激光切割有火花怎么办
A. 激光切割亚克力时会着火，有什么办法可以解决
工艺问题，着火主要是热累积造成的。
切割区域由于有激光能量的注入，温度都会比较高。
可以适当增加速度和加大气压和增加喷嘴孔径的方法来控制热累积
如有疑问请追问，希望对您有用
B. 大族激光切割12毫米 表面冒火花请问是哪里的问题铜轴正的！切割7嘴也没问题
z轴在0.8 加大功率，减小气体压力！速度降慢，好好看看同轴！
C. 激光切割机切割的时候板材上面有火花毛刺很大。不锈钢板
激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整回；激光的答输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加
大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
D. 激光切割机 光斑散、不聚焦、镜筒发热、小车头出光口有火花是什么原因
激光切割机
光斑散、不聚焦、镜筒发热、小车头出光口有火花是：加工时能看到激专光束属呈黄色，且光束粗，光斑为空心光斑，手摸聚焦镜筒时，有发热感觉。
故障原因：
1、激光管水温过高。
2、镜片污染严重。
3、激光管支架位置不合理，使管子内部变形。
4、光路偏，聚焦效果差，它是引起聚焦筒发热和小车头出光口有火花的主要原因。
5、镜片选择不合理，调节焦距时，没有考虑加工深度，引起聚焦效果差。
6、激光管质量问题。
排除方法：
1、保证激光管内的水温在32度以下。
2、调整光路，保证光路正确，焦距调节一定要考虑加工深度。
3、要求客户定期清洗镜片，保证镜片无污染；合理选择聚焦镜，保证光束良好。
4、观察激光管支架位置是否合理，调整好支架位置。
5、更换激光管。网络搜索锐星激光为您免费服务
E. 激光切割红光抖动怎么办
这个独栋的话我觉得你会要把你自己制作200多朵花都会切到别的地方
F. 激光切割10个厚碳钢板，版面穿孔时有火花溅，有的穿不透，怎么解决，求大神
光纤激光切割机工件切割不透可以从以下三方面分析
辅助气体。众所周知，在使用光纤激光切割机进行切割时需要一定的辅助气体，这时辅助气体必须要有足够的压力以便能够彻底清出切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。增加气体压力可以提高切割速度，但到达一个最大值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降。如果光束过于发散，使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。
2.工作台的精度。若工作台精度不平或者其它原因，也会导致高精度的激光切割效果。
3.激光光束。激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此，激光光束的形状是影响金属激光切割机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响。
除此之外，以下的几种情况也是导致激光切割机加工不稳定的主要原因：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度；喷嘴感应不准导至激光焦点位置误差过大，需重新检测喷嘴感应数据，特别是在切割高反材料时最容易出现。
G. 激光切割烟雾怎么处理
前段时间有个准客户说环评没过，三台激光切割机被封了，现在只能要么停工要么外包。版
去厂房看了一下，机器规权格不大，主要用来切割布料，烟雾和粉尘其实都不大的，只是客户采用传统的管道外排，烟尘未经过任何处理，所以过不了环评。
推荐了台Q1200给他，900W功率和800流量，可以一拖三，这样也可以帮客户节省空间和资金。
这样，三重烟尘过滤设计，初效棉、中效滤芯、再加一屉椰壳活性碳，能够确保滤除烟雾中有害物质。三层过滤芯都可以单独更换，有效降低成本。
而且酷柏产品全部采用无刷电机，懂行的都了解，24小时不停机可以转20000小时，不存在停工困扰。寿命长，噪音小，产生较高空气流量。电机零保养哦。
呐，你看，解决问题很简单。不要再每天苦哈哈的为烟尘烟雾操碎心了，一台净化器，完美解决所有问题。
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H. 激光切割机切割亚克力着火有什么好办法解决吗
你那得是切多厚的亚克力啊，一般厚度亚克力切割不是着火的，都是吹气的，真不行，弄个双吹气。