雕刻机如何对Z轴0点
『壹』 如何调整雕刻机z轴的速度
传动系统的机械参数设定下列参数：
31020＝1000， 31400＝1000
（步进电机步距内角 1.8 度，采用 5 细分，则：容360/1.8*5＝1000） 31030=5 丝杠螺距，单位：mm
31050=1，31060＝1 即减速比 31050/31060=1/1=1
说明 : 以上设定的操作步骤，先选定 X 轴参数，再设定 Z 轴参数。下面其它参数设定的 操作步骤与此相同，不再赘述。
（2）设定相关的速度（X 轴、Z 轴） 32000＝3000； 最大轴速度 mm/min； 32010＝3000； 点动快速 mm/min； 32020＝2000； 点动速度 mm/min； 32260＝3000； 电机额定转速； 36200＝11500； 坐标速度极限。
『贰』 电脑雕刻机的z轴如何调节
传动系统的机械参数设定下列参数：
31020＝1000， 31400＝1000
（步进电机步距角 1.8 度，版采用 5 细分，则：权360/1.8*5＝1000） 31030=5 丝杠螺距，单位：mm
31050=1，31060＝1 即减速比 31050/31060=1/1=1
说明 : 以上设定的操作步骤，先选定 X 轴参数，再设定 Z 轴参数。下面其它参数设定的 操作步骤与此相同，不再赘述。
（2）设定相关的速度（X 轴、Z 轴） 32000＝3000； 最大轴速度 mm/min； 32010＝3000； 点动快速 mm/min； 32020＝2000； 点动速度 mm/min； 32260＝3000； 电机额定转速； 36200＝11500； 坐标速度极限。
『叁』 数控车床，X轴和Z轴，是怎么样设置为0点
录入方式下对刀
直接输入g50
x实际测量尺寸
z0.
按启动键
『肆』 数控铣床工件坐标'Z轴0点设置在哪个位置
为了描述点在平面和空间中的位置，首先需要定义一个确定方向和相对位置的坐标系，数控机床的坐标系采用右手直角笛卡儿坐标系。它规定直角坐标
X、Y、Z三个坐标轴的正方向用右手法则判定，围绕各坐标轴的旋转轴A、B、C的正方向用右手螺旋法则判定。数控加工采用的是空间三维坐标系，三维坐标系是在二维即平面坐标系的基础上增加了一个垂直方向的轴，通常称之为Z轴，为平行于机床主轴的坐标轴。
『伍』 雕刻机自动运行时Z轴不下刀，下到零点就空走，这是为什么
在NC转换界面勾选了输出二维路径
『陆』 雕刻机Z轴不回零点是怎么回事
是机械原点还是工件原点？
『柒』 雕刻机的Z 深度怎么设置。比如是先放Z-到一定的位置是抬两个10MM， Z 参数点成0.还是相反求高手帮帮忙。
解决这个问题，复你首先要制明白Z轴的定刀有两种情况，其一是板面定刀，其二是台面定刀，板面定刀的意思是把雕刻的板材上好以后，刀开始下降，至刚刚触到板材为准，此为零点，然后雕刻深度自己来定，或10mm，或15mm，这个看你的板材而定; 台面定刀就是不放板材，刀下降至台面，此为零点，然后把刀上升，上好板材，雕刻深度同样根据板材而定。理解了这两个概念如何定刀就应该明白了。个人建议还是台面定刀好一些。因为以前教我的师傅告诉我，板材如果是非标的话，可能存在误差，虽然不大，但是多多少少会有，所以台面定刀比较准，因为工作台面是我们铣平的，呵呵。（上面的数值只是参考，可能实际操作还会存在正负的问题。）
希望回答对你的问题有所帮助。
『捌』 我的雕刻机工作时Z轴不能按照设定的刀路向下运行，但是手动和回零都没有问题
朋友，济南力恩雕刻机认为
如果手动可以控制雕刻机Z轴上下正确，又可以回机械原点回的话，说明雕刻机是没有答问题的。
因此是NC刀路的设置有问题，比如说Z向的雕刻坐标是否为负值，因为雕刻是从工件的0表面向下雕刻，也叫从高点到低点；另外一个就是安全高度的设置还有加工深度的设置是否正确
希望济南力恩雕刻机的回答有帮助
『玖』 雕刻机Z轴0点设在工作台面上，刻刀在工件表面运行，是雕刻机参数设置有问题还是刀路文件有问题
你的意思是说，刻刀在工件表面以上运行，雕刻不到工件吗？可能两个方面的问题：一，z轴实际走的尺寸和路径里设定的不一样（电机参数或者驱动器细分没调对）二：刀路文件有问题，表面高度或者零点设置的不对
『拾』 广告雕刻机的Z轴原点如何设定
机械限位开关装在电机那头，没有微调可以通过直接改坐标来实现，专如我们要在现有的基属础上加深0.2MM可以这样让Z轴的工件坐标增加0.2MM就可以了，例如：现在的坐标是Z=10.00改为Z=10.20就会加深0.2MM，反之也是一样的方法。