雕刻机前定位如何校正

『壹』 激光雕刻机怎么定位

抄将材料还要放正，利用材料袭的一条边和刀具直接的缝隙来找正材料。调正以后将材料固定好。然后再进行下一项工作，确定材料的工件工件原点。X方向和Y方向的确定是同样的方法这里我们就只说X方向了。先通过微调将刀具慢慢贴近材料的左侧，用手轻轻的转动刀具，直到刀具刚刚接触到材料即可，然后将此时的X工件左边清零，然后将刀具抬起，移到右侧，同样是将刀具刚刚接触到材料右侧即可，记下此时的X工件坐标。然后将这个数值的一般位置就是材料X方向的中心。Y方向也是同样的道理。

电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围：
1、胸牌：小功率激光雕刻机（刻章机）、大功率或小功率电脑雕刻机；
2、建筑模型：大、小功率电脑雕刻机；
3、金属（模具、章等）加工：大、小功率电脑雕刻机（大功率因每次切削量较多而省时）；
4、水晶字制作：大功率激光雕刻机（50W以上），大功率机械雕刻机；
5、木材、有机玻璃、人造石等标牌制作：大功率机械雕刻机；
6、展示、展览模型制作：大功率、大幅面机械雕刻机。

『贰』 雕刻机 定位

雕刻机工作桌面是有凹槽的，是专门放“夹具”用的，懂的话上五金店买零件组装就可以做到。

『叁』 激光雕刻机面版坏了,如何用电脑调定位

看你是什么系统的软件，所以的软件都会有电脑定位功能，只是你找得到找不到！可以问下厂家的售后人员！
再看看别人怎么说的。

『肆』 数控雕刻机 怎么定位的呀 定位可以算出来吗 怎么算 调刀 应该怎么调

一般厂家都是包培训的。大可放心

『伍』 雕刻机的加工定位方法

确定好打标位置后，把工件在你需要打标的位置固定就好了

『陆』 雕刻机的数字定位怎么定位

每个机子不不一样，建议你问问你的售后！ x、y、z确定好了就定好位了、、

『柒』 电脑雕刻机雕刻时发现定位不准是什么原因呢

有些客户在雕刻的过程中发现雕刻机的定位不准，无锡酬信简单的来分析下是由以下几方面原因引起：
1、 改变方向时丢脉冲，表现为往任何一个方向都准，但一改变方向就累计偏差，并且次数越多偏得越多；
2、 初速度太高，加速度太大，引起有时丢步；
3、 在用同步带的场合软件补偿太多或太少；
4、 马达力量不够；
5、 控制器受干扰引起误动作；
6、 驱动器受干扰引起；
7、 软件缺陷；
针对以上问题分析如下：
1）一般的步进驱动器对方向和脉冲信号都有一定的要求，如：方向信号在第一个脉冲上升沿或下降沿（不同的驱动器要求不一样）到来前数微秒被确定，否则会有一个脉冲所运转的角度与实际需要的转向相反，最后故障现象表现为越走越偏，细分越小越明显，解决办法主要用软件改变发脉冲的逻辑或加延时。
2）由于步进电机特点决定初速度不能太高，尤其带的负载惯量较大情况下,建议初速度在1r/s以下，这样冲击较小，同样加速度太大对系统冲击也大，容易过冲，导致定位不准;电机正转和反转之间应有一定的暂停时间,若没有就会因反向加速度太大引起过冲。
3）根据实际情况调整被偿参数值，（因为同步带弹性形变较大，所以改变方向时需加一定的补偿）。
4）适当地增大马达电流，提高驱动器电压（注意选配驱动器）选扭矩大一些的马达。
5）系统的干扰引起控制器或驱动器的误动作，我们只能想办法找出干扰源，降低其干扰能力（如屏蔽，加大间隔距离等），切断传播途径，提高自身的抗干扰能力，常见措施：
①用双纹屏蔽线代替普通导线，系统中信号线与大电流或大电压变化导线分开布线，降低电磁干扰能力。
②用电源滤波器把来自电网的干扰波滤掉，在条件许可下各大用电设备的输入端加电源滤波器，降低系统内各设备之间的干扰。
③设备之间最好用光电隔离器件进行信号传送，在条件许可下，脉冲和方向信号最好用差分方式加光电隔离进行信号传送。在感性负载（如电磁继电器、电磁阀）两端加阻容吸收或快速泄放电路，感性负载在开头瞬间能产生10~100倍的尖峰电压，如果工作频率在20KHZ以上。
6）软件做一些容错处理，把干扰带来影响消除。

