线切割开粗余量放多少

㈠ 线切割切割工件时，电脉冲对工件有哪些影响！影响大吗我们一般切割工件的余量都放在两毫米左右，还会...

shuzi回答对，不知你们什么机床，数我少见怎么都有2MM的余量…………还有后续的加工的话对工件是没什么影响的，他影响的就是工件表面粗糙度而已……
不过还有脉冲大，冷却不足，会导致工件变形，切割丝不稳定，精度方面就不得满足了……

㈡ 数控火线切割刀具余量是多少

火焰切割,还是线切抄割
余量是割逢的尺寸吗?
还是留给二次加工的余量
线切割的割逢是0.2mm也就是钼丝的直径(新钼丝是0.2,旧的会磨损一些)
火焰切割的割逢和割嘴的型号有关,型号越大,割逢越大,钢板厚度越大,需要选用的割嘴型号也越大

㈢ 线切割放间隙是怎么放的，放多少合适呀

电火花线切割加工与电脉冲加工都是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现版象实现加工的。线切割加权工间隙是保证电火花产生的重要因素，也是保证被加工零件成形尺寸精度的重要因素。其设定原则就是：电极丝（线）半径+火花间隙+工件预留间隙或余量（尺寸为负公差时为减预留尺寸）。快走丝设备按随厂说明书结合自己工件材质、厚度及余量做相应调整即可达到预期效果；慢走丝加工间隙要相对复杂一些，一般粗割时要为精加工留一定的余量，根据经验或工艺要求设定火花间隙和余量：粗割间隙=线半径+粗割火花间隙+精修余量+工件间隙； 精修间隙=线半径+精割火花间隙+工件间隙。

㈣ 开粗要开到什么程度留多少余量给新刀光留多了，新刀很快没用了;因旧刀有斜度，框边距难卡准，留少...

1、不管磨什抄么刀或用何种工具（Lansky, Spyder., 磨石…whatever），磨刀第一要件就是磨时要保持刀刃的固定刃角，这需要练习，但有一个老手都知道的小窍门就是磨前先用奇异笔先将刀的开刃区涂黑。

㈤ cnc光平面留多少余量光

1、金属材料粗加工的加工余量为0.05~0.10，刀具长径比大于5时选择较大数值；  
2、非金专属材料粗加工的加工余属量为0.15~0.25，刀具长径比大于5时选择较大数值；  
3、金属材料半精加工的加工余量为0.02~0.04，刀具长径比大于5时选择较大数值
本答案来自：鼎拓机械

㈥ 线切割2.0mm材料预留间隙多少才合理

线切割加工与抄电脉冲加工都是利用电袭火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的。线切割加工间隙是保证电火花产生的重要因素，也是保证被加工零件成形尺寸精度的重要因素。其设定原则就是：电极丝（线）半径+火花间隙+工件预留间隙或余量（尺寸为负公差时为减预留尺寸）。快走丝设备按随厂说明书结合自己工件材质、厚度及余量做相应调整即可达到预期效果；慢走丝加工间隙要相对复杂一些，一般粗割时要为精加工留一定的余量，根据经验或工艺要求设定火花间隙和余量：粗割间隙=线半径+粗割火花间隙+精修余量+工件间隙； 精修间隙=线半径+精割火花间隙+工件间隙。

㈦ h13压铸模具开粗后留多少余量

看加工面的大小，变形量不大的话，最好别超过1.2

㈧ 数控铣削加工时 一般 二次开粗留多少余量 半精加工一般又留多少余量

0.1～0.2最好，多了光洁度到不到，少了会发振

㈨ 线切割尺寸、余量的问题

不用说就明白的。标准规定图纸中的尺寸为最终成品尺寸，否则另加说明。版把图纸给权线切割的师傅就好了，师傅会按照钼丝的直径和放电间隙的损耗做补偿，一般补偿钼丝的一般加0.01火花的损耗，如果用0.12的钼丝，补偿一般为0.065mm，如果用0.2的钼丝，一般补偿0.105，也要根据火花的大小，零件的公差和尺寸的精度做补偿，比如零件的公差为10+0.05/-0，如果个外径，那么按照10.04来补偿切割（按大的尺寸来编程序），如果割的是内孔，则按照10.01来补偿（按小的尺寸来编程，因为孔容易割大，轴容易割小。）

㈩ 线切割的钼丝为0.13mm一般放多少间隙呢

"一u个u丝"是0。02毫米线切0割的钼丝直径一l般是32丝加上d放电间隙0。054，割一r个j模子p间隙一w般取0。7毫米。 mk妗u诈”〃nf榨e定七wtf榨y