻效果不好，还会发生断刀的情况。木工雕刻机使用时要处以，加工的厚度不能超过刃口所能切削的厚度，负责依然会出现断刀。
切削推荐速度要保持均衡，速度尽量保持一致，才能达到更好的效果，切削过长不能停留，要一气呵成。对不同材质的切削，应该合理的运用切削速度。
刀具要用专用的清洁剂来清除污垢。涂黄油可以防止刀具生锈。刀具不能自己来打磨或者改变形态。
⑹ 雕刻机刀具使用指南
木工雕刻机刀具适用指南：
1.压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，版速度快权，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
2.密度板切割加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
3.铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
4.精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
5.软木，密度板，原生木，PVC，压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
6.上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
7.高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
8.多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
9.下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。
10.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀(end)
⑺ 雕刻机刀具的使用方法有哪些
木工雕刻机刀具的具体使用方法如下：
1. 压克力切开加工，推荐使用单刃螺旋铣内刀，特点是加容工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真实环保，其特别的制作工艺确保加工压克力不爆口，极细刀纹(甚至无刀纹)，外表光洁平坦。加工外表需到达磨砂作用，引荐运用双刃三刃螺旋铣刀。推荐使用
2. 密度板切开加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃规划，既具有很好的排屑功用，又到达很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，运用寿命长等特点。
3 铝板切开加工，引荐运用单刃专用铝用铣刀，在加工过程中不粘刀，速度快且效率高。
4. 精细小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
5. 软木，原生木，PVC，压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
6. 上下面无毛刺切开加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
7. 高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
8. 多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
9. 下切刀的运用作用，加工商品上外表无毛刺，加工时不会翘板。
10 .压克力镜面雕琢加工推荐使用金刚石雕琢刀。
11. 粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
⑻ 数控雕刻机的刀具平常在使用时，有什么好的方法吗
数控雕刻机的刀具平常在使用技巧：
1、压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
2、密度板切割加工，推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，不发黑，不帽烟，使用寿命长等特点。
