木工雕刻机如何设置原点
木工雕刻机的工件原点和机械原点不能混淆，机械原点只有一个，一般是指机器X、Y、Z三个方向的极限位置；而工件原点可以在机器行程的任何位置设定，可以保存多个。
数控雕刻机是由数控系统控制的机械单元，系统本身只知道当前位置相对于以前的位置，这就需要选取一个参考点，使得机床上的任意位置都有一个固定坐标，就像地球上的任何一点都有他的经纬度一样，它也是有一个参考点的，同样在机械设备上这个参考点就是机械原点。
在理想情况下，开机加工前不回机械原点，是不会影响机械运行精度的。如果在加工过程中发生断电、急停、超范围碰撞等情况，这时重新启动机床继续加工将会偏位，你就很难找个刚才的加工位置。雕刻机开机后回机械原点，就是要确定工件坐标相对于机械坐标的位置。这样在加工过程中发生断电或紧停的情况，通过重新回机械原点就会找回工件坐标系，这样就会保证继续加工的精度。
工件原点就是工件坐标的原点，是为工件尺寸编程确定的原点，一般是工件加工的起始点。工件原点可由编程者选择。当我们选择"回工件原点…"选项，刀尖会自动从当前位置回到工件原点。为了在回工件原点过程中，刀尖能安全地通过经过的空间，而不会因为碰到工件、夹具等障碍发生事故，所以，回零路径进行如下优化：
1，如果终点Z方向坐标大于起点Z方向坐标，则Z轴先单独进给到Z轴终点位置，然后，X，Y轴联动，到达目的点。
2，如果终点Z方向坐标小于起点Z方向坐标，则X，Y轴先联动到达目的点X，Y坐标，然后，ｚ轴单独进给到ｚ轴终点坐标。
因为终点的Z坐标往往在工件的加工表面，为了避免刀尖回到工件零点后碰伤工件表面或刀尖，实际上，Z轴不是回到零，而在零点上方的一个偏置值。该值由"系统参数窗口"的加工参数中的"退刀点"设定。
『贰』 数控木工雕刻机,雕完一次,下次雕还要设原点吗
板材在同一个位置只需要回机械原点就行
『叁』 木工雕刻机是怎样调整原点的
木工雕刻机工作原点的调整：
机器原点：
不能改变。木工雕刻机在出厂时设定的回原点（即开机答时的原点）固定的原点位置。
用户加工原点：
可以是加工幅面内的任何一点。该原点设定后，用户在加工中自定义的工作原点。加工将从该原点开始。
待加工状态：
即表示控制系统已经准备好，石材雕刻机的手持机液晶显示屏的下方不显示“暂停”字样。此时计算机输出雕刻软件生成的代码便可以进行加工了
雕刻机执行指令为G/Hpgl代码。
推荐使用软件：
1、artcamG代码。
2、Type3雕刻软件：Hpgl代码。
3、文泰雕刻软件：G代码。
『肆』 木工雕刻机工件原点的问题
机器问题，路径怎么出回原点就不会乱
『伍』 什么是木工雕刻机的输出原点
木工雕刻机输出原点的最终目的是把刀具路径准确的定位到板材上。专
原点是木工雕刻机刀具属运动的一个参照点。假如把刀具路径的原点定义为X、Y的左下角、Z方向定义为0点，，那么刀具路径上的其它点就以这个点为参照点来确定相对位置。木工雕刻机刀具在雕刻中就以这些点相对于原点的参数进行加工。
在进行雕刻时，首先要定义X、Y、Z三个方向的起刀点，起刀点与原点是一一对应的关系。起刀点的位置就是刀具路径加工文件的原点位置。起刀点的位置定义好了，那么这个刀具路径的原点就确定了。加工时刀具就以起刀点为参照点进行雕刻。
所以输出原点设置至关重要，设置错误板材就废了，购买机器后一定要和技术认真学习，等习惯以后操作就没大问题了。
『陆』 木工雕刻机1325木板上钻孔，只钻里面的空，雕刻机怎么定原点尺寸不变
1，雕刻机打孔：来是雕刻源机的刀具把材质铣透；
2，打孔有大小之分，例如雕刻机烫钻牛皮纸打孔，激光切割机服装，布料，纸张，皮革等非金属材质打孔。
孔的直径=刀的直径，可以在里对应的位置画点，出路径是用钻孔。
孔的直径>刀的直径，可以用里出路径时用扩孔，或者用切割，刀具补偿要设置正确。
『柒』 木工数控雕刻机的操作步骤
在使用木工雕刻机的过程中，首先我们需要有一个正确的认识，了解大体的操作流程，这样对于刚接触数控设备的用户来说有很大的帮助，因此酬信雕刻机厂家就大概简要操作的流程和细节内容，以下文字教程供大家参考。
1，开机
在开机之前，首先确定数控雕刻机机床与计算机的所有连接正常，然后打开雕刻机机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入数控系统。
