雕刻机参数不准怎么改

① 雕刻机每次都显示参数不对是怎么回事

山东神绘数控设备有限公司提醒您：1.控制卡松动或故障；2.驱动器故障；3.步进电机故障；4.静电干扰；5.电机线故障；6.数据线故障；7.路径有误； 8.联轴节断裂或松动；9.加工速度太快；（系统参数弯道加速度过大）10.电脑系统问题或病毒）。如果你想联系他们，可以在网络里输入公司名称，就可以得到更多的相关内容。

② 雕刻机加工参数怎么调整，比如切割时候。

在厂商参数那里调整
雕刻机加工参数表
一、 切割
1、 有机玻璃（压克力） 厚度 速度 转速 20mm 5-6 20000-22000 15mm 6-7 19000-21000 10mm 8-9 18000-20000 5mm 10-12 18000-20000 3mm 10-14 16000-18000

2、PVC（注：逆时针切割） 厚度 速度 转速 20mm 8-12 18000-20000 15mm 10-14 16000-18000 10mm 15-20 16000-18000

3、弗龙板（注：逆时针切割） 厚度 速度 转速 20mm 15-20 18000-19000 15mm 20-25 16000-18000 10mm 20-25 16000-18000

4、密度板（注：单刃刀切割） 厚度 速度 转速 18mm 6-8 18000-20000 15mm 8-10 18000-20000 10mm 10-14 17000-19000 （注：以上全部是3.175铣刀参数）

5、双色板 厚度 速度 转速 1.5mm 12-20 12000-14000

二、雕刻
1、双色板雕刻参数
（1）、胸牌 速度：18-24 转速：12000-14000
（2）、大的门牌 速度：25-35 转速：12000-14000
2、 大角度刀雕刻三维字 速度：15-18 转速：16000-18000

③ 数控雕刻机在雕刻时出现错位，或尺寸不对该怎么解决呢

数控雕刻机在雕来刻时出现错位，或自尺寸不对解决方法如下:
1．检查雕刻软件的路径正确与否；
2．检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动；
3．检查软件参数的设置正确与否。
4．检查地线是否接好
5．检测电脑是否有病毒

④ 雕刻机在粗加工情况不好时，怎样进行加工参数的调整

如果在合理的主轴线转速下，刀具寿命仍不能保证，在调整参数时，以调内整吃刀深度，容为先，其次调整进给速度，再次调整侧向进给量。
说明：调整吃刀深度也是有限制的，如果吃刀深度过小，这样分层过多，理论切削效率虽然高，但是，实际加工效率受到其它一些因素影响，导致加工效率就太低了，这时应该换小一点的刀具进行加工，反而加工效率较高。一般来说，吃刀深度最小不能小于0.1MM。

⑤ 怎样设置雕刻机的参数及效对

雕刻机调试参数应该怎么样设置？
调试雕刻机需要根据机器型号修改系统参数和厂商参数，下面来简单了解一下
这些参数的具体意义：
加工速度：一般雕刻机正常加工有效速度，是标准代码G01、G02、G03等加工指令的插补速度。
这两个值控制以自动方式运动时的速度，如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度，就以这里设定的速度运动。
使用缺省速度：是否放弃加工程序中指定的速度，使用上面设置的系统缺省速度。
使用缺省转速：指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速，使用人为设置的系统缺省转速。
速度自适应优化：是否允许系统根据加工工件的连接特性，对加工速度进行优化。
IJK增量模式：圆心编程（IJK）是否为增量模式，某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。
使用Z向下刀速度：是否在Z向垂直向下运动时，采用特定的速度落刀速度。
优化Z向提刀速度：是否在Z向垂直向上运动时，采用G00速度提刀。
空程（G00）指令使用固定进给倍率100%：这个参数是一个选项。指示系统在执行空程指令时，
是否忽略进给被率的影响。这样当改变倍率时，不影响空程移动的速度。
暂停或者结束时，自动停止主轴（需要重新启动）：设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后，是否自动停止主轴转动。
X轴镜像：设定X轴进行镜像
Y轴镜像：设定Y轴进行镜像
数控雕刻机的这些参数也不是一成不变的，我们可以根据实际情况或根据自己的习惯来调整某些参数。但前提是，不熟悉数控雕刻机操作者，最好谨慎调试数控雕刻机参数。
机械原点只有厂方的技术员可以设置，进去要密码。
一个雕刻机一般重做系统后，会自动归为到原点的，不用设置的，如果位置不对，这个可能是系统本身默认的位置就问题，或者硬件位置有问题。