3、铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
4、精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。
5、软木，密度板，原生木，PVC，压克力大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。
6、上下面无毛刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。
7、高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。
8、多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。
9、下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。
10、压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。
11、粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机、玻璃雕刻机、激光雕刻机、等离子雕刻机、激光切割机。
⑼ 雕刻刀用时的手法
尽管石雕制品种类繁多，其分类方法很多，但其加工工序大致辞相同，一般分：石料选择 模型制作 坯料成型 制品成型 局部雕刻 抛光、清洗 制品组装 云天宫石雕
验收和包装。而加工这些石雕制品，其传统的手工加工技法有以下四种：
1、"捏"。就是打坯样，也是创作设计过程。有的雕件打坯前先画草图，有的先捏泥坯或石膏模型。
2、"镂"。就是根据线条图形先挖掉内部无用的石料。
3、"剔"。又称"摘"，就是按图形剔去外部多余的石料。
4、"雕"。就是最后进行仔细的琢剁，使雕件成型。
石材雕刻必需的七样基本工具有：
①雕塑刀。为泥塑工具，用于刮、削、贴、挑、压、抹泥塑和造型。又分为3种：第一种为金属工具，由钢(发蓝防锈)、不锈钢、黄铜等制成，刀头分斜三角形、柳叶形、卯叶形和箭镞形，有的边缘为锯齿状。第二种为非金属工具，由竹、木、骨、象牙、牛角、塑料等材料制成。大型的刀具形状有鞋底形、墨鱼骨形、拇指形、斜三角形等；小型刀具形状有菱角形、小脚形、球形、条形等。第三种为刮刀，可切削造型和做衣纹，有各种圆弧形和方形双面刮刀等。
②石雕凿。为钢质杆形石雕工具，下端为楔形或锥形，端末有刃口，用锤敲击上端使下端刃部受力，按刃部形状分尖凿、平凿、半圆凿和齿凿，是石雕基本工具。
③石雕锤。为敲击工具，用以敲击石雕凿或木雕刀雕刻石、木料，分大、中、小三号。花锤亦是石雕锤，直接以锤面敲击石块，造成粗犷厚重，浑然一体的雕塑感。剁斧用于直接剁砍石面，砍出工整平行的细线，能加强雕塑体面的方向感、韵律感。
④木雕刀。一般由刀头、刀把和铁箍构成，依刃口形状分平口、斜刃、三角和圆口刀4种，按颈状分有曲颈、直颈两种，每一类又各有大、中、小3号。
⑤弓把。为雕塑用卡钳。可测量距离，有两个可开合的象牙形卡脚，也可随时改变卡脚的弯度。
⑥比例弓把。是雕塑放大用的度量工具。
⑦点型仪。为三坐标定位仪，用于复制石雕。在石膏像上找出3个基准点，用点型仪上的定位钢针对准并固定，利用点型仪上可滑动的部件和万向关节及指针，可对准雕像上任何一个空间位置，把可移动的部件锁定。把点型仪挪到石块或木料上，钢针对准相应的基准点，指针能把石膏像上的点标于石头或木块上，就能准确地复制成石雕。
⑽ 雕刻如何磨刀标准刀
工具是雕刻家从事创作的最直接的助手和伴侣。在木雕的工艺制作过程中，雕刻刀及其辅助工具起到十分重要的作用。俗话说：“人巧莫如家什妙”、“三分手艺七分家什”。看一个人的手艺如何，只须观察一下他的工具便能知晓，而工具的保养修饰，也能
证明劳动者素质的高低。在木雕创作中，工具齐备，会磨会用，不仅能提高工作效率，而且在造型上能充分发挥自己的技巧，使行刀运凿洗炼洒脱，清晰流畅，增加作品的艺术表现力。
