激光切割中如何电动切割
㈠ 激光切割机怎么定点切割
一、零焦距:焦点在工件表面
一般适用于毫米以下簿碳钢等工件切割时使用,使用的时候切割机的焦点选在贴近工件表面,这种模式下的工件上下表面光滑度不一样,一般而言贴近焦点的切割面相对很光滑,而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。
二、正焦距:焦点在工件表面上
当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是,由于焦点原理切割表面,切幅相对比切割点在工件表面大,同时这种模式下需要的切割气流要大,温度要足,切割穿孔时间稍长点。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。
三、负焦距:焦点在工件表面下
因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面,而是定位在切割材料的上方。这种方式主要使用于切割厚度高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方,主要是因为厚板需要的切幅大,否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是,切割面比较粗糙,不太实用于精密度高的切割。在激光切割加工过程中保持激光焦点和加工对象之间的相对位置为一合理而恒定的值,就成为激光切割加工中的一项关键技术。
激光切割焦点位置自动跟踪系统可从以下两个方面来考虑:
(1)怎样稳定、可靠而又方便地检测出激光焦点和加工对象之间的相对位置
激光加工属于非接触加工,无法直接检测焦点位置,而焦点位置由聚焦镜和加工对象表面的距离决定。因此,常用的办法是检测聚焦镜和加工对象表面的距离,从而间接检测激光焦点和加工对象表面的相对位置。
(2)在检测出激光焦点和加工对象的位置变化以后,怎样快速地补偿掉偏差即位置随动系统的设计问题
通常的分离式焦点跟踪系统是利用单片机的最小系统控制步进电机实现的。由于单片机性能比较简单,难以实现较为复杂的控制策略,而普通步进电机的动态特性比较差,很难满足激光焦点跟踪的快速要求。为了克服上述缺点,一种基于运动控制器的激光焦点自动跟踪系统,采用光码盘作为位移传感器,利用运动控制器的主从跟踪(电子齿轮)功能实现焦点位置误差的快速补偿。
㈡ 激光切割机怎么用
首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的。其中“向前”按专键代表的是激属光头往上移动;“向后”按键代表的是激光头向下动;“向左”按键代表的是激光头向左移动,“向右”按键代表是的向右移动。然后看到菜单里面有着很多功能,其中向右方向键代表的是平台下降,向左方向按键代表的是平台上升。当材料占据的空间较大的时候,可以巧用这个菜单中的升降平台的功能,让材料放置合适的位置,方便工作。
激光切割机属于大型机器,一般一站式服务的厂家都会进行专业的使用培训。领创激光——中国智能激光装备领导者,中意合资,国家级高新技术企业。公司专注于高功率激光成套设备的研发生产销售和服务,包括平面激光切割机 、激光切管机 、 激光焊接机、 三维激光切割机 、自动上下料系统 等。公司拥有南北两大生产基地,苏州工厂、沧州工厂,厂房总占地面积达70000多平方米,在全国设置20余个办事处,为客户提供最全面的激光解决方案和售后服务。
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㈢ 通快激光切割机怎样用飞行切割
只有在你们有购买130MM的切割头的情况下才可以使用
适合切3MM以下薄板
㈣ 激光切割设备怎么用
正确操作激光切割机:
1、遵守激光切割机的使用说明书,严格按照上面的程序回启动设备。
2、操作答设备的人员,必须经过激光切割机厂家进行培训后方可上岗。
3、加工材料的时候,必须穿好必要的防护用品,如防护眼镜等。
4、在没有弄清楚加工材料之前,拒绝采用激光进行照射跟加工。
5、激光切割机启动之后,必须有专职人员在场,杜绝擅自离开,如需要离开,应当关闭设备。
6、在激光切割机加工的附近,应该有随手可取的灭火器等设备。
7、加工过程中,发现异常情况,应当立即停机,然后找专门的人员进行检测。
8、使用后的激光切割机设备,必须要及时的清洁,为下次加工做好充足的准备。
9、按时按量的定期检测激光管,辅助气体等消耗品。确保充足!
10、激光切割机在工作的时候,应当注意观察机床的每个细节是否有异常。
㈤ 激光切割机 激光切割机到底是怎么用的
激光切割机怎么用?
就是把你要加工的材料放在激光切割机的工作平台上,通过软件程序控制激光头的走向、激光频率、对焦等,使材料在激光的热作用下的瞬间汽化,从而达到切割的效果,可以设计任意图形,激光头通过X、Y轴的运动就切出来了。
具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,讲逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。
武汉的激光生产厂家比较多,除了LS的朋友之外我司的设备性价比也比较高。
价格问题:
在接到客户咨询的时候,经常问到的一个问题就是激光设备的价格问题,在激光行业中大大小小的生产商家有不少,每个厂家的设备价格价格差异很大,这是根据产品质量、售后服务以及配置来决定的,而选择什么样的激光设备就要看你的什么加工材料,需要达到什么样的精度、速度和效率。我们公司作为过硬的产品质量和完善的售后服务而言价格从2万到几十、一百多万都有,一台普通机架激光切割机只用于切割,工作幅面在1个平米内的是最便宜的2-3万,如果你在需要切割的同时,还需要雕刻,排版,自动识别,打标,进口部件等,就七八万,十几万了,服务质量也是你在购买设备的时候需要看重的一点,好的服务质量需要有免费的设备操作人员培训,上门安装和维修,软件免费升级等
总之没有最好的设备,只有适合你的设备!
