如何正确使用氧气切割
㈠ 怎样使用氧气切割机术
氧气乙炔瓶肯定必须有。
氧气乙炔的减压阀必须有。
氧气管乙炔管必须有。专
割枪必须有一把,枪咀必属须是环形的。
然后就可以开始准备切割了,
打开氧气乙炔瓶顶的开关,
把氧气阀门压力调在0.3-0.4.把乙炔阀门调在0.2-0.25.
3.转动割枪上的乙炔开关,点火,调节氧气开关至火力足够,就可以切割了,
后面的不用讲,都是靠经验了。。。
㈡ 怎样用氧气割
割枪的使用方法:
“气割”就是利用氧块焰先把准备切割的钢铁件的切割处烧到红热程度,然后吹入高压纯氧气流,使被切割的部分在氧气中剧烈燃烧,熔化成液体,并被气流冲掉,从而达到切割目的.
“割枪”是气割所使用的主要工具.其构造好下图:
“割枪”跟“焊枪”不同之处,就是多了一根纯氧气流喷射管和多一个节门,其余的构造原理跟焊枪大体相似.
“割枪”的使用方法:先拧开乙炔气开关,并稍微拧开些氧气开关,点燃后,调节氧气的供应量,使氧炔焰成为中性焰,(即乙炔与氧气量适当).切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热,再拧开高压纯氧气流开关,使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体,冲掉,然后将割枪沿着准备切割的线移动,将金属切割掉.
切割时,对割枪的倾斜角度,切割速度和氧气压力等都有要求.
割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关.当切割5~20mm厚的钢板时,割枪垂直于工件,不必倾斜.割枪放得直,切割的质量越好,割缝也越小.当要切割小于5mm厚度工件时,可向前倾斜来割.如果切割厚度超过30mm的工件,则割枪应当向后倾斜来割,待到割透后,边移动割枪,边把割枪逐浙变成垂直于工件来割,而等到快割到头时,再将割枪稍向里倾斜,直到割完.
切割速度的快慢要看工件的厚度来定,工件越薄,快些,反之就该慢些.
供给高压氧气流的压力的大小也跟切割工件厚度有关.如果氧气供给不足,则切不透;而如果压力过大,又将造成浪费氧气.
切割完毕时,先关上高压氧气流开关,然后关上乙炔气开关,等把氧炔焰吹灭后,再关上氧气开关.
㈢ 谁知道怎么使用氧气切割是建筑工地经常使用的那种,一瓶长罐,一瓶是煤气罐装的,他们都是什么气体
`````首先鄙视1楼,不知道不要乱说。然后高点的瓶子是氧气,气割的原理是用氧气提高乙炔《或者煤气》的燃烧温度吧铁加热到燃烧状态。然后开高压氧气,吹走氧化渣,形成割缝
㈣ 使用氧气切割需要注意那些点
氧气切割简称气割,它具有设备简单、灵活方便、质量好等优点,它适用于切割厚度较大、尺寸较长的废钢,如大块废钢板、铸钢件、废锅炉、废钢结构架等。对废汽车解体和旧船舶解体更能发挥其灵活方便的作用,它不受场地狭窄或物件大小的局限,可以在任何场合下进行作业。除使用气割加工炼钢炉料外,还可以在废钢中割取有使用价值的板、型、管等材料,供生产使用。所以氧气切割是废钢铁加工的主要方法之一,目前在金属回收部门应用十分广泛。
进行氧气切割工作前,要有瓦检员对气割工作地点及附近的风量、风速及风流中的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度进行连续检查,瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度分别不超过0.8%、0.5%.0.0024%任何一项超限都不得进行工作,每间隔30分钟应有瓦检员对瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度进行检查,任何一项超过上述规定标准都必须停止气割工作。氧气切割下方部位10m范围内严禁存放易燃物品。工作前应将工作地点及附近前后10m井巷范围内的易燃物品清理干净,施工地点应尽量远离电缆。若条件不允许,应加防护措施,避免工作中损坏电缆。气割工作地点应有供水管路,有专人负责洒水。工作地点应至少备有两个8kg干粉灭火器。切割前、对下方管线、设施进行保护,在没有保护或保护起不到作用时应及时停止施工,待管线、设施保护妥当后,方可继续施工。
氧气瓶与乙炔瓶气应距离5米以上,使用前检查有无漏气,还应准备灭火器。点火时,关闭氧气阀门,开启乙炔阀门,点火后,先调慢风,将火焰调成蓝色,约8厘米左右,切割时,开启快风阀,就可以进行切割了。调火时切割时应注意:切割物较厚时,割炬尽量竖直,如如较薄,则倾斜。
防护
氧气调到0.5Mpa,乙炔调到0.001-0.1Mpa,多厚的钢板调多大火焰,用中性焰预热,红焰焰的立马开氧气,割出来的渣子听到飒飒的声音就行了,把枪把端正,火焰离钢板2-5mm向前走
