pcb雕刻线速度多少合适

㈠ 一般PCB厂的线路蚀刻系数是多少

蚀刻系数是什么标准，一般是用蚀刻因子和COV来判定蚀刻均匀性的。
蚀刻因子大于或等于3（带补偿值的蚀刻数据）。
蚀刻COV大于或等于95%（带补偿值的蚀刻数据）。
1、如果用基铜板蚀刻过蚀0.04mm是不正常的，说明蚀刻机要作均匀性调整了；
2、绘片机出线后变小，用黑片付黄片会减少，在绘片机最小线距的前提下尽可能的补偿设计资料线宽；
3、正常情况下蚀刻过蚀0.03mm，这个还是镀铜之后板材蚀刻，镀铜板材蚀刻均匀性又多了一个铜厚均匀性的影响。
一般解决方法就是保养和调整机器：
1、保养各个喷嘴是否堵塞，喷淋角度是否正确;
2、药水成分是否在范围内，含量过高反应速率过快，同一传送速度咬蚀量增加；
3、喷嘴压力是否在范围内，压力过大同样会导致反应速率过快，机器会有一个适合压力的参数表，调整压力到合适范围内；
4、过显影还有一个可能的原因是干膜或者油墨厚度过厚，调整厚度再进行试验分析看看；
解决方法
1、设计：根据收集的数据分析，在保证设计规范和制成能力的情况下尽可能的增加补偿值；
2、机器：保养机器、调整压力、调整药水浓度
3、镀铜均匀性也要调整，按照传统的镀铜工艺，板边线宽会大，可能有蚀刻不尽的现象；板中间线宽会小，严重的就会导致线幼甚至断线；
以下有部分资料可供你参考：
蚀刻机调整
1. 上下压力之调整
1.1 将上下压力阀门开到最大，传送速度开到最快，蚀刻一片未镀铜的1OZ铜板，板子需放在中间位置；
1.2 板子两面若不能蚀刻干净，则调慢速度重新蚀刻；
1.3 重复1.2步骤直到板子上面未蚀刻干净，下面蚀刻干净为止；
1.4 一步步降低下压阀门，重复蚀刻铜板，直到板子上下面未蚀刻干净的状况一致为止；
1.5 记录上下压力差，此差值在每次调整阀门时需保持一致；比如当上下面状况一致时，压力差为0.2，所以在后续调整压力的时候（增加或减小）差值均需保持在0.2。
2. 蚀铜不均时喷嘴调整
2.1 取一片未镀铜的1OZ铜板蚀刻，在板子前缘抵达蚀刻区域后缘时关喷淋，调整传送速度使其出现未蚀完之状况；
2.2 检视板子未蚀完之状况。

㈡ 雕刻机进给速度设定值最快能调多少

你可以先手动运行一下你的机器看看机器最快能跑多少，比如你的机器最快跑到6000mm/min就跑不动回了，那你可答以把加工速度设置成4000mm/min就可以。洗台面的话在速度允许的情况下一般控制在5000左右就可以了。没必要太快。

㈢ PCB线路板的线宽为多少最合适

1、首先PCB电源线的宽度最好在40mil以上，最低也要在25mil以上，在条件允许的情况下尽量宽；
2、另内外还要考虑容实际的电流，一般10mil可承受的最大电流为1a，根据实际电流选取合适线宽；
3、电源的地线要宽于V+的线宽，并尽量包围着V+以减少干扰，降低电源纹波；
4、换算成mm可简单记为电源正不低于0.6mm，电源负要大于电源正，且包围在电源正周围。

㈣ 加工中心加工各种材料线速度一般是多少

都不是专业。复我来说制点实际点的，立洗刀满刀切，深度为刀具半径。切铝，转速大概1000F200切铁S400F80不锈钢S300F50以上数据是个人用的差不多的。切其它材料都用切铁或侣的来，如果是淬过火的另当别论！…………分给我，