雕刻刀的种类有很多，基本分为二大类。一类是“翁管形”的坯刀、俗称“砍大荒”、“毛坯刀”，一类是“钻条形”的修光刀，主要用于掘细坯和修光。最宽的凿有4-6厘米，最窄的凿只有针尖那么点儿。初学木雕者在选择刀具时，首先要了解它们各自的用途，然后再到产地、厂家或铁匠铺里定制购买。坯刀以浙江东阳、温州乐清和苏州光福出产的为好，有些地方的美术材料用品商店里也能买到比较合适的木雕工具。如果在不方便或买不到的情况下，可以学会自己做，自己做的好处还在于无论刀的种类、大小形状，都可由自己选择决定，可根据不同的用途和需要随时添置得心应手的工具。不过自制刀具只限于修光用的“钻条形”。也有人试过用钢板锉改制成坯刀。像福建用的坯刀和修光刀都是直接用铁条或钢条打制而成，因其铁柄的上方呈四方形，不用装木柄也好打坯。下面就将木雕刀的种类与用途及其制作方法逐一介绍。
圆刀：刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处，如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理。圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏、小的变化都能适应。而且圆刀的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。根据不同的用途，圆刀的型号应有所区别，大小范围基本在5厘米-0.5厘米之间。做圆雕人物的刀口两角要磨去，呈圆弧形，否则雕衣纹或其它凹痕时，不但推不动，还会破损凹痕道的两旁。倘若做浮雕时，则应保留刀口两角，并利用其角尖的功能雕刻地子角落处，因此要配备二种。圆刀还有正反之别，斜面在槽内、刀背呈挺直的为正口圆刀，它吃木比较深，最适合做圆雕，尤其是在出坯和掘坯阶段。斜面在刀背上，槽内呈挺直的为反口圆刀，吃木比较深活，能平缓的走刀或剔地，在浮雕中用途更大。圆刀的形状还可根据需要做成铁杆弯曲形，以便伸进较深的部位挖雕镂洞。
平刀：刃口呈平直，主要用于劈削铲平木料表面的凹凸，使其平滑无痕。型号大的也能用来凿大型，有块面感，运用得法，如绘画的笔触效果，显得刚劲有力，生动自然。平刀的锐角能刻线，二刀相交时能剔除刀脚或印刻图案。瑞典和苏联的木雕人物就多用平刀，有强烈的木趣刀味。
斜刀：刀口呈45度左右的斜角，主要用于作品的关节角落和镂空狭缝处作剔角修光。如果刻人物眼角处，斜刀更好用。料刀又分正手斜与反手斜，以适合各个方向。在上海的黄杨木雕中刻毛发丝缕通常使用斜刀，用扼、拧的方法运刀，刻出的毛发效果比用三角刀刻得更为生动自然。
玉婉刀：俗称“和尚头”、“蝴蝶凿”，刃口呈圆弧形，是一种介乎圆刀与平刀之间的修光用刀，分圆弧和斜弧二种。在平刀与圆刀无法施展时它们可以代替完成。特点是比较缓和，既不像平刀那么板直，又不像圆刀那么深凹，适合在凹面起伏上使用。
中钢刀：刃口平直两面都有斜度。也称“印刀”。传统雕刻认为：中钢刀锋口正中，用它打坯可保持锋正直往，使周围保留部分不受震动。中钢刀还用于印刻人物服饰及道具上的图案花纹。
三角刀：刃口呈三角形，因其锋面在左右二侧，锋利集点就在中角上。制作三角刀要选用适用的工具钢(一般用4-6毫米的圆钢)，铣出55度-60度的三角槽，将两腰磨平，其口端磨成刃口。角度大，刻出的线条就粗，反之就细。三角刀主要用于刻毛发刻装饰线纹，也是版画与水印木刻艺术制版时常用的一种工具，操作时三角刀尖在木板上推进，木屑从三角槽内吐出，三角刀尖推过的部位便刻画出线条来。
在选择使用以上刀具时，要注意掌握刀头厚薄在用途上的区别。所谓刀头，就是实际使用的那段刀面。刀头越薄越锋利，但牢度也越差。根据这种情况，开毛坯的刀头可适当厚些，以经受锤子的敲击和用力掘挠；修光用的刀则薄些，所谓薄刀密片，方可将木料刻得光洁不隙。总之，工具选择配置，一定要严格依照工艺性质，不能随意替代，而且无论在数量和质量上都应有所保证，在传统的工艺雕刻中，木雕工具往往多达百余件，工艺一般的至少也要30件，当然，经常使用的只是一小部分，有的只是偶尔使用一下。
木雕的辅助工具：主要是指敲锤、木锉、斧子、锯子。斧子的用途是配合出坯大量砍削木料，注意砍削时不宜用力过大，不可直上直下砍，斧刃应与垂直的木纹保持在45度左右，否则，木料会开裂。木锉的用途主要是在圆雕的细坯阶段，可代替平刀将刀痕凿迹锉磨平整以便修光；又可代替圆刀或斜刀作镂空处理。木锉的作用还在于能大面积迅速地调整造型结构，并能与雕刻刀结合使用，将人物衣纹的辗转翻折处理得生动流畅，虚实有致。木雕敲锤的形状以扁、平、宽、方为好。锤面尺度可掌握在7×5.5×2.5厘米左右。太窄或太厚，都会影响锤子着落点的准确与力的均匀。敲锤分木制与铁制二种，木制敲锤一般采用木质比重大的硬木，如红木、黄杨、檀木、榉木及果树木料等，其规格可掌握在长27厘米，宽55厘米，厚45厘米左右；握柄部位呈圆形略扁一些，大小以握在手中适宜为准。
