雕刻编辑刀具怎么
① 雕刻刀具的常用刀具
于石材雕刻,刀具必然要承受较大负荷。因此,石材雕刻刀多采用6MM直径以上的刀柄。内与普通雕容刻刀类似,石材雕刻刀的刀型大概地可以分为中心尖刀,平底尖刀,球头直刀,平底直刀,锥度球头刀,锥度平底刀等几类。 具体刀具选择,应该根据具体石材质地,雕刻方式,具体作图,雕刻尺寸,深度来灵活选择,切不可听信某种刀具能解决一切问题的误导。
涂层硬质合金刀具是在硬质合金刀具上涂覆一层或多层耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al2O3等,涂层的厚度为2~18mm。涂层的作用能够降低摩擦,减少切削热的生成;热传导系数低,能减弱对刀具的热作用。涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比,无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高,例如:加工硬度在HRC45~55的工件时,涂层硬质合金刀具可高速车削。
陶瓷刀具具有高硬度、高强度、耐磨性好、化学稳定性好、摩擦系数低且价格低廉等特点,切削速度可比硬质合金提高2~5倍,特别适合高硬度材料的加工、精加工以及高速加工,可加工硬度HRC60以下的各类淬硬钢和硬化铸铁。常用的有氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金属陶瓷等
② 雕刻机的编辑刀具的用途
这个非常重要。因为一般的雕刻机都是无法自动识别刀具的型号的。同样的图同样的路径,不同的刀做出来的效果可以相差十万八千里的。。。
③ 木工雕刻机刀具怎么选择
木工雕刻机刀具的选择;
一、选用铣刀的依据
1、被切削材料的性质:木材切削的对象是实木和木质复合材料。实木又可划分为软材、硬材和改性处理的木材等;木质复合材料包括单板层积材、胶合板、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬质纤维板、中密度纤维板、高密度纤维板、细木工板、胶合成材等。有些木材或木质复合材料工件还要经过单面或双面贴面装饰处理。
2、切削方向:实木切削时,根据刀刃相对木材纤维的方向将木材切削分为纵、横、端向和纵端向、纵横向和横端向切削。
3、刀具回转方向和进给方向:依据机床刀轴的回转方向和木材工件进给的方向,确定刀具上刀刃的倾斜方向。
4、刀具与工件稳定性:刀具与工件在切削加工过程中的稳定性包括几个方面的内容,工件的稳定性是指木材工件在切削加工中平稳进给而不发生跳动。加强工件稳定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接触面积。
5、加工表面质量要求:木材工件表面质量包括表面粗糙度、几何尺寸和形状位置精度。
二、木工铣刀的选用
1、确定铣刀的主要技术参数:刀具外径,加工厚度,中心孔径其它的技术参数:刀齿数,回转方向,回转速度,进给速度,夹持方式,刀齿材料。
2、选择铣刀的结构形式:根据切削加工对象的性质和要求,从技术和经济两个方面综合考虑选择整体铣刀,焊接整体铣刀,装配铣刀和组合铣刀。
3、铣刀回转方向的选择:铣刀回转方向是依据加工机械主轴的回转方向和刀轴与进给工件的相对位置确定的,无论是整体铣刀,还是装配铣刀,切削刀刃相对铣刀半径的倾角决定了铣刀的回转方向。