㈤ 雕刻机参数加工速度可以是多少

一般要根据材料的性质来定的

材料越软，转速要求越高，反之越低。一般500~3500转

㈥ PCB雕刻机雕刻一块板子花多长时间

因板子大小、复杂程度、雕刻机性能的不同而不同，一般在一到十几分钟不等。

㈦ 为什么PCB雕刻机选择

选购PCB雕刻机的要点。这里主要讲的是线路板雕刻机，其实很多雕刻机选购都是需要技巧和你个人一定的经验，说高调点儿，就是您使用雕刻机的城府。雕刻机有一个主要灵魂的部件就是主轴，还有一个大家最在意的结果，就是雕刻出来产品的精度，剩下的都是雕刻前中后要做的准备，不论是pcb雕刻机还是其他的雕刻机，都脱不了这几样选购标准，大家一定要细心选购，下面进入主题：
首先来了解一下快速PCB制造系统的特点1、速度快，直接用EDA/CAD设计数据，像绘图一样便捷;2、精度高，功能强，能组合雕刻，从单面板到双面板，从数字板到高频板;3、无环保问题，桌面设备，适合实验室、教室等多种场所;4、配置灵活，多用途，适合高端开发即时制作样品，也适合教学或小量制作;5、操作简单，不必懂PCB工艺，任何技术人员都可使用。
下面我们以四大部分来概括pcb雕刻机的选购技巧及要注意的事项：
一.PCB雕刻机软件：
一个PCB雕刻机不光是雕刻精度问题，还有很多软件功能也是很重要的，没有自主软件，也就谈不上软件功能了。
比如说一块板子雕完了，发现局部没雕到，软件功能没有的话，这块板子就报废了，有软件局部雕刻功能的，就可以作局部雕刻来补偿完成。
再比如雕刻过程中突然出意外(比如停电，断刀)，软件功能不强的只能报废，有断电续雕功能的就可以等来电后继续雕下去。
所以说有自主软件或软件功能强弱对PCB雕刻机的使用很重要。它是保证一块板子能否雕成功的关键。
二.雕刻精度：
雕刻精度是很多客户选购PCB雕刻机的重点之一，对于精度要求不高的客户来说，大部分雕刻机都能达到。而对于雕刻精度有要求的则要看机器的传动方式，是皮带传动还是丝杆传动?皮带传动重复定位精度较差，丝杆传动重复定位精度高。
三.主轴电机(影响雕刻和孔化质量)
1.是直流电机还是变频电机?专业PCB雕刻机的主轴电机必然是变频电机。
2. 主轴电机转速： 转速高低直接影响雕刻和孔化质量，转速越高，雕刻和孔化质量越有保证。专业PCB雕刻机的主轴电机转速都在30000r/min以上。
四.传输方式(串口/USB还是并口传输，还是PCI高速专用线)
专业PCB雕刻机的传输方式都是PCI专线，串口/USB，传输速度快，有配套软件。
并口传输的雕刻机一般没有与雕刻机配套的软件，画好的PCB图要转换成雕刻机能用得几个小时。
这四种是最主要的，当然还有很多小细节需要注意，在选购任何雕刻机时，大家一定要认真的看清楚，细心的问厂家，以免买上不合适的机器。

㈧ 雕刻机加工速度一般设置多少，快了会影响精度吗

要看配置了。太快抄了会影响精度，但是设置的还是慢了一点。
步进电机的推荐速度是这个速度，伺服电机推荐速度是一倍。
如果设置快点的，加工6000，空程8000（步进） 加工9000，空程3000-10000（伺服）
另外，如果太快的话，会伤害电机，减少电机寿命。也会影响精度。

齿条机的就是XY是齿条，Z轴都是丝杆、空程速度可以设置到8000-12000都没问题的。只要是加工的时候不要有材料卡到一般是不会出那么容易丢步的。Z轴设置1500。如果那么容易丢步的话，那么多雕刻机厂家还都用步进电机，私服电机就是有一个反馈的信号，不会因为机器被卡到的时候而丢步。而步进电机就是没有反馈信号。

㈨ 雕刻机的刀具和常规材料的雕刻速度是多少

雕刻机能不能雕刻出漂亮的作品，除了与雕刻机本身的质量有关外，雕刻不同的材料，刀具的选择也很有讲究，另外，雕刻速度的设置以及文泰雕刻软件中的相应参数设置对最终的雕刻效果影响也很大。所以，要想得到好的雕刻效果，除了选择一台性能优异的雕刻机，雕刻技术的掌握也是很重要的一环！
一、刀具的选择：不同的雕刻材料，不同的雕刻效果，应选用不同类型的刀具。
1、亚克力雕刻加工，推荐使用A系列单刃亚克力铣刀。其特点是无烟无味，速度快，效率高。若加工表面需要有磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。
2、密度板雕刻加工（广告开模用），推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又达到很好的刀具平衡。进口系列刀具在使用寿命及加工效率上会表现的更为出色。
3、铝板雕刻加工，推荐使用单刃铝用铣刀。加工过程中不粘刀，速度快，效率高。
4、精密小型浮雕加工，推荐使用圆底尖刀。
5、软木，密度板，原生木，PVC，亚克力大型深浮雕加工，推荐使用球头铣刀。
6、加工要求上下表面无毛刺切割加工，推荐使用单刃、双刃上下切铣刀。
7、金属雕刻加工，推荐使用金属专用平底尖刀
8、3D雕刻加工，使用3D雕刻刀。
9、高密度板、实木加工推荐使用单刃实木专用铣刀。
10、多层板的加工，推荐使用直槽铣刀。
11、下切刀的使用效果，加工产品上表面无毛刺，加工时不会翘板。
二、几种常见雕刻材料的加工速度以及主轴的转速设置：
1、双色板加工速度一般是500-1500左右，主轴转速要控制在12000上下，不要超过15000。
2、弗龙板加工速度一般是500-1500左右，主轴转速要控制在18000左右。
3、PVC加工速度一般是500-1000左右，主轴转速要控制在18000左右。
4、亚克力加工速度一般是300-800左右，主轴转速控制在21000左右，不能太低。
其中亚克力加工速度受材料的厚度限制：材料越厚，速度越低，否则刀具很容易断；雕刻5mm以下的亚克力材料，可以相应的快点。

㈩ 120*90激光雕刻双色板速度设置多少为宜呢 功率设置到多少。拐弯设置多少呢。请赐教。

1,双色板雕刻速度相对设置慢点,功率不超出40%雕刻;
2,拐角设置根据您自己的机器要求长时间工作摸索出来的一个参数比较好;
VDIAO微雕激光雕刻机,VDIAO微雕激光切割机