雕刻机电机显示F00什么意思

㈠ 雕刻机手柄一开始显示的是轴启轴停 不知道怎么按错了变成f,s了谁知道怎么调回来呀

手柄控制雕刻机转电脑控制接线：
1、先接口板通电；
2、用数据线连接手持控制器和接口；
3、再次给接口板通电进行下面的操作；
设置机床脉冲当量。
设置机床三轴的运行范围。
设置机床回零设置。
设置机床三轴速度以及网格。
设置机床三轴电机方向。
【X+】X轴的正向移动。
【Y+】Y轴的正向移动、菜单的上移选择、数字的循环增大输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择。
【Z+】Z轴的正向移动、加工过程中增加主轴转速。
【XY→0】设定X轴和Y轴的工作原点。
【X-】X轴的负向移动、数字输入的位数循环选择。
【Y-】Y轴的负向移动、菜单的下移选择、数字的循环减小输入、加工倍率的调整、菜单中不同选项属性的选择。
【Z-】Z轴的负向移动、数字输入的位数循环选择，加工过程中降低主轴转速。
【Z→0】设定Z轴的工作原点。
【菜单】菜单设置、手动加工、自动加工、高级加工功能的切换。
【轴启/轴停】手动状态时主轴的启动或停止。
【高速/低速】手动状态高速/低速移动的选择。
【回零】手动状态时各轴回机床原点。
【停止/取消】进入手动高低速参数的设置，加工过程中终止加工和各种选择、输入、操作的取消。
【手动模式】手动移动，连续、步进、距离三种方式选择。
【运行/暂停】运行自动加工和暂停加工和对刀。
【确定OK】各轴回工作原点位置和各种选择、输入、操作的确定望采

㈡ 雕刻机上的电机参数是怎么计算的

1、首先认识丝抄杠，导程5的丝袭杠就是每两个丝的间距是5；
2、步进电机是1.8度200步进，走一圈就是200×1.8=360度
3、驱动器是8细分就是把1.8在分成8次
4、所以经过驱动器的电机每一步进就是1.8度÷8=0.225度
5、所以每转一圈就是200×8=1600步进
6、导程5的丝杠每转一圈走5毫米，每一步进就是5÷1600=0.003125毫米，这就是电机参数。如果是导程3的参数就是0.001875，以次类推。
7、用1除以电机参数就是脉冲当量，例如：1÷0.003125=320，就是每走1毫米需要多少步进，就是脉冲当量。

㈢ 雕刻机上电机参数怎么机算

１、首先来认识丝杠，导程5的丝自杠就是每两个丝的间距是5；
2、步进电机是1.8度200步进，走一圈就是200×1.8=360度
3、驱动器是8细分就是把1.8在分成8次
4、所以经过驱动器的电机每一步进就是1.8度÷8=0.225度
5、所以每转一圈就是200×8=1600步进
6、导程5的丝杠每转一圈走5毫米，每一步进就是5÷1600=0.003125毫米，这就是电机参数。如果是导程3的参数就是0.001875，以次类推。
7、用1除以电机参数就是脉冲当量，例如：1÷0.003125=320，就是每走1毫米需要多少步进，就是脉冲当量。

㈣ 雕刻机电机参数是怎么算出来的,请说一下，谢谢！

1、首先认识丝杠，导程5的丝杠就是每两个丝的间距是5；
2、步进电机是1.8度200步进，走一回圈就是200×1.8=360度
3、驱动器是8细分答就是把1.8在分成8次
4、所以经过驱动器的电机每一步进就是1.8度÷8=0.225度
5、所以每转一圈就是200×8=1600步进
6、导程5的丝杠每转一圈走5毫米，每一步进就是5÷1600=0.003125毫米，这就是电机参数。如果是导程3的参数就是0.001875，以次类推。
7、用1除以电机参数就是脉冲当量，例如：1÷0.003125=320，就是每走1毫米需要多少步进，就是脉冲当量。