4、铣刀切削用量的选择:铣刀的切削用量包括铣刀的切削速度,工件的进给速度和铣削深度。铣刀的切削速度取决于铣刀转速和铣刀的半径。工件的进给速度取决于对切削加工表面质量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取决于切削过程中铣刀每齿进给量,每齿进给量过大,加工表面过于粗糙,每齿进给量太小,加工表面会出现烧焦现象,因此铣刀的每齿进给量必须适当。
5、铣刀运转的稳定性:铣刀运转的稳定性是保证加工精度和加工表面质量的基础。这包括两方面的内容:一是铣刀在切削加工中由于受到外力激发而产生振动;二是铣刀在外力的作用下发生变形。
6、铣刀加工的安全性:铣刀加工的安全性包括铣刀回转速度限制,屑片厚度限制,成型铣刀廓形高度限制和装配铣刀刀片厚度与伸出量限制等。
木材切削加工的特点是高速度切削,铣刀的回转速度多在3000rpm以上,高速切削为木材切削加工带来的高生产效率和光洁的表面质量。同时,也带来了一系列的安全问题,因此当铣削加工机床主轴转速达到9000rpm时,除刀具小于16mm的柄铣刀外,应禁止使用装配式铣刀,对于焊接整体铣刀的焊缝也进行严格的探伤检查。屑片厚度限制是保证铣刀进给量过大而引起铣刀严重过载必备的措施。
对于成型铣刀,成型轮廓廓形高度值与铣刀的夹持方式,切削工件厚度,铣刀的直径有密切的关系。在切削加工工件厚度、铣刀直径和中心孔径确定以后,铣刀廓形高度反映了铣刀自身的强度和刚度,以及对切削阻力的承受能力。因此对廓形高度必须要有所限制,以保证铣刀使用时的安全。装配式铣刀刀体设计时必须要考虑刀片的夹持问题,无论是圆柱型的刀体还是圆盘型的刀体,刀片夹持形式必须保证可以提供足够大的夹紧力以反抗回转离心力。
④ 啄木鸟 雕刻机编辑刀具怎么做
刀具路径图还是?? 路径图的话去雕刻软件作图就是了! 作图之后导入系统 记得调好比例
⑤ 木雕雕刻刀具如何制作
紫檀:名贵木材,产于亚洲热带,棕紫色。坚实细腻,通称“红木”,雕刻后经高度抛光上腊呈黑玉色,极其美观。适合精雕细刻,多用于高档工艺品和实用工艺品。
乌木:名贵木材。产于我国海南,质地坚实,色黑而有纹,通称乌纹木。有真假之分,置水则沉是真、置水不沉是假。适合精雕细刻多用于高档工艺品。
红木:名贵进口木材,产于东南亚热带地区。纹理交错美观,材质坚实略粗糙,初 时色淡黄赤色,久时变为紫红色,经高度抛光上腊极其美观,适合做各类精致的小件工艺雕刻品和红木家具雕刻。
檀香木:名贵进口木材,产于东南亚一带,色灰黄,质地较坚韧、纹理细密,有极好的香味,适合雕刻各类高档工艺品。
花梨木:名贵木材。是我国海南岛特产,边材色淡,质略疏松,心林色红褐,坚硬,纹理精致美丽,适于雕刻各类高档工艺品和传统家具雕刻。
柚木:名贵木材。产于东南亚及我国南部地区,木质坚硬耐久,结构略粗,灰色有波浪与平直二种纹理,不易变形,极其美观,但雕刻时需要很高技巧。由于柚木径纫较大,可制作大型木雕。
楠木:名贵木材,产于南方,材质细密,松软,色灰褐兼绿,有波浪形木纹呈金丝光泽,通称“金丝楠”。适合雕刻简洁概括及仿古作品,有古朴之美。
香樟木:产于我国南方地区,尤以江、浙、湘、川两广为最。味香、色黄至灰褐色、红褐色。材质粗犷,耐久性能强。纹理交错明显,光泽美丽。自古以来作为木雕行业的上等材料,多用于仿古木雕和家具木雕,不易虫蛀。
