雕刻机点动很慢怎么回事

① 雕刻机x轴点动时很吃力而且还左右乱动

定位不准有左右抖动现象

(1)左右抖动现象

原因：伺服电机在停止时会有抖动，主要是增益调整的问题。

位置比例增益太大（P9）.
速度积分增益太小（P6）.

对策：调整P9,P6, 2项参数即可。

（2）定位不准：

伺服电机本身是由编码器反馈，在位置控制时，是不会造成定位不准问题，只有精度问题。

例以2500pulse而言

360度 ＝0.036度/pulse 理论值：在经过增益调整后，驱动器内偏差计数器可达2脉冲以内。

因此其电气精度为0.144度以内。

可能造成定位不准原因，主要是脉冲指令不准确。单脉冲指令（P/D）容易受到干扰，指令速度频率太低（20K以下），也可能造成定位不准原因。

对策：1．降低驱动器最大接受频率，增加滤波效果；

2．指令端外加欧姆电阻，提高脉冲准确性。

（3）额定力矩不足

伺服电机额额定力矩（T）是由功率（W）及转速（N）设定的；

P=T*N（设计值不会因应用场合而改变）

一般所谓力矩不足，指的是“过负载”报警，各品牌对“过负载”定义是不同的。DR设计上3倍额定力矩在4妙后会产生报警，以保护驱动器。这和额定力矩不足是不相关的，造成过负载原因很多，其中最常碰到：

增益调整不准确（和惯量相关）；
加速力矩大于电机瞬间最大力矩；

同一规格电机，因品牌不同时而产生结果不同原因：

机设计上不同（转子惯量）；
增益调整不当；

“过负载”设计方式不同；

对策： 1。增益调整（特别时位置控制）；

2．延长加速时间，减低加速力矩值；

3．延长“过负载”报警时间。马达运转方式将KPP值调大，其值需和控制器本身位置增益搭配调整。

② 雕刻机x轴走的较慢是怎么回事

查查你的主板软件版本！出问题的可能很多，不好说！数控铣的控制软件是什么的？

③ 数控雕刻机速度怎么调快慢

数控雕刻机的速度主要包括几个方面：起跳速度，主轴转速，转弯速度，加速设置等几个方面。数控雕刻机速度调解：
1、起跳速度：该参数对应驱动电机的起跳频率。所谓起跳频率是驱动电机不经过加速，能够直接启动工作的最高频率。合理地选取该参数能够提高加工效率，并且能避开步进电机运动特性不好的低速段共振；但是如果该参数选取大了，就会造成刹车卡死偏位，所以一定要留有余量。在电机的出厂参数中，一般包含起跳频率参数。
但是在机床装配完成后，受装配质量的影响，该值可能发生变化，一般要下降，特别是在做带负载运动加工时。所以，该设定参数最好是在参考电机出厂参数后，再实际测量决定。
2、单轴加速度：用以描述单个进给轴的加减速能力，单位是毫米/秒平方。
这个指标由电脑雕刻机的物理特性决定，如运动部分的质量、进给电机的扭矩、阻力、切削负载等。这个值越大，在运动过程中花在加减速过程中的时间越小，效率越高。通常，在设置过程中，开始设置小一点，运行一段时间，重复做各种典型运动，注意观察，如果没有异常情况，然后逐步增加数值。如果发现异常情况，则降低该值，并留50%~100%的保险余量。
3、弯加速度：用以描述多个进给轴联动时的加减速能力，单位是毫米/秒平方。它决定了数控雕刻机在做圆弧运动时的最高速度。这个值越大，电脑雕刻机在做圆弧运动时的最大允许速度越大。通常，对于步进电机系统组成的机床，该值在400-800之间，对于伺服电机系统，可以设置在600-1000之间。如果是重型机床，该值要小一些。在设置过程中，开始设置小一点，运行一段时间，重复做各种典型联动运动，注意观察雕刻机状况，如果没有异常情况，然后逐步调高。如果发现异常情况，则降低该值，并留50%~120%的保险余量。
4、加速度：用以描述单个进给轴的加速能力加强，单位是毫米/秒平方。如运动部分的质量、进给电机的扭矩、阻力、切削负载等加速。这个值越大，在运动过程中花在加减速过程中的时间越小，效率越高。通常，在设置过程中，开始默认设置，运行一段时间，磨合期后步进电机可以调节到2000-25000之间，伺服电机可以调节到25000-40000之间，这是影响速度的重要数值。