㈤ 雕刻机变频器E300出现F0.20是什么意思

这是变频器欠电压保护，你要看看是不是动力电源电压低，直流母线电压是否过低，如果正常那有可能是电压检测电路有问题（如果是上电报警过电压）。如果是运行欠电压那么应该是充电继电器吸合不良。

㈥ 雕刻机主轴不启动是为什么.FU.02是什么意思

四方变频器显示fu.01是加速运行中过电流。可能原因： 1. 加速时间过短。回 2. V/F 曲线不适合。 3. 对旋转中电机直接启答动 。 4. 转矩提升设置过大 。 5. 电网电压过低。解决方案 ： 1. 延长加速时间 。 2. 调整 V/F曲线。 3. 电机停止后再起动。 4. 降低转矩提升电压。 5. 检查电网电压，降低功率使用。

㈦ 雕刻机电动机的问题

主轴电机本身都是需要用变频器带动的啊！你的问题不够明确啊！像我们的主轴电机都是三相交流异步电机 一般转速都是24000RPM！~~

㈧ cnc雕刻机主轴电机常出现的故障有哪些

主轴电机是雕刻加工精细的基本保证，由于精度高，如轴端的锥面精度在0.002mm以内，成了cnc雕刻机使用中最为脆弱环节。主轴电机可高速转，带动刀具进行雕刻，所以容易发生故障。常见故障有：
（1）电机发热
原因：加工方法不当，如转速选取的低，吃刀量过大；防冻液温度过高，影响电机散热；水泵故障、有异物堵塞，导致流通不畅。
排除方法：选择合理的方法进行加工，经常更换防冻液，经常清理水箱及水泵中异物，使水流通畅。
（2）噪音过大
原因：可能是主轴受到撞击，或轴承局部受损，或轴承的正常磨损。
排除方法：需要更换轴承。
（3）刀具卡头带不下来
原因：上刀时，卡头没有按要求放入螺母、或者是卡头、或者是螺母已有故障。
排除方法：应使用小工具设法取出卡头，严禁敲打电机轴，处理后要更换螺母。
（4）钻孔偏
原因：刀具装卡不正，跳动较大；刀具夹持不紧，在卡头内串动；钻头顶刃不在圆心或已磨损；钻入工件时速度过高；刀具外露部分太长；轴承磨损丧失精度，造成轴系跳动。
排除方法：按要求重新装卡刀具，更换钻头，降低下钻速度，采用短刃钻，减少刀具外露部分长度。
（5）刀具装不正
原因：卡头、螺帽和电机轴头内的残屑没有清理干净；没有按要求装卡刀具；刀柄伸入刀具卡头内长度太短，夹持不牢；卡头使用时间过长磨损丧失精度。
排除方法：及时清理卡头中的异物，按要求重新装卡刀具，刀柄伸入刀具卡头内长度必须>=18mm。需要及时更换卡头。
（6）电机主轴锥面和卡头受损
原因：上刀时，卡头没有按要求放入螺母、或者是卡头、或者是螺母已有故障，结果处理不当造成伤害。
排除方法：更换电机、更换卡头、更换螺母，要按规矩上刀。
（7）刀具卡头带不下来
原因：上刀时，卡头没有按要求放入螺母、或者是卡头、或者是螺母已有故障。
排除方法：应使用小工具设法取出卡头，严禁敲打电机轴，处理后要更换螺母。
（8）打开主轴转速主轴不转
原因：检查主轴各连接线处接插件是否可靠；检查主轴各连接线是否正常导通，有无断线、脱焊；检查电压是否过低。
排除方法：重新紧固接插件。将脱焊处重新焊牢，或更换连接缆线。使用稳压器。

㈨ 雕刻机主轴启动时，转一下后停了。四方变频器显示fu.01 什么原因

主轴电机航空插头坏了换一个就好了，我的雕刻机出现过这种情况，解决了

㈩ 雕刻机主轴电机常见故障有哪些

轴承，冷却水管堵塞。