雕刻机机械坐标都是零怎么办
❶ 维宏雕刻机是怎样点工作原点的，还有工作件的原点又怎么定
你设计图的抄工件原点与机器上袭的工件原点重合，这样才能雕刻出完美作品。
一般选择设置左下角或中心的为工件原点
例如：设计图是设计左下角为工件原点
你手动对刀时，把刀尖对准工件的左下角的点上。
然后选择维宏软件--设置工件原点。
然后然后开始刻
数控机雕刻机的工件原点和机械原点是两个概念，机械原点是指机器X、、Z三个方向的极限位置，只有一个；而工件原点可以在机器行程的任何位置设定，保存多个。
数控雕刻机机械原点：
雕刻机是由数控系统控制的机械单元，系统本身只知道当前位置相对于以前的位置，需要选取一个参考点，使机床上的任意位置都有一个固定坐标做为参数，这个参考点就是机械原点。
数控雕刻机机械原点怎么设置：
装了限位才可以回机械原点的，不然会撞机。维宏系统里面点操作点回机械原点就可以了。
数控雕刻机工件原点：
工件原点指的是工件坐标的原点，是为工件尺寸编程确定的原点。工件原点可由编程者选择，一般是工件加工的起始点。当我们选则“回工件原点…”选项，刀尖会自动从当前位置回到工件原点，刀尖会主动从当时方位回到工件原点。
数控雕刻机具体回零方法：
1、若是结尾Z方向坐标大于起点Z方向坐标，则Z轴先独自进给到Z轴结尾方位，然后，X，Y轴联动，抵达意图点。
2、 若是结尾Z方向坐标小于起点Z方向坐标，则X，Y轴先联动抵达意图点X，Y坐标，然后，ｚ轴独自进给到ｚ轴结尾坐标。
由于结尾的Z坐标往往在工件的加工外表，为了防止刀尖回到工件零点后碰伤工件外表或刀尖，实际上，Z轴不是回到零，而在零点上方的一个偏置值。该值由”体系参数窗口”的加工参数中的”退刀点”设定。
❸ 雕刻机怎么设置机械原点
雕刻机机械原点偏差时先进入系统参数，然后再进入厂商参数，再专输入厂商密码，然属后修改机械坐标，修改电机参数，修改机械速度就行了。
雕刻机在长时间工作中出现坐标不符的情况有两种。
第一类：速度过快，超过1200轴长的机器速度过快很容易出现坐标偏差。
第二，加工工件太厚太强，雕刻机高强度使用。
❹ 雕刻机维宏软件 机械坐标不是0了,而是负数.怎么更改啊现在回不来机械原点了
没用过，不知道，看介绍蛮强大滴
软件介绍
Autodesk Mudbox 2011 由电影、游戏和设计行业的专业艺术家设计，为三维建模人员和纹理艺术家提供了创作自由性，而不用担心技术细节。Mudbox 2011 是一个杰出的数字雕刻和纹理绘画解决方案，结合了高度直观的用户界面和强大的创作工具集，可用于制作超逼真的三维模型。Mudbox 2011 打破了传统三维建模软件的模型，提供了一种包括二维和三维层的基于笔刷的有机三维建模体验，可以轻松管理多个网格和贴图上的雕刻与绘画迭代。您也可以在一个目标环境中评估或呈现您的作品，从而确保准确、逼真的结果。
Autodesk Mudbox 概述
Autodesk Mudbox 数字雕刻与纹理绘画软件结合了直观的用户界面和一套高性能的创作工具，使三维建模专业人员能够快速轻松地制作高度箱底的有机和无机三维资产。
轻松提高生产力
传统雕刻师以及新手和资深数字艺术家都能轻松地使用提升生产力的 Mudbox 功能集，用户可在几个小时内实现高效工作，而不是几个星期。数字雕刻工具模仿其现实相对方的行为：如果你能捏制粘土，就能使用 Mudbox 中的工具。
雕刻模式
有了 Autodesk Mudbox，你可以使用快速、高质量的笔刷和雕刻工具，快速精确地雕刻三维模型。从智能设计的大量缺省笔刷中进行选择，或快速定制它们行为和性能。在非对称三维模型上进行对称雕刻，借助网格置换支持快速添加高质量的细节。
多分辨率网格编辑
在需要时、需要的地方、以你希望的程度细分网格：高级细分技术为你提供了终极的多边形网格控制。而且，创新的流技术可以帮助你快速高效地处理最大、面最密集的三维模型和场景。
纹理烘烤
凭借快速、高质量的纹理烘烤功能，Mudbox 解决了游戏和电影制作流程中最常见的瓶颈之一：法线和置换贴图的烘烤。在多个任意网格之间烘烤高质量的法线和置换贴图：细节可以烘烤到 8、16 和 32 位贴图中。
三维层
利用高效的 Mudbox 层工作流程在多个层上存储不同的细节传递、变形目标库等。三维层可以融合、遮罩、擦除、镜像和合并，就象二维图像编辑软件包中的层一样。智能、熟悉的层用户界面可以帮助你快速复制、合并、合为一层、分组和重新排序层。
