雕刻刀什么钢材快

A. 锻造雕刻刀一般用什么钢比较好

要是用来雕木头和塑胶的就用弹黄钢热处理的硬度一定要高

B. 篆刻用的刻刀，一般是用哪种钢材做的

篆刻刀

材料分为：
1普通碳钢刀，市场售价1-3元的刻刀。
2碳素工具钢刀，用锉刀内磨制的刻刀。3元以上
3白钢刀，又容称高速钢刀，又叫锋钢刀。5元以上
4硬质合金刀，又叫钨钢刀。价钱不祥

C. 做刀什么钢材最好。都些什么顶级钢材

一把刀的好坏不只是跟本身材料有关系，还和设计、热处理有很大关系，但是取决于的还是钢，如果没有好的钢材，不管是设计、还是热处理都是白搭，所以一把好的刀，三个方面也要做的到位，才能成就一把好刀。

刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个最重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征，好的刀具在硬度 韧性，防锈性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能都是比较突出的。

户外刀具，刀具的钢材对刀具的性能有非常直接影响，当然同样钢材的刀具，不同品牌在锋利度等性能上也有很大的差距。但是，无论如何，刀具的钢材决定了刀具的直接性能。下面我们一起来讲讲市面上比较好的刀具的钢材料。 常见的市面上的不锈钢材有： 440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等，

1. 440A-440B-440C

440系列为含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.6-0.75%，B-0.75-0.95%，C-0.951.2%）。 440C 是一种比较优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。

440C 用的非常普遍，大多数美国刀具以及部分欧洲刀具大多采用440C。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A。440B更加结实，而440C是优秀的。从品质来说，440C会低于N690CO，因为N690CO比440C有更高的钴含量。

所以在欧洲，440C作为中高端刀具使用，N690CO作为高端刀具使用。在美国很多品牌，包括戈博，巴克把440C作为其高端的刀具使用。在欧洲比如全球排名第一的FOX,其高端的军用系列刀具基本都采用N690CO，而起民用部分的中高端刀具，采用440C，在售价上N690CO的刀具售价大约是440C的一倍。

2. 420C-420HC

420C从系列上就看出是比440C低一档的刀具，其碳含量很低，钢材很软，达不到高碳钢的标准。近年来，巴克讲420C加入更多的碳的元素，其碳含量可以达到0.75%左右，取名420HC高碳钢。

从性能上说，420HC与国内标号4CR13相当，其硬度比440C略差，但在其他性能上都会远低于440C，但是其最大的优点是价格便宜。目前巴克几乎全系列都采用420HC,以降低其生产成本。但是巴克刀的品质优于其采用420HC，与其原有采用440C的刀具有一定的差距。购买巴克刀时，尽量选择老款的使用440C材质的刀具。

3、154CM

154-CM是美国目前使用的高端钢，但很长时间达不到高端制刀业期望的生产标准，所以未被广泛使用。站在刀具使用者的立场，154CM不愧为一个糟糕的选择，一个超级耐磨但超级磨不利的玩意儿。而且让人极其难受的是，在这种钢材的刀刃薄处受到挤压时，比如用154CM刀子去砍树劈柴，其刃口 总是趋向于碎裂。

这种钢的切割性能顶多只能算二流水准，其刃口具有某种“变滑（而不是微齿）”的特征，让你在切割时非得使力压着切不可 ，其性能接近下面的ATS-34，但是略差一些。美国品牌比如巴克，蜘蛛的高端刀具使用。在性能上与欧洲的高端钢N690CO,和日本的高端钢ATS-34有一定的差距。

4、ATS-34 ATS-55

ATS目前日本最热的高端不锈钢。154-CM是最初的美洲版本，ATS-34 是一种日本日立的产品，它和154-CM非常、非常相似，是高端高质不锈钢。 在性能上属于非常优秀的钢材，其性能接近欧洲高端钢，N690CO. 通常硬度约为 58-60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足够的坚韧度。

抗锈能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34，Spyderco 和 Benchmade 部分刀都选用它。 ATS-55和ATS-34很相似，但去掉钼，加入了其他一些元素。目前对这种钢材所知不多，但它看起来具有似乎是保留了ATS-34的优秀打磨度并增加了坚韧性。钼是高速钢生产中一种昂贵而有用的元素，而刀锋并不需要用到高速钢，所以去掉钼可以大幅度降低钢材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。 Spyderco 选用这种钢材。

5、 N690CO

欧洲顶级的顶级高端不锈钢，欧洲几乎大的品牌都使用N690CO作为高端钢材。

N690高钴不锈钢，有时也被称为N690或N690Co，是奥地利伯勒尔(Bohler)钢铁公司研发的一种富钴不锈钢材质。

N690与如ATS-34和VG-10等其他钴钢拥有一些相似的性能，N690钢因FOX和极端武力(EXTREMA RATIO)经常使用而迅速在高端刀具中得到普及。对于率先在刀具制作中使用N690钢的极FOX刀具公司，N690更是受到了极大的好评。