㈥ 如何才能快速的掌握激光切割机切割要领
在现代社会中,激光切割机在加工制造行业中占有着很重要的方位,特别是许多公司在运用激光切割机后都给予了很高的评价,它不仅仅是给运营公司降低了生产成本,而且还提高了工厂的加工效率。这跟激光切割机的正确操作方法是分不开的。如果操作人员掌握了激光切割机的正确操作方法,就能够轻松地切割出想要的效果并且还能延长激光切割设备的使用时间。那么激光切割机的操作要领又是什么呢?接下来就给讲解一下。
对于激光切割机来说,其最重要的部位便是激光管。它是激光切割机上最容易损坏的地方,并且长期使用不加以维修保养的话,有可能会使激光管停止工作。所以操作要领中最重要的一点就是掌握对激光管的维护。同时还需要检查切割机的轨道直线度以及机床的平整度,发现不正常时要及时做出调整。否则会加大工件的切割误差值,严重的会影响切割的质量,减缓切割速度。
其次便是激光切割机的作业环境,工作人员要经常做清洁工作,这也是操作方法中需要多加注意的。激光切割机在加工工件时,会产生许多的加工废料粉尘,如果不经常清洁会让粉尘堆积,导致激光切割机的切割精度偏差大,以及齿条的卡死现象,这些情况对激光切割机的损害是最大的。出现这些情况时需要给激光切割机的各个齿轮零件涂些润滑油,减少机械的磨损,以保持机器能够正常运行。
掌握以上的激光切割机的操作要领对于每个公司来说是非常重要的,这些方法不仅能在很大程度上保证出厂的安全质量还能延长机器的使用年限,降低成本。
㈦ 激光切割软件中。(预切割)是怎么一个过程
一般没有CCD相机定位的切割机,会有个预切割的过程,是为了不浪费材料而设定的。
通常是指回不开激光,空走答一遍,看看切割位置是否合适,是否能够完整切割出一块料出来。一方面能够保证不浪费材料,另一方面还可以预先知道切割的位置和大小等等。
㈧ 激光切割机的大角度斜面切割技术怎么实现
激光切割通常是在水平面上或略带小角度倾角的板材上进行的,但在大角度斜面上进行切割国内尚未见报道。图1是汽轮机斜围带形孔型腔示意图。材料厚度6mm,整个圆台面上约有60个型孔,圆台大于Æ 3000mm。要求加工后各孔的间距误差不超过± 0.05mm,节距累积总误差不超过0.5mm;倾角a=31°,b=0.5°,q=41.37°,这三个角度的误差要求都不小于 ± 0.005°, 要求型腔表面光滑。过去一起采用线切割进行加工,生产效率低,工作量大,无法保证生产周期。因此,研究了用激光切割替代常规线切割加工方法,满足批生产需要。
(1) 为实现总倾角31.5°的斜面切割,需制作的高精度切割工装,工装节距定位孔距的尺寸公差控制在±0.01mm以内,围带采用分段加工后组焊,解决了整圈斜围带超过Æ 3000mm。无法加工的难题。
(2) 调整好激光加工参数耦合,在激光功率P = 1260W,切割速度v = 1.4m/min,普通氧气(纯度99.8%)作为辅助气体,气体压力为0.08MPa时,可实现大角度斜面激光切割,切缝宽度约为0.18mm。(3) 激光头喷嘴离工件的距离变化和入焦量对切口质量有重要影响,喷嘴离工件太远将使切缝加宽,粗糙度提高,距离太近喷嘴很容易与工件发生碰撞。距离控制在离工件0.5~0.8mm之间,切割后的型腔表面质量较好。入焦量(即激光焦点在工件内部的位置)约1mm,可保证切口平整,切缝入口处不出现倒角,获得良好的表面加工质量。(4) 由于是三维空间闭合曲面加工,在加工程序制作上,既要考虑型面建模的精度,又要考虑程序直线插补步长,实验表明直线插补步长取0.02mm,效果较好。经万余个型孔加工批量生产表明,采用激光在大角度斜面上进行切割加工是可行的,只要激光参数耦合性合理,并控制好喷嘴离工件的距离、入焦量、程序直线插补步长,可实现31.5° 斜面,板厚6mm工件的精度加工,型孔加工后粗糙度达Ra 3.2mm。单个型孔从原来线切割加工时间为90min,减少到激光加工的34s,加工效率提高百余倍。
套料软件你选好了没有?别用自带的,太差。利用率太低!用南京学思的XSuperNEST,他们做的产品才好,其他的什么都弱爆了,没有什么特色,看来看去都一样。这年头单纯只销售软件已经不行了。还是要有真正的两把刷子才行。
㈨ 激光切割机怎么样才能让孔切割的完美
第一、在商家培训完之后没有真正掌握机器的用法,操作不熟练。
第二、对整机不够了解,因为激光切割机除了主机之外还有配套的激光器,冷水机,氧气/氮气的使用,它们都是需要配合协调好才能达到最好的切割效果的。
第三、对激光切割机的切割原理比较模糊,不清楚机器的切割原理,就跟不明白汽车是怎样驾驶一样,你得充分了解汽车的结构,运动的原理才能更好的驾驭汽车,所以激光切割机也是一样的,必须清楚切割的原理才能切割出质量好的工件,这就需要多学习激光切割机切割原理的相关知识。
第四、不熟悉激光切割机切割软件。大家都知道,激光切割机都有一个人机交互平台,必须通过电脑设置好了才能进行材料的切割,所以对于电脑软件的学习也是很重要的一部分,必须熟练掌握。
第五、缺乏足够的耐心。有时激光切割机的切割效果调整不好就不调整了,这样是不行的,机器也是有磨合期的,需要有足够的耐心进行调试,使用,这样才能达到机器的最佳状态。
相信只要克服了以上的几点原因,对激光切割机有足够的耐心,一定能够又快又好的切割出你想要的效果。