2，机械复位
启动系统后(在进入自动加工之前系统都会判断机床是否已经“回机械原点”)，首先会出现“回机械原点”提示对话框，点击相应按钮，雕刻机机床将自动回到机械原点位置，并且校正坐标系统。
3，查看I/O状态
检查各信号输入输出情况，检查是否有故障信号，以保证木工雕刻机机床能够安全加工。
4，装载加工程序
在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则一切与自动加工的功能均无效。
选择【文件(F)】->【打开并装载(O)…】菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要加工的文件。或者在自动加工窗口单击鼠标右键，弹出快捷菜单，选择【打开并装载(O)…】，在弹出的文件操作对话框中选择所要的加工文件。然后单击“打开”按钮后，加工程序就被载入系统，此时，可以点击“自动”窗口，查看当前加工程序。
5，手动操作
(1)显示手动操作界面
鼠标点击【手动】窗口，将显示一个手动操作界面，在这个界面上，可以对雕刻机机床进行手动操作。
(2)手动移动
可通过鼠标点击手动操作界面上的相应按钮实现手动移动。亦可通过键盘上的小数字键键对数控木工雕刻机机床进行手动移动。注意要先将输入焦点切换到手动窗口，具体做法是先切换到手动窗口，然后鼠标左键单击一下手动窗口的任意位置，按键盘上相应的数字键将实现手动移动。
6，确定工件原点
加工程序中的X，Y，Z，A坐标的原点就是工件原点。在加工之前，首先需要
设置工件原点，具体方法是：
把雕刻机机床X轴，Y轴，Z轴，A轴手动移到用户希望的工件原点的位置，在坐标窗口把当前位置的坐标值清零(或者选择【操作(O)】->【设置当前点为工件原点】)，这样在执行加工程序时就以当前位置作为工件原点进行加工。
7，自动加工。自动加工指木工雕刻机机床按所选的加工程序自动进行加工。
(1)开始自动加工
选择【操作(O)】|【开始】菜单项或者单击工具栏上的按钮，机床将自动从加工程序第一句开始执行。
(2)停止自动加工
在自动加工过程中，如果想停止加工程序，选择【操作(O)】|【停止】菜单项或者单击工具栏上的按钮，雕刻机机床将停止加工，进入“停止”状态。这种方式是让系统精确而有序停止的方法。
(3)暂停自动加工
在自动加工过程中，如果需要暂停加工程序，选择【操作(O)】|【暂停】菜单项或者单击工具栏上的按钮，雕刻机机床将暂停加工。此时如果要继续执行加工程序可以选择【操作(O)】|【开始】菜单项或者单击工具栏上的按钮。
(4)断点继续自动加工
在加工未完成紧急停止状态下，选择选择【操作(O)】|【断点继续】菜单项或者单击工具栏上的按钮，数控木工雕刻机机床将自动从上次加工停止行号处开始继续执行加工。
(5)高级开始自动加工
选择【操作(O)】|【高级开始】菜单项，将弹出“执行(高级选项)”对话框，在具体行号下面的编辑框中填入程序的行号或者选择“文件开始”(行号范围为当前加工程序的行号范围)，点击“确定”按钮，数控雕刻机机床即可进行跳段执行自动加工。
『捌』 木工雕刻机工作原点的定义是什么，该怎么调整呢
由于木工雕刻机是真正的三轴联动数控设备，所以原点实际上就是主轴刀具刀尖所在版的位权置，也就是CAD软件X=0、Y=0、Z=0的位置。
机器原点：
木工雕刻机在出厂时设定的原点（即开机时的原点），是固定的原点位置，不能改变。
用户加工原点：
用户在加工中自定义的工作原点，可以是加工幅面内的任何一点。该原点设定后，加工将从该原点开始。
待加工状态：
数控电脑雕刻机的手持机液晶显示屏的下方不显示“暂停”字样，即表示控制系统已经准备好，此时计算机输出雕刻软件生成的代码便可以进行加工了。
雕刻机执行指令为G/Hpgl代码。
推荐使用软件
1.Type3雕刻软件。Hpgl代码。
2.文泰雕刻软件。G代码。
『玖』 为什么木工雕刻机设置原点时有时向前偏移或向右偏移且偏移距离不定。
原因即解决办法如下：
1、 限位开关失灵，在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开。换限位开关即可。
2、 驱动线松动。设法把其固定紧即可。