木雕的辅助工具还包括小型电动木工抛光机和电动手枪钻。抛光机的用途仅在于作品完成后的表面处理，可以代替手工作大面积的磨光，比较省时省力，但只限于大中型的体积较为平展的作品使用，手枪钻主要用手镂空打洞，做大型雕刻时，可用它打点切轮廓。
木雕的操作设备：主要是指带交叉拉条的特别稳定坚固的工作台和木钳台，上面可安置台钳和G字夹。台钳用于凿圆雕，钳口必须配备软木以防止雕刻木料及工具被夹损。G字夹用于凿浮雕粗坯用。初学者可以根据自己的条件设置一些经济简便的工作台，如坯坯凳等。大件作品可放在地上或站着或蹲着灵活操作。
一、如何自制木雕刀
前面说过，木雕刀的种类大致分凿粗坯用和掘细坯及修光用。因为粗坯凿子要经受锤子的敲击，所以必须使用管状形的刀具，而这种刀具在一般情况下，自己是无法制作的，只有到产地、厂家、商店或铁匠铺去定制、购买。这里所介绍的刀具制作法，一般只适用于掘细坯及修光用的刀，还有某些特殊形状的刀，也可根据需要自己添置。制刀用的材料主要选用拉直的弹簧钢条或高碳钢条，粗细约在0.3厘米至l厘米，截成6至7厘米左右的长度。辅助工具是：电动砂轮、打铁墩、小型打铁锤或重磅头、铁钳，家庭煤炉或管道煤气各一件。制作方法如下：
第一步：把截成一定长度的钢条放在火上加热到通红的程度，这叫退火。退火的目的是让钢条变软，以便任意改变它的形状。烧红后用铁钳夹起放在铁墩上用铁锤将其一端锤扁成刀的坯形。刀坯的宽度与厚度应根据钢条本身的粗细及所制刀具的类型来确定，切勿过薄。
第二步：打出刀坯待其自然冷却后，再用砂轮磨形。磨形的时候，要注意刀面及刃口的厚薄均匀，同时一定要将锤打过的痕迹磨平。做小圆刀可用圆锉(什锦锉)锉出凹槽，用钢板锉其弧面。要使刀具握在手中舒适，还需从刀的头部至腰间用砂轮或钢锉做出腰形，但不宜太细，以免在使用时断裂。刀具的根部要磨成锥子形，以便插入木柄。（左图：自制小型圆刀）
第三步：刀坯成形后要淬火。先准备好一杯水或机油在边上。将成形刀坯的头部插入炉火内，通过加热到通红的程度，再用铁钳夹出以最快的速度插入水中约2厘米左右，使刀的头部骤然冷却，几秒钟后夹起看着有一条发蓝的火线往下退，退至离刀口5至6毫米处再插入水或油中。这叫定钢火，几秒钟后取出，稍冷后再丢进水中或油中浸半小时取出，取出后再放在火上有一定距离的烤至淡黄色即止。这样刀锋就不会太脆。淬火是一门复杂的技术，不同的冷却速度能淬出不同硬度的钢火，冷却的速度越快得到的钢火就越硬。刀具经过淬火后，会呈现灰白、灰米黄、灰黄橙、蓝等金属程序色，要注意观察及时掌握。如果仅有灰白色，说明钢火过硬；如果仅有蓝色，说明钢火过软，二者都不符合要求，必须要重新淬。淬灰米黄色最为适宜，俗称“淬黄火”，因它硬韧兼而有之，使用起来不易爆口或眷刃，可以适应雕刻各种木料。另外，钢的含炭量不同，淬火的方法也不同。用水淬火刀口硬，但较脆；用油淬火刀口稍软，但韧性好。这全凭经验来掌握。注意：用油淬火必须使用机油，不能用其它的油，以免引发火灾。
第四步：安装刀柄。刀柄握在手中要舒适灵巧。刀柄的材料应选择质地细腻，韧性好的硬木，如黄檀木、黄杨木、红木等，可自己做，也可找车木、旋活店订制购买。刀柄的长短粗细要与刀具相应配制，不易过长或过短。刀柄有腰部，握在手中就舒适。安装刀柄需借助手摇台钻床先钻眼，其大小应根据刀杆的粗细来定。最后将刀的根部插入刀柄约1.5厘米，再敲定牢固，自制刀具就完成了。
二、如何研磨与保养刀具
搞木雕的人必须学会自己磨刀，而且还要勤磨刀、磨好刀，雕刻起来才会入木三分，功到渠成。所谓“工欲善其事，必先利器”，意思就是让人们在行事造物之前，要对工具进行充分地检验和准备。常有一些学生认识不到这一点，拿起雕刻刀三磨二磨，一是不得要领，二是不肯下功夫，结果雕木如同啃木，作品虽然勉强完成，但已费了很大的功夫和气力。有的往往是因为工具磨得不够锋利，生锤硬凿楞是把工具弄坏了，俗话说得好：“磨刀不误砍柴工”，事先多花一些工夫磨刀，雕刻起来就会得心应手，作品自然也会雕得又快又好。
要使工具经久耐用，还得注意珍惜保养。一把合格的雕刻刀，其使用寿命在正常的情况下，比如工厂里的师傅天天在用，那么可以用10-20年。避免刀具受损的关键除了掌握好磨刀的方法要领外，还要注意在使用过程中不宜将刀头刻入．过深，或用如图所示的方法抽拔刀具，否则必然造成锋口开裂或剥落。正确的方法是使用另一把刀轻轻削去该刀周围的木头，直至摇动为止。其次是当一项工作完成后，无论多累，都要先将工具收齐放好、然后再休息；假如要过一段时间再用，就应把工具修整好，或抹上油(以防潮防锈)，分门别类放到工具箱或工具袋里，以待下次使用。这些都是延长工具的使用寿命之保证，也是良好的工作习惯。
关于磨刀石，行粗细软硬之分，以质纯无砂粒为佳。粗石，包括油石，主要用于新刀具开刀。粗石多为天然的粗砂石，砂轮机上的砂轮片也可以用。油石有各种型号和大小，用机油磨，瓦木、五金工具店有售。细石有二种，一种是用泥土和沙特别浇制的青色磨砖石，在日杂商店购买时以无气孔或少气孔为佳。此砖在使用前先用水在水泥地上磨平整，然后浸泡在水中。另一种是天然的细青石和“羊肝石”，“羊肝石”因色紫如羊肝而得名，南方多用于磨剃刀。细石的质地硬且细腻光滑，主要用来磨去刀口卷刃。民间行话讲：磨小刀宜用硬石，石硬不宜陷入磨迹，致使棱角尽失。
由于刀的种类、大小不同，所以磨刀石对圆刀、平刀、三角刀及其大小型号，都应有所适从，也就是适形对号，尤其是磨三角刀，磨石的角度要与之相吻，否则就很难将刃口磨得尖锐锋利。总之，磨刀石的种类与规格应尽量做到充分、合适。摆放也要稳妥，
可以用木条木块将其固定在板上或工作台的一角，以防磨刀时磨石滑动。磨刀的姿势也很重要，无论站、坐、蹲，都要注意姿势的端正，思想要集中。两手执刀要平稳，前后推动用力要均匀，要保持水平运动，做到手稳、力匀、路直。
磨刀方法很多，各人各地都有不同，但无论哪种都是先磨刀的斜面，直至刃口卷起，再反过来磨背面。如是重复几次，直至刀口锋利、崭齐，刀面光亮如镜。
刀刃锋利的关键所在：手必须保持水平运动，力必须均匀，刀背必须保持平直或圆直，近刃口部不得有一点驼背。
刀具刃口厚薄在用途上的区别：刀口越薄越锋利，但牢度也越差，根据这种情况，开毛坯的刀具刃口应该厚些，以经受较大的冲击力。掘细坯用的刀具刃口可适当厚些，经得掘挠。修光用的刀具刃口可以薄些、各种丝缕都能刻得光洁不隙。 磨好的刀具最后要用油布或干布擦拭存放，如南方潮湿，手汗重者可涂些清漆在刀具上，以免生锈。切忌雕刻刀在水泥、砖石、金属等硬物上磕碰磨损。为安全起见应注意刀具放的位置，避免刀头朝外并超出桌沿，将自己或他人划伤。操作木雕时，放刀具的地方应垫上一块布，以防震动不慎滚落。
磨平刀：先磨斜面，右手执刀，左手轻轻按住刀背，以适合的角度斜贴在平整的粗石上，前后推磨至刀口开刃，再反过来磨背面，卷刃后换细石略加磨光即可。
磨圆刀：初学者可先磨大的，再磨小的，因为磨圆刀有一定难度，小的更不好磨。方法是：用事先准备好的“阴阳槽模”。磨圆刀内口要和凸形槽条宽窄配好，保持一定角度；磨圆刀外口要和凹形槽沟宽窄配好，刀口压平。右手执刀，左手轻轻按住刀背，在磨石上移动时，要注意照顾到整个弧面的用力均匀。圆刀最忌刀口中央被磨凹，圆势两边的方角被磨掉。技术熟练的雕刻家，磨圆刀外口不用凹形槽沟，而是用右手拇指、食指和中指横握住刀杆，左手轻轻按住刀口，在前后移动过程中，手相应转动刀口，使刀口依次与石面接触，此法有称“滚磨”、“荡磨”。磨圆刀内口时，则选用粗细不同的油石条，大小砖头片或磨成圆弧的瓦片。右手执刀，左手持石，反复磨研，直至锋利齐整。
磨中钢刀：中钢刀的形状从侧面看呈等腰三角形，因此有两个斜面要磨，要注意保持其角度，两面相交在刀口，磨法与平刀相同。
磨斜刀：方法与磨平刀相同，只是在磨石上移动时，要随时注意刀尖的方向，一般是将尖角部分放在上方顺其钭着磨斜面，平面亦是这样磨。
磨月弯刀：月弯刀因其刀口呈圆弧，磨斜面时刀口放在适形的凹槽内磨，磨平面与平刀相同。
磨三角刀：三角刀的磨法难度较大，主要是角度不易掌握，稍不注意就会把角磨掉。所以要用细密石。首先是将左右二侧的锋面，放在平整的磨石上小心谨慎轮番磨，要注意刀面必须挺直，两面相交在中角上，然后核对在-块角度相吻的三角磨石上研磨槽内。要使三角刀刻出的线条既深又光洁，只有经常“保持刀砖模子与三角刀的角度相吻合，并且刀口要磨得尖锐锋利。