㈤ 气割气焊的正确使用方法
金属的气割过程,就是预热、燃烧、吹渣的连续过程,其实质是金属在纯氧中燃烧的过程,而不是熔化过程。用预热火焰加热开始点(此时高压氧气阀是关闭的),预热时间应视金属温度情况而定,加热到工件表面接近熔化(表面呈橘红色)。这时轻轻打开高压氧气阀门,开始气割。
如果预热的地方切割不掉,说明预热温度太低,应关闭高压氧继续预热,预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm,同时要注意割炬与工件间应有一定的角度,当气割5~30mm厚的工件时,割炬应垂直于工件;当厚度小于5mm时,割炬可向后倾斜5~10°。
若厚度超过30mm,在气割开始时割炬可向前倾斜5~10°,待割透时,割炬可垂直于工件,直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉,则继续加大高压氧气量,使切口深度加大,直至全部切透。
气焊操作时,右手持焊矩,将拇指位于乙炔开关处,食指位于氧气开关处,以便于随时调节气体流量。用其它三指握住焊矩柄,右手拿焊丝气焊的基本操作有:点火、调节火焰、施焊和熄火。
(5)如何正确使用氧气切割扩展阅读
割不同厚度的钢时,割嘴的选择和氧气工作压力调整,对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢,由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力,切割工作就无法顺利进行,即使勉强一次又一次地割下来,质量既坏,工作效率也低。
反之,如果使用太大的割嘴来割薄钢,不仅要浪费大量的氧气和乙炔,而且气割的质量也不好。因此要选择好割嘴的大小。
切割氧的压力与金属厚度的关系:压力不足,不但切割速度缓慢,而且熔渣不易吹掉,切口不平,甚至有时会切不透;压力过大时,除了氧气消耗量增加外,金属也容易冷却,从而使切割速度降低,切口加宽,表面也粗糙。
㈥ 怎样安全的用氧气,把液化气罐切割开。有人知道安全步骤吗
这个应该跟切割汽车油箱差不多,首先把阀门拆开,与外界空气充分接触,尽量挥发干净,再灌水,用电钻钻孔再切割,注意冷却割缝
㈦ 怎样使用氧乙炔进行切割
氧—乙炔切割是焊接结构制造中应用最广泛的下料方法之一,它设备简专单、成本低、属生产率高、易于实现机械化与自动化、切割质量好,不受工件的形状与尺寸的限制。并且随着社会的进一步发展,工业化程度进一步提高,特别是数控技术在切割中的应用,使气割的生产率与质量获得了飞跃的进步,也使气割方法得到更广泛的的应用。
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㈧ 氧气切割怎么调
通常说的氧气切割使用燃料是乙炔,乙炔和纯氧燃烧可达3000度高温,切钢材很容易内。先容开乙炔阀门点火,调节火焰在10-20厘米左右,然后逐渐开大氧气阀门,这时火焰颜色由黄色逐渐转为淡蓝色,声音变大,对准切割口即可,过量的氧气一是保证乙炔充分燃烧,另一个作用是吹走融化的钢材残渣,保证割口清洁。
㈨ 氧气怎样切割金属
氧气切割简称气割,它具有设备简单、灵活方便、质量好等优点回,它适用于切割厚度较大答、尺寸较长的废钢,如大块废钢板、铸钢件、废锅炉、废钢结构架等。对废汽车解体和旧船舶解体更能发挥其灵活方便的作用,它不受场地狭窄或物件大小的局限,可以在任何场合下进行作业。除使用气割加工炼钢炉料外,还可以在废钢中割取有使用价值的板、型、管等材料,供生产使用。所以氧气切割是废钢铁加工的主要方法之一,目前在金属回收部门应用十分广泛。
氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后,喷出高速切割氧流,是金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。气割过程有三个阶段:
1、预热
气割开始时,利用气体火焰(氧乙炔或氧丙烷焰)将工件待切割处预热到该种金属材料的燃烧温度----燃点(对于碳钢约为1100~1150℃)
2、燃烧
喷出高速切割氧流,使已达燃点的金属在氧流中激烈燃烧,生成氧化物。
3、吹渣 金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉,形成切口,使金属分离,完成切割过程。
㈩ 如何调氧气切割
通常说的抄氧气切割使用燃料是袭乙炔,乙炔和纯氧燃烧可达3000度高温,切钢材很容易。先开乙炔阀门点火,调节火焰在10-20厘米左右,然后逐渐开大氧气阀门,这时火焰颜色由黄色逐渐转为淡蓝色,声音变大,对准切割口即可,过量的氧气一是保证乙炔充分燃烧,另一个作用是吹走融化的钢材残渣,保证割口清洁。