柏木:产于我国长江流域及江南地区。色淡黄至久变深黄褐。材质细密坚实,纹理直但略显粗脆,适合雕刻比较大型粗犷的作品。
椴木:产于我国北部地区,与银杏木相似,色微黄呈白(又称白木),材质轻软细密,纹理通直均匀,有绢丝光泽,极易雕刻。有不变形不开裂之特点,但不耐磨磕。适合精雕细刻,多用于各类浮雕壁饰和普通工艺品。
黄杨木:名贵木材,产于我国南方,属黄色硬木,有象牙效果。材质坚韧细密,纹理细致均匀,雕刻后经高度抛光上腊极其美观,最适合做精雕细刻的小型圆雕人物。
桦木:产于我国北方地区,黄白略褐,纹理纯细均匀,有优美之斑点。材质坚硬细密光亮,略重易开裂,适合雕刻小型作品及实用工艺品。
色木:材性与桦木相似,产于我国东北地区。木纹较明显有奇异的立体感,经过染色可以代替红木,适合雕刻小型作品及实用工艺品。
楸木:产于我国东北地区,色灰白,有淡褐呈灰绿褐或淡红褐,木材重量及硬度适中,结构略粗,较疏松。纹理呈波纹形,经过染色可代替楠木效果,不易变形翘裂,特别适合做大型浮雕,或简洁概括的圆雕作品。
黄波罗:材质特点稍逊于楸木,产于我国南方地区,木纹美观细腻光亮,初时色鲜黄。
山白杨:产于我国江南地区,生长量少,纹理细密。木质中软、百年成材。多用于制作屏风屏挂等工艺雕刻品。
水曲柳:与花曲柳相似,产于我国东北地区,材质坚硬,纹理通直、木纹美观。径切面呈美丽的平行条状花纹,半弦向切面呈明显多变的带状花环。因木材易翘裂变形,仅适合雕刻简洁概括或较大抽象性圆雕作 品,以特殊的木纹趣味见长
柳安木:产于东南亚地区。分白柳安和红柳安。白柳安结构粗、纹理钭、易于干燥和加工;红柳安结构纹理同上,径切面花纹美丽,但干燥与加工较难,二种均适合雕刻简洁抽象的作品。
松木:产于我国东北,长江流域以南各省及台湾地区。松木分落叶松、红松、马尾松。红松为黄褐色微显肉红;马尾松深黄褐色略微红;落叶松色黄白略微褐。松木因年轮分界明显,树脂道多,而显得木纹粗放美丽,有强烈的装饰趣味,但不易加工,只适合雕刻简洁概括,抽象性作品。着色方面可以发挥树脂条纹作特别处理,如对比色,以加强其木纹的装饰性
银杏木:又称白果木,也是制作木雕的上乘材料,产于我国大江南北。木材呈浅黄色,质地纹理轻软细密,有黄杨木外观,不易变形,久时色愈深,适合做浮雕与概括性圆雕。但因其有药用价值,属国家保护植物,当前用于雕刻材料极少。
我认为是紫檀
⑥ 雕刻机文件编辑好了后刀具大小怎么选择
刀具的选择一般都是大刀开粗,小刀清角。选择刀具也是视情况而定的,如果是新手的话可以慢慢尝试总结,最终是要把雕刻的图形雕出来就可以了!祝您成功····
⑦ 精雕软件可以编辑刀具路径吗和编辑路径的起始点,和雕刻顺序
可以,但是必须选抄择二个袭以上的雕刻路径后这个功能才有效。(意思就是说你所选择的雕刻路径里面含有二种不同的雕刻方法,像最常用的先画线后切割这种文件!)比如说如果你有一个文件只是做了切穿路径,那么你要编辑雕刻顺序的时候就要先把做好路径的文件用分离雕刻路径这个功能把它分离开,然后才可以编辑起始点。
⑧ 木工雕刻机在添加、编辑刀具时要注意什么
在添加、编辑刀具时,需要注意的有:
1) 选择合适的刀具组;
2) 选择合版适的刀具几何参数权如:刀具类型、顶直径、刀具锥度、底直径、圆角半径等;