它被认为是一种可以性能超过ATS-34，VG-10，154CM的特种高端钢材。N690目前主要被应用在欧洲的刀具制造业中。 N690中添加的钴元素提高了钢材的耐磨损性和刃部保持性，此外还确保了钢材中含有均匀的晶粒结构，令钢材的性能更趋稳定。 总而言之，N690是一种掺有钴、钼和钒的马氏体铬钢。

当用来制作工具和部件时，这种钢可以硬化到一个非常高的硬度水平。根据表面抛光需要钢材拥有良好的耐蚀性可知，这种材质可以被细研磨或抛光。这钢在冶炼过程中采用了电渣重熔(Electroslag remelting procere,ESR)的加工方式,所以钢材的纯净度与组织结构都获得了极大的提升。

D. 手工雕刻刀用什么牌子的比较耐用，钢材好

手工雕刻刀有很多种，要看雕刻什么，玉雕、木雕、皮雕等用的刀都不同

E. 橄榄核雕刻刀具用什么钢材，目前所用是白钢。有没有比这个更锋利。更耐用的。

白钢就是高速钢，又称锋钢，这个称呼是钢材的一个类别，不是指一种钢内材。
所以，目前你使用容的是那一种白钢还不清楚，就锋利度而言，普通的合金工具钢就可以制造刀具了，不需要使用高速钢，高速钢的特点是耐磨，耐高温，抗冲击等优点，适合要求较高的机械刀具，单纯看锋利度，碳钢就很锋利，就是容易生锈。

F. 食用雕刻刀最好用什么材质的

传统手艺修木补漆所使用的工具与材料中国传统手艺－修木补漆所使用的工具与材料，是我根据国内现有几种维修方法，总结各法所用工具、材料中比较实用的那些而得出的修木补漆工具指在修木补漆过程中，用于控制材料的手工用具。主要包括：雕刻刀，艺雕红木锉，铲刀，棉布，砂纸，钢丝棉，排笔。修木补漆材料指在修木补漆过程中，用于补伤、颜色恢复、光泽度调整等步骤中易损耗且留在修复后漆面的材料。主要包括：木糠粉，胶水，颜色粉，颜色水，稀释剂，亮光剂，抛光蜡。雕刻刀：优质的雕刻刀是添加金属元素的钢刀，硬度高，耐磨。刀口磨至锋利后，用于铲除多余硬化木糠，使修复面趋于平整；另一个作用是雕刻开口漆木纹（需要掌握一定技巧）。铲刀：铲刀，很多地方称之为刮刀。有铁制，钢制等，质量差的易变形，弯曲，刀口易磨损。很多维修人员用钢尺代替，但铲平效果差，耗费砂纸。质量上层的铲刀以钢锯片为原材料，用打磨机打制，其弹力好，刀口硬度大，耐磨。铲刀的主要作用为“铲平漆面伤口”，是补伤步骤的关键所在，就像一把好刀更能使刀客发挥本领一样，有一把好铲刀不仅提高维修速率，更展示好的维修效果。当然把铲刀磨好也得下点功夫，磨刀不误砍柴功，在掌握正确方法下耐心磨刀，才能把刀口磨成90度双直角刀口。这样铲平的伤口修色后不会出现色差。艺雕红木锉：锉刀一般很少使用，但若是伤口很大的，且使用雕刻刀凿平伤口不易控制时，用锉刀可以快速磨平伤口。排笔：排笔一般为油画笔，笔头小，毛密而硬，可以用于勾勒木纹，并且能给棉布上色困难的家具缝隙和死角处上色。棉布：棉布一定选用白色、毛少的那种，尤其是修浅色家具时，这样可以防止掉色和污染。棉布作为去污、调色、上色、抛光、打蜡等操作的载体工具，作用很大，所以选购是需要仔细挑选。砂纸：修木补漆砂纸一般用到两种，粗砂与细砂。粗砂纸面上颗粒相对粗，用于打磨铲刀和雕刻刀用.另外一个作用与细砂相同，即配合胶水磨平伤口。用两种伤口磨平伤口，需要根据修复对象材质、面漆种类、伤口平整度等不同情况而不同使用。钢丝棉：钢丝棉又称钢丝绒或钢砂。主要分两张种，细的用于修复亮光漆面时除去砂纸印痕，当然面板处理是可以用于整体抛光；粗钢砂的材质和洗碗用的百洁布类似，但是相对做工比较精细，一般很少有维修师傅使用用粗钢砂，只有技术较高的用之做整体亚光处理等操作。木糠：木糠可以与胶水快速反应并硬化，用于填补伤口用。反应时放热，并且产生有毒气体，使用时，不易凑近呼吸。木糠种类有很多：香樟木木糠颜色较白，适用于修浅色；红檀木木糠，质地硬，用于修高档红木；中密度板木糠，反应快，易铲平。等等，个人推荐中密度板粉混合白色颜色粉作为木糠填充粉。胶水：与木糠反应，填补伤口用，当然如果伤口浅，可以直接用胶水补伤口。一般为502胶水，但是市面上502胶水品种有很多，只有少数使用效果尚佳。颜色粉：颜色粉有很多种，市场上可以买到几十种颜色，如某美国品牌修复材料包括上百种颜色。但是颜色粉颜色种类再多也不可能有一种和家具颜色一模一样。所以传统修木补漆手艺一般只用到5种颜色粉，红，白，黑，黄，橙。按不同比例调色，一般实木家具与部分板式家具都可以使用这5种颜色粉修复。当然颜色粉的购买、使用涉及到其本身的性质：通常水性色粉容易掉色；碱性色粉用起来像揉沙子一样根本盖不住伤口；只有酸性色粉可以渗透木头，不易掉色。当然不是所有的酸性颜色粉都可以使用，需要鉴别颗粒的形状，及溶解、调色的使用情况而确定是否是专业修木补漆用酸性色粉。