⑥ 电脑雕刻机雕刻时发现定位不准是什么原因呢

有些客户在雕刻的过程中发现雕刻机的定位不准，无锡酬信简单的来分析下是由以下几方面原因引起：
1、 改变方向时丢脉冲，表现为往任何一个方向都准，但一改变方向就累计偏差，并且次数越多偏得越多；
2、 初速度太高，加速度太大，引起有时丢步；
3、 在用同步带的场合软件补偿太多或太少；
4、 马达力量不够；
5、 控制器受干扰引起误动作；
6、 驱动器受干扰引起；
7、 软件缺陷；
针对以上问题分析如下：
1）一般的步进驱动器对方向和脉冲信号都有一定的要求，如：方向信号在第一个脉冲上升沿或下降沿（不同的驱动器要求不一样）到来前数微秒被确定，否则会有一个脉冲所运转的角度与实际需要的转向相反，最后故障现象表现为越走越偏，细分越小越明显，解决办法主要用软件改变发脉冲的逻辑或加延时。
2）由于步进电机特点决定初速度不能太高，尤其带的负载惯量较大情况下,建议初速度在1r/s以下，这样冲击较小，同样加速度太大对系统冲击也大，容易过冲，导致定位不准;电机正转和反转之间应有一定的暂停时间,若没有就会因反向加速度太大引起过冲。
3）根据实际情况调整被偿参数值，（因为同步带弹性形变较大，所以改变方向时需加一定的补偿）。
4）适当地增大马达电流，提高驱动器电压（注意选配驱动器）选扭矩大一些的马达。
5）系统的干扰引起控制器或驱动器的误动作，我们只能想办法找出干扰源，降低其干扰能力（如屏蔽，加大间隔距离等），切断传播途径，提高自身的抗干扰能力，常见措施：
①用双纹屏蔽线代替普通导线，系统中信号线与大电流或大电压变化导线分开布线，降低电磁干扰能力。
②用电源滤波器把来自电网的干扰波滤掉，在条件许可下各大用电设备的输入端加电源滤波器，降低系统内各设备之间的干扰。
③设备之间最好用光电隔离器件进行信号传送，在条件许可下，脉冲和方向信号最好用差分方式加光电隔离进行信号传送。在感性负载（如电磁继电器、电磁阀）两端加阻容吸收或快速泄放电路，感性负载在开头瞬间能产生10~100倍的尖峰电压，如果工作频率在20KHZ以上。
6）软件做一些容错处理，把干扰带来影响消除。

⑦ 力宇TC1261刻字机刻图尺寸不准，怎么修改参数

1 可以自行调整分辨率，默认是1018，可以刻个400x400的框，然后量度实际输出尺寸，然后适当调整。
2 若是继续老化，压纸座松动，那么调上面的也没用，因为是走纸偏差严重。

⑧ 雕刻机运行尺寸不准怎么办

如发现雕刻机运行尺寸不准，请修改厂商参数中的对应轴电机参数中的脉冲当量（填入值=实尺寸/理论尺寸*当前脉冲当量）。

⑨ 雕刻机雕刻时出现错位或尺寸不对怎么办啊

加工速度太快了。新机控制在5m以内，半年后慢慢的加到7m左右。速度快是要错位的，伺服电机要好点，步进电机那就更糟。如果雕高档材料还是速度慢点稳当。把材料损坏掉那就得不偿失了。

⑩ 雕刻机是维宏控制卡的，电机参数设置好后，偏差问题

雕刻机是维宏控制卡的，电机参数设置好后，偏差问题