3)设置合适的刀具加工参数如:主轴转速、切割速度、进给速度、下刀速度等,用户可以指定刀具的材料类型,并根据加工工件材料的类型设定加工的一些系数和进给量。
通过“自动计算”,可以计算出加工速度参数。用户也可以根据计算值和经验适当调整加工速度、冷却方式等
⑨ 文泰雕刻2002怎样修改刀具
1.刻字机不用修改刀具参数,直接:文件->刻绘输出
第一次时会弹出添加刻字机的窗版口,添加你的刻权字机后点关闭后进入刻绘输出对话框。设置好后点击刻绘输出->开始机器就开始自动工作了。
2.如果是广告雕刻机就修改刀具参数Alt+p路径计算->计算二维雕刻路径->刀具库
然后你买的什么刀按照具体的刀设置就行了。
做好图后计算二维路径,再选刀,确认,再文件->保存雕刻路径。然后用雕刻机对应的控制软件打开保存的文件开始雕刻。
⑩ 雕刻机刀具如何打磨
磨刀方法很多,各人各地都有不同,但无论哪种都是先磨刀的斜面,直至刃口卷起,再反过来磨背面。如是重复几次,直至刀口锋利、崭齐,刀面光亮如镜。
刀刃锋利的关键所在:手必须保持水平运动,力必须均匀,刀背必须保持平直或圆直,近刃口部不得有一点驼背。
刀具刃口厚薄在用途上的区别:刀口越薄越锋利,但牢度也越差,根据这种情况,开毛坯的刀具刃口应该厚些,以经受较大的冲击力。掘细坯用的刀具刃口可适当厚些,经得掘挠。修光用的刀具刃口可以薄些、各种丝缕都能刻得光洁不隙。
磨好的刀具最后要用油布或干布擦拭存放,如南方潮湿,手汗重者可涂些清漆在刀具上,以免生锈。切忌雕刻刀在水泥、砖石、金属等硬物上磕碰磨损。为安全起见应注意刀具放的位置,避免刀头朝外并超出桌沿,将自己或他人划伤。操作木雕时,放刀具的地方应垫上一块布,以防震动不慎滚落。
磨平刀:先磨斜面,右手执刀,左手轻轻按住刀背,以适合的角度斜贴在平整的粗石上,前后推磨至刀口开刃,再反过来磨背面,卷刃后换细石略加磨光即可。
磨圆刀:初学者可先磨大的,再磨小的,因为磨圆刀有一定难度,小的更不好磨。方法是:用事先准备好的“阴阳槽模”。磨圆刀内口要和凸形槽条宽窄配好,保持一定角度;磨圆刀外口要和凹形槽沟宽窄配好,刀口压平。右手执刀,左手轻轻按住刀背,在磨石上移动时,要注意照顾到整个弧面的用力均匀。圆刀最忌刀口中央被磨凹,圆势两边的方角被磨掉。技术熟练的雕刻家,磨圆刀外口不用凹形槽沟,而是用右手拇指、食指和中指横握住刀杆,左手轻轻按住刀口,在前后移动过程中,手相应转动刀口,使刀口依次与石面接触,此法有称“滚磨”、“荡磨”。磨圆刀内口时,则选用粗细不同的油石条,大小砖头片或磨成圆弧的瓦片。右手执刀,左手持石,反复磨研,直至锋利齐整。
磨中钢刀:中钢刀的形状从侧面看呈等腰三角形,因此有两个斜面要磨,要注意保持其角度,两面相交在刀口,磨法与平刀相同。
磨斜刀:方法与磨平刀相同,只是在磨石上移动时,要随时注意刀尖的方向,一般是将尖角部分放在上方顺其钭着磨斜面,平面亦是这样磨。
磨月弯刀:月弯刀因其刀口呈圆弧,磨斜面时刀口放在适形的凹槽内磨,磨平面与平刀相同。
磨三角刀:三角刀的磨法难度较大,主要是角度不易掌握,稍不注意就会把角磨掉。所以要用细密石。首先是将左右二侧的锋面,放在平整的磨石上小心谨慎轮番磨,要注意刀面必须挺直,两面相交在中角上,然后核对在-块角度相吻的三角磨石上研磨槽内。要使三角刀刻出的线条既深又光洁,只有经常“保持刀砖模子与三角刀的角度相吻合,并且刀口要磨得尖锐锋利。