雕刻机铣圆怎么弄

① 铣床怎么铣圆

走G2/G3
不同系统,有很多走法,一般是通过定起始点和相对圆心距离来判定的.

② 做的雕刻机，铣圆时，出来的是椭圆，这是什么原因

是什么样的椭圆啊，
如果是正的椭圆，那就说明雕刻机的螺距或者细分数设置错误， 可以用一把尺子标定一下。
如果是斜的椭圆，那说明xy两轴的垂直度没调好， 可以用方尺或直尺调整一下。

③ 在数控铣床上如何铣圆形呢

具体看你使用软件编程还是手工编程. 我只知道2种铣圆方法一种用I.J编
一种是R编.另外看你是顺时针还是逆时针 G02 G03

④ 加工中心铣圆怎么编程

1、第一步，打来开软件，源单击工具栏上的新建图标开始一个新项目，见下图，转到下面的步骤。

⑤ 加工中心铣圆程序，

% T1M6; 换刀 G0G40G80G90G54X0Y0; 快速定位 S1000M3; 主轴正转 M8; 水冷开 G43H1Z50; 长度补偿 Z1; Z轴快速下刀 G1Z-10F100; Z轴直回线进刀 X29F500; X轴直线进刀 G2I-29; 顺时答针圆孤 半径29 G0X0; 快速定位 Z200; Z轴抬刀 M5 主轴停止 M9; 水冷关 M30; 程序结束 %

⑥ 数控铣床铣圆怎么编程

一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。 G02顺时针方向圆弧切削 G03逆时针方向圆弧切削 一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削 比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆 相对坐标设置圆心为X0Y0 G91G01X-5.F**** G03I5. X5. M30 有深度的循环加工 可以利用主程序调用子程序，(M98) 主程序O0001 M3S*****(M3主轴正转) G91G01X-***(X-***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M98P2L***（M98：调用子程序 P2：被调用子程序号为O0002 L***：循环次数，依圆孔深度与切削量指定） G91G01X***(X***：加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***：I是指定半径，即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值) M99（M99为重复循环）。

⑦ 如何使用铣床铣圆

这个嘛小事
相信你会用分度头分6等分吧
用分度头装夹工件进行加工
每铣好一个面分度头转6圈多3分之2个孔
如果工件比较长
要用顶尖
先不要马上做尺寸
先两对边试刀
看一下两头是不是一样大小
不一样大的话
大头减小头除2
用百分表把铣过的面校分渡头到大头和小头高低差至算出的尺寸
这样就可以放心的做了

⑧ 用铣床怎么铣圆

可以在卧铣上面铣，在工作台上装一个加工中心的夹具把要铣的东西卡在上面，运行工作台和主轴，摇动转把，你要铣的东西就原地打转了

⑨ 加工中心铣全圆怎么编程

1、要明白是铣内圆还是外圆。

如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆，首先要确定机床要走的实际的圆的半径，也就是说要铣90的圆，它的半径是45，然后就要把刀具算进来，16的刀，半径是8，就是在前面45的半径上减去刀具的半径8，得到37就是机床实际要走的数，铣出来就是90的圆。记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。

2、所以就得出要减去刀半径。反之铣外圆就要加上刀具的半径。

编程就是：GO G9O G54 X0 Y0；GO Z100；G01 Z-(多少自己定)F2000；GO2 X-37 YO F2000；G0 Z100。

别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法。还有就是要注意，有时圆比较大一刀铣不完那就要分二刀或几分铣，好就要算过机床走的圆的半径值，也就是只要改那个37。

举例：

%（直径100的圆 10个的立铣刀）

O0100

G90 G80 G00 G17 G40

G43 H01 Z20. S750 M03

G00 X65.5 Y-10. Z20.

Z1.

G01 Z-6. F96

X65. F120

G02 X55. Y0.0 J10.

G03 I-55.

G02 X65. Y10. I10.

G01 X65.5

G00 Z20.

M30

%