G. 雕刻刀用什么材料

于石材雕刻，刀具必然要承受较大负荷。因此，石材雕刻刀多采用6MM直径以上专的刀柄。与普通雕刻属刀类似，石材雕刻刀的刀型大概地可以分为中心尖刀，平底尖刀，球头直刀，平底直刀，锥度球头刀，锥度平底刀等几类。 具体刀具选择，应该根据具体石材质地，雕刻方式，具体作图，雕刻尺寸，深度来灵活选择，切不可听信某种刀具能解决一切问题的误导。
:涂层硬质合金刀具是在硬质合金刀具上涂覆一层或多层耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al2O3等，涂层的厚度为2~18mm。涂层的作用能够降低摩擦，减少切削热的生成;热传导系数低，能减弱对刀具的热作用。涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比，无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高，例如:加工硬度在HRC45~55的工件时，涂层硬质合金刀具可高速车削。
陶瓷刀具具有高硬度、高强度、耐磨性好、化学稳定性好、摩擦系数低且价格低廉等特点，切削速度可比硬质合金提高2~5倍，特别适合高硬度材料的加工、精加工以及高速加工，可加工硬度HRC60以下的各类淬硬钢和硬化铸铁。常用的有氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金属陶瓷等

H. 什么钢材做刀最锋利 用什么钢材做刀比较锋利

以下是几种可以用来做刀的钢材，仅供参考；
碳素工具钢：
从T7到T13，后面带A的表示优质。都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。
高速工具钢：
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米锯片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根），但安装把手你通常要动点脑筋，我过去用环氧树脂，现在有电火花打孔了，要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错，该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的，锋利程度和硬度也足够了，但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。
还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高，可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是带材供货），脆，容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。

I. 用什么钢材做刀比较锋利

几种适合做刀具的钢材
碳素工具钢：
从T7到T13，后面带A的表示优质。都可用来做刀具，70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些，因为其脆，淬透性差，生锈，容易退火，不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具，仍然多用这类材料制造。
高速工具钢：
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200～1275℃后油冷，用540～570的温度回火，硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里，也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀，现在2.5毫米锯片少了，多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖（10元一根），但安装把手你通常要动点脑筋，我过去用环氧树脂，现在有电火花打孔了，要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%，因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下：
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好，没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能最好的国产材料，目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B，日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错，该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的，锋利程度和硬度也足够了，但耐蚀性没有上述材料好（没有解决材料的晶界锈蚀问题）。
还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高，可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
Cr06耐磨，高硬度，但淬透性不高（通常是带材供货），脆，容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。

J. 什么材质的雕刻刀具最好

于石材雕刻，刀具必然要承受较大负荷。因此，石材雕刻刀多采用6MM直径内以上的刀柄。与普通雕容刻刀类似，石材雕刻刀的刀型大概地可以分为中心尖刀，平底尖刀，球头直刀，平底直刀，锥度球头刀，锥度平底刀等几类。 具体刀具选择，应该根据具体石材质地，雕刻方式，具体作图，雕刻尺寸，深度来灵活选择，切不可听信某种刀具能解决一切问题的误导。
涂层硬质合金刀具是在硬质合金刀具上涂覆一层或多层耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al2O3等，涂层的厚度为2~18mm。涂层的作用能够降低摩擦，减少切削热的生成;热传导系数低，能减弱对刀具的热作用。涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比，无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高，例如:加工硬度在HRC45~55的工件时，涂层硬质合金刀具可高速车削。
陶瓷刀具具有高硬度、高强度、耐磨性好、化学稳定性好、摩擦系数低且价格低廉等特点，切削速度可比硬质合金提高2~5倍，特别适合高硬度材料的加工、精加工以及高速加工，可加工硬度HRC60以下的各类淬硬钢和硬化铸铁。常用的有氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金属陶瓷等