『捌』 石材雕刻机定位和加工尺寸不准的原因有哪些

石材雕刻机的定位、加工尺寸不准是机器常见的问题之一，出现了这个问题，我们应该怎么判断原因，又该怎样调整呢？接下来，无锡酬信给大家做一下分析并提出解决方法。
一、机器走的距离不对，多次测量，如每次应该走1米的，却只走了80公分，偏差较大。
1、雕刻机电机参数设置不对。在不知道或者忘记电机参数的时候，应该怎么计算呢？我说一个比较简单的办法，假如此时电机参数为X，则应该用X乘以0.8，然后再除以1。电机参数变小，机器走的距离变大；电机参数变大，机器走的距离变小。
2、驱动器细分数设置不对。所谓“细分数”，就是把单个脉冲信号进行数值细分，比如800细分、1600细分。在配电柜里有驱动器，在驱动器的中间，有8个白色的小拨动开关，通过设置这8个开关，可以对驱动器进行一些设置，比如细分数、电流大小等。一般在驱动器的侧面，会有一个表格，标明细分数的设置方法。举个例子，如果机器正确细分数是800，而你使用了1600细分，那么，运动控制系统里走2米，机器实际上只走一米。
二、机器走对角线不准，在左下角是准的，到右上角偏差最大。偏差一般为几毫米。
机器X轴和Y轴不是垂直的，比如夹角为89度。找块材料，在上面线雕一个长方形，测量两条对角线的长度。长度短的那条对角线，指向的横梁一侧，位置靠前；长度长的那条对角线指向的横梁一侧，位置靠后。
解决方法：松开横梁的一侧的固定螺丝，用皮锤轻轻敲动，稍微紧固一下螺丝，用机器再次线雕长方形，再测量对角线，然后在松开螺丝，继续调整，依次往复，知道调好为止。
三、机器单轴（比如横向X轴或者纵向Y轴）走位有偏差，但每次走的尺寸都不一样。
机器每次走的尺寸不一样，实际上属于“错位型”故障。石材雕刻机错位的原因有很多，在这里给大家说几种常见的。
1、X轴齿轮盒松动，有间隙。这样就造成了走位偏差，偏差大小取决于间隙大小和左右走动次数。解决方法：拆开X轴电机齿轮减速盒，将电机的齿轮向齿条上轻轻推动，把齿轮和齿条靠紧，消除间隙，然后固定。
2、步进或伺服电机的电缆有损伤，造成错位。解决方法：更换相应的电缆。
3、干扰现象。解决方法：机器机身、配电箱、电脑、变频器可靠接地；检查或更换电脑或控制卡。
四、机器多次定位都是准的，但是雕刻出来的尺寸是错的。
1、检查编程是否错误。是否输错了尺寸、参数，拾取错了原点。
2、重新安装编程软件和控制系统。
3、是否做出了错误的刀具补偿，或者使用了错误的刀具。

『玖』 雕刻机步进电机定位不准怎么办

在调机过程中发现定位不准现象怎么办？一般有以下几方面原因引起： 1、 改变方向时丢脉冲，表现为往任何一个方向都准，但一改变方向就累计偏差，并且次数越多偏得越多； 2、 初速度太高，加速度太大，引起有时丢步； 3、 在用同步带的场合软件补偿太多或太少； 4、 马达力量不够； 5、 控制器受干扰引起误动作； 6、 驱动器受干扰引起； 7、 软件缺陷； 针对以上问题分析如下： 1）一般的步进驱动器对方向和脉冲信号都有一定的要求，如：方向信号在第一个脉冲上升沿或下降沿（不同的驱动器要求不一样）到来前数微秒被确定，否则会有一个脉冲所运转的角度与实际需要的转向相反，最后故障现象表现为越走越偏，细分越小越明显，解决办法主要用软件改变发脉冲的逻辑或加延时。 2）由于步进电机特点决定初速度不能太高，尤其带的负载惯量较大情况下,建议初速度在1r/s以下，这样冲击较小，同样加速度太大对系统冲击也大，容易过冲，导致定位不准;电机正转和反转之间应有一定的暂停时间,若没有就会因反向加速度太大引起过冲。 3）根据实际情况调整被偿参数值，（因为同步带弹性形变较大，所以改变方向时需加一定的补偿）。 4）适当地增大马达电流，提高驱动器电压（注意选配驱动器）选扭矩大一些的马达。 5）系统的干扰引起控制器或驱动器的误动作，我们只能想办法找出干扰源，降低其干扰能力（如屏蔽，加大间隔距离等），切断传播途径，提高自身的抗干扰能力，常见措施： ①用双纹屏蔽线代替普通导线，系统中信号线与大电流或大电压变化导线分开布线，降低电磁干扰能力。 ②用电源滤波器把来自电网的干扰波滤掉，在条件许可下各大用电设备的输入端加电源滤波器，降低系统内各设备之间的干扰。 ③设备之间最好用光电隔离器件进行信号传送，在条件许可下，脉冲和方向信号最好用差分方式加光电隔离进行信号传送。在感性负载（如电磁继电器、电磁阀）两端加阻容吸收或快速泄放电路，感性负载在开头瞬间能产生10~100倍的尖峰电压，如果工作频率在20KHZ以上。 6）软件做一些容错处理，把干扰带来影响消除。