切割机怎么看下齿轮

1. 怎么确定齿轮的大小和齿数

过程是这样的：先知道减速比，然后确定大小齿轮的模数，再定出齿数（符合最小齿数原则，尽量为奇数，齿数大小可以灵活），两者之比要等于减速比！这样就知道大小了，因为d=mz，可以算出来分度圆直径，da=d+2ha（齿顶高），这样大小就出来了！

轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。

闭式齿轮传动一般转速较高，为了提高传动的平稳性，减小冲击振动，以齿数多一些为好，小齿轮的齿数可取为z1=20~40。开式（半开式）齿轮传动，由于轮齿主要为磨损失效，为使齿轮不致过小，故小齿轮不宜选用过多的齿数。

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在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。

在两齿轮节圆相切点P处，两齿廓曲线的公法线（即齿廓的受力方向）与两节圆的公切线（即P点处的瞬时运动方向）所夹的锐角，对单个齿轮即为齿形角。标准齿轮的压力角一般为20”。在某些场合也有采用α=14.5° 、15° 、22.50°及25°等情况。

硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后 ，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。

2. 齿轮怎么看知道多少模数的

模数表示齿轮牙的大小。齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷（齿数-2）。分度圆直径是齿轮的基准直径，决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数，分度圆直径等于齿数与模数(端面)的乘积。

直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。齿轮模数是有国家标准的（GB1357-78），模数标准系列（优先选用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50。

齿轮分度圆直径d的大小可以用模数(m)、径节(DP)或周节(CP)与齿数(z)表示，径节P(DP)是指按齿轮分度圆直径(以英寸计算)每英寸上所占有的齿数而言，径节与模数有这样的关系：m=25.4/DP。

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齿轮模数注意事项：

金属/塑料齿轮的设计非常不一样，不同材质（模量、屈服极限），输出扭矩曲线的区别很大，但（齿面/齿根）受力规律的区别很小，模数通常只影响齿根受力、不影响齿面受力。塑料齿轮无法在精密传动中使用（形变大、传动精度低），故 20CrMnTi（精密齿轮钢，屈服极限 850 MPa，表面硬化后，表面硬度 60 HRC、表面屈服极限 1500 MPa）。

考虑摩擦系数为 0.1（有摩擦，0.1 是有润滑时钢-钢比较普遍的摩擦系数）。y轴显示的是功率耗损，而不是扭矩耗损，但问题不大，齿轮副的额定功率是 5.000 kW（RPM 为 4775 = 9550 / 2，因此功率刚好是整数），y轴数值除以 50 就可以得到（摩擦力导致的）扭矩耗损（百分比）。

在正火或调质处理中，一定要保持炉膛温度均匀，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。需钻孔减轻重量的齿轮，应将钻孔序安排在热处理后进行。为减少变形。齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。

参考资料来源：网络-齿轮模数

3. 齿轮加工图纸怎么看

看齿轮形状、结构、轮廓；看尺寸公差、形位公差、表面粗糙度；看齿轮参数、齿轮精度、各项齿轮公差要求（公差值）。

4. 怎样认识齿轮型号

1、怎样识别齿轮的型号？
齿轮没型号，只有模数，齿数

2、怎样判断齿轮的好专坏？
例1：7 — 6 — 6 GM GB10095 - 88
7——属第Ⅰ公差组精度等级
第一个6——第Ⅱ公差组精度等级
第二个6——第Ⅲ公差组精度等级
G——齿厚上偏差代号
M——齿厚下偏差代号
GB10095 - 88——国家标准编号（88颁布，第10095号）

例2：7 FL GB10095 - 88
7——第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ公差组精度等级
F——齿厚上偏差代号
L——齿厚下偏差代号

例3： －0.330
— 4 GB10095 - 88
— －0.495
4——第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ公差组精度等级
－0.330——齿厚上偏差值
－0.495——齿厚下偏差值

第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ公差组精度等级的数字越小，齿轮的精度越高。

3、齿轮上打印的标识字母是什么意思？
提供一个完整的标识如何？

5. 怎么判断齿轮与轴

斜齿的左右判别我的经验是你将齿轮的端面向下时,看齿是左高还是右高,左高就左回旋,右高就答右旋.
轴向力主动齿左旋用左手,右旋用用右手,四指握向齿轮的旋转方向,大拇指就是轴向力方向,要是被动齿就用与旋向相反的手,或从与其啮合的主动齿的轴向力的方向与作用力与反作用力判断.
蜗轮也是一种变相的齿轮传动,由蜗杆蜗轮组成,优点可在一级传动下就获得高传动比,并自锁蜗杆还能自锁,缺点就是一般情况下,效率低,并蜗轮外缘一般要贵重的铜合金制造.可看成若干齿的齿轮和蜗轮的齿轮传动,这若干齿为蜗杆的头数.简单的话,你用合适的一螺钉和一齿轮就能组成蜗轮蜗杆传动,但实际的传动的蜗轮蜗杆的轮廓曲线很复杂.

6. 板管激光切割机怎么选，哪位兄弟可以教一下

选购激光切割机首先要看企业要光纤激光切割机来干什么?不同的光纤激光切割机厂版家的侧重点都不同，因为术权业有专攻，有的厂家注重小型光纤激光切割机，有的厂家就是注重大型激光切割机，只要激光切割机的价钱?这个就得根据所需切割的长度、宽度、厚度来决定，对于选择激光切割机可以参考一下这几点考虑:
A、选择需要的机型
选择光纤激光切割机需要考虑很多方面，比如加工产品的材质、厚度，以及对切割机的性能各方面要求。
B、配置选择
根据加工产品的材质跟对加工的要求特别是加工厚度和穿孔能力,挑选激光切割机的配置,比如设备的功率等等。
C、设备的稳定性
数控系统是一台激光切割机重要的部分,它决定了设备的价值,也是选择机器的关键因素之一.数控系统的硬件决定系统的稳定性,控制软件决定了光纤激光切割机的切割质量和效率。
D、切割的产品质量与精度
在确定好机型以及配置之后,可以观察光纤激光切割机的质量和精度. 光纤激光切割机的机场结构,齿轮的质量,机床安装接地,以及光纤激光切割机的精度校验,这些都是关系到光纤激光切割机切割质量的因素。

7. 怎么才能看出电动工具的齿轮，是哪个牌子的，型号多少

这我介意你去江苏启东或浙江永康那里去看看人家齿轮厂是怎么样做的！

8. 切割机齿轮是什么材料

一般齿轮都采用45#，或者40Cr，20CrMnTi——渗碳钢。

9. 切割机齿轮的和皮带的各什么利弊

切割机齿轮转动和切割机皮带传动的优点：

1、切割机齿轮转动优点回：切割机齿轮传动属于近答距离传动，传动比准确，传动的功率大，传动平稳性好。

2、切割机皮带传动优点：结构比较复杂。

切割机齿轮转动和切割机齿轮转动缺点：

1、切割机齿轮转动缺点：结构比齿轮传动简单。

2、切割机皮带转动缺点：传动的功率小，运动平稳性差。

10. 齿轮规格应该怎么看

型号：36102B
齿轮特性：双层齿轮
厚度：2mm
大齿数：36齿
小齿数：10齿
轴孔径：2.05mm（适合2mm钢轴松配合）