❺ 雕刻机回不到到原点怎么办
方法如下：
1、限位开关，现在的雕刻机基本都带有限位开关的，限位开关是否损坏。
2、维宏卡是否损坏。
3、DSP手柄内参数是否正确。
4、检查制图文件问题，换一个文件试一下是不是文件的程序的问题。
5、雕刻完闭后维宏按F7键DSP按确认键看是否能回原点 。
6、从控制卡到限位开关的线有虚接或者短路
7、或者是生成的程序里面没有G28回参考点的指令，操作回工件原点了没？操作了没回就是掉脉冲了。
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。
小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
(5)雕刻机机械坐标都是零怎么办扩展阅读：
雕刻机的保养包括以下几个方面：
1、每天开机前先检查；如：通讯线、马达线、光耦线是否松动，电压是否稳定；然后打开机器电源，操作机器来回移动两遍，开始作业。
2、对传感器（光耦、接近开关）进行清洁，防止灰尘粉末油污粘于传感器上，影响其灵敏度或产生误触。
3.清扫裸露在外的导轨（光杆）上的灰尘碎屑，并用2号机油清洗一遍，清洗后加黄油或2号锂基脂。
4、一天的作业完成后，先把雕刻刀取下来，让主轴夹头，锁紧螺母处于放松状态。这样做对延长主轴夹头使用寿命有帮助。接着我们开始打扫工作台面，可用毛刷清扫；注意工作台面平常最好不要堆积尽杂物，以免平台变形。
5、水冷主轴的雕刻机应保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水冷主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高，循环水尽量多，可以换大容量水箱。
参考资料：网络-雕刻机
❻ 雕刻机回机械原点问题
雕刻机不能正常回机械原点
1：方向相反
2：控制卡故障或松动
3：限位开关或数据线故障
4：驱动器故障
5：步近电机故障
❼ 雕刻机机械原点与工件原点分别是指什么，有什么不同
数控机雕刻机的工件原点和机械原点是两个概念，机械原点是指机器X、Y、Z三个方向的极限位置，只有一个；而工件原点可以在机器行程的任何位置设定，保存多个。
数控雕刻机机械原点：
雕刻机是由数控系统控制的机械单元，系统本身只知道当前位置相对于以前的位置，需要选取一个参考点，使机床上的任意位置都有一个固定坐标做为参数，这个参考点就是机械原点。
数控雕刻机机械原点怎么设置：
装了限位才可以回机械原点的，不然会撞机。维宏系统里面点操作点回机械原点就可以了。
数控雕刻机工件原点：
工件原点指的是工件坐标的原点，是为工件尺寸编程确定的原点。工件原点可由编程者选择，一般是工件加工的起始点。当我们选则“回工件原点…”选项，刀尖会自动从当前位置回到工件原点，刀尖会主动从当时方位回到工件原点。
数控雕刻机具体回零方法：
1、若是结尾Z方向坐标大于起点Z方向坐标，则Z轴先独自进给到Z轴结尾方位，然后，X，Y轴联动，抵达意图点。
2、 若是结尾Z方向坐标小于起点Z方向坐标，则X，Y轴先联动抵达意图点X，Y坐标，然后，z轴独自进给到z轴结尾坐标。
由于结尾的Z坐标往往在工件的加工外表，为了防止刀尖回到工件零点后碰伤工件外表或刀尖，实际上，Z轴不是回到零，而在零点上方的一个偏置值。该值由”体系参数窗口”的加工参数中的”退刀点”设定。
❽ 雕刻机机械坐标怎么设置
机械坐标为xyz轴的机械零位坐标，当机器回机械零后那些数就变成专0了，工件坐标是以属机械坐标来偏移了，那些负数指的是你工件坐标与机械坐标的偏移值，更改后，你的工件就不准了，一般厂家都会设定好，你不用会修改
❾ 雕刻机机械原点偏差怎么办
雕刻机机械原点偏差时先进入系统参数，然后再进入厂商参数，再输入厂商专密码，然后修改属机械坐标，修改电机参数，修改机械速度就行了。
雕刻机在长时间工作中出现坐标不符的情况有两种。
第一类：速度过快，超过1200轴长的机器速度过快很容易出现坐标偏差。
第二，加工工件太厚太强，雕刻机高强度使用。
❿ 雕刻机出厂时的机械原点是如何设置的
雕刻机机械原点偏差时先进入系统参数，然后再进入厂商参数，再输专入厂商密码，然后属修改机械坐标，修改电机参数，修改机械速度就行了。
雕刻机在长时间工作中出现坐标不符的情况有两种。
第一类：速度过快，超过1200轴长的机器速度过快很容易出现坐标偏差。
第二，加工工件太厚太强，雕